Характеристика битумов

В зависимости от назначения битумы выпускаются различных сортов и марок. Техническая характеристика битумов приведена в табл. 6-21. [c.113]

Таблица 16. Характеристика битумов, используемых

Основные характеристики битумов являются эмпирическими [c.104]

Для характеристики битумов используют также ин- [c.105]

Для приготовления мастики используется битум марки БН-IV (табл. 2-18). Необходимые характеристики битума, отвечающие марке БН-IV, могут быть получены при смешении более тугоплавкого компонента с битумом, отличающимся пониженной температурой размягчения. [c.110]

Основными характеристиками битума являются [c.115]

Основные характеристики битумов [c.116]

Изменение основных характеристик битума при введении наполнителя [c.118]

Характеристика битумов жидких дорожных класса Б [c.129]

Предложенными отдельными авторами. Однако ряд характеристик битума, важных для изоляционных условий, стандартными методами определить нельзя и поэтому очень важно установить их хотя бы одним из предложенных специальных методов. Это тем более существенно, что для изоляционных целей большое значение имеют не только физико-механические свойства битумов, но и состав их, определяемый способом их получения. В случае, когда невозможно выполнять специальные исследования битума, важно уточнить хотя бы его происхождение. [c.117]

Твердость битума и отчасти его пластичность определяют испытанием проницаемости, или пенетрации битума. Определение проводят с помощью прибора — пенетрометра (рис. 72). Оно заключается в измерении глубины погружения в битум стандартной иглы пенетрометра, нагруженной грузом в 100 г за время 5 сек. при 25°. Единица глубины проникания, отсчитываемая на циферблате пенетрометра, измеряется в десятых долях миллиметра. Более полная характеристика битума получается при дополнительном определении пенетрации в других условиях (груз в 200 г, температура 0° и время проникания 60 сек., и соответственно 50 г, 46° и 5 сек.). В том случае, если проводят эти дополнительные испытания, всегда указывают об изменениях условий испытания против стандартных. [c.118]

Приводятся их физико-химические характеристики, элементарный состав, углеводородный состав газов, растворенных и нефти, состав золы, потенциальное содержание фракций от и, к. до 500° С, свойства товарных нефтепродуктов или их компонентов (бензинов, керосинов, дизельных топлив, мазутов, дистиллятных и остаточных масел, гудронов, битумов). [c.2]

Характеристика окисленных битумов [c.211]

Характеристика окисленного битума урицкой нефти [c.301]

Исследовалось также влияние на амплитудно-частотные характеристики балки покрытия ребер битумом. Ввиду высокой пластичности битума, особенно при повышенных температурах, он заливался в специальные коробки, приваренные к кромкам [c.79]

Определение электрофизических характеристик полученных покрытий показало, что введение в битум модификаторов на основе кремнийорганических соединений позволит снизить удельный вес битума в покрытиях в три раза без ухудшения его качества. [c.134]

В табл. 2-14 для различных марок нефтяных битумов приведены показатели перечисленных выше характеристик. Характеристики остаточных битумов, полученных из грозненской и туймазинской нефтей приведены в табл. 2-15. Характеристики окисленных битумов полученных из туймазинской нефти показаны в табл 2-16, а некоторые характеристики природных битумов приведены в табл. 2-17. [c.105]

Таблица 2-15 Характеристики нефтяных остаточных битумов

При добавлении к битуму БН-IV минерального наполнителя основные характеристики получаемой мастики (табл.2-19) отличаются от исходных (рис. 2-17). [c.112]

Характеристика свойств битумных композиций на основе битума, окисленного эмульсионным способом [c.116]

Характеристика нефтяных строительных битумов [c.130]

Битумы — черные, твердые или пластичные вещества с аморфной структурой, состоящие в основном из сложной смеси углеводородов и продуктов их дальнейшей полимеризации и окисления. Природные битумы, называемые также асфальтами, содержат различные минеральные примеси. Битумы при нагревании переходят в жидкое состояние, при охлаждении затвердевают. При низких температурах они хрупки и дают характерный излом в виде раковины. Лучшие электроизоляционные свойства, как правило, имеют более тугоплавкие битумы, они труднее растворяются и более хрупки. Температура размягчения битумов может быть повышена путем пропускания воздуха через расплавленный битум. По своим диэлектрическим характеристикам битумы могут быть отнесены к слабополярным соединениям. Для электроизоляционной техники наиболее широко применяют нефтяные битумы марок БН-111, BH-IV, БН-V и более тугоплавкие спецбитумы марок В и Г. [c.224]

Между содержанием ароматических углеводородов масляной фракции и физическими характеристиками битума имеется функциональная зависимость. Так, с повышением концентрации ароматических углеводородов температура размягчения и индекс пе-нетрации снижаются, а растяжимость возрастает (рис. 2-16). Отсюда следует, что ароматические компоненты масел обладают высокой растворяющей способностью и препятствуют ассоциации асфальтенов в крупные коллоидные частицы. При низком содержании ароматических углеводородов в масле облегчается обра- [c.109]

Нязначение наполнителя — повышение вязкости мастики в расплавленном состоянии, повышение механической прочности покрытия, повышение температуры размягчения. Изменение основных характеристик битума БН-IV при введении наполнителя показано в табл. 38. [c.117]

Характеристика окисленных битумов, полученных из 43%-НОГО остатка могутовской нефти [c.275]

Как правило, полуфабрикаты термореактивных пластмасс при переработке в детали методами прессования, литья под давлением и др. требуют применения относительно высоких давлений и повышенных температур. При этом процессы формования деталей и придания им определенного комплекса физико-механических характеристик осуществляются непосредственно в ходе термообраЗотки под давлением, а удаление (снятие) готовых деталей из оформляющих приспособлений (форм) может производиться при температуре формования. Известны также реактопласты, не требующие при формовании применения высоких давлений (например, получаемые с участием полимерных связующих контактного типа), а также холодноотверждающиеся термонеобратимые композиции, засасывающиеся или заливающиеся в формующие устройства или льющиеся в них при небольшом давлении (компаунды на основе эпоксидных, фенольных и кремнийорганических смол, битумов, полиуретанов и др.). [c.342]

Пластмассы на основе асфальтов, битумов и пеков (битумино-пласты). Основные технические характеристики пластмасс указанных типов, составленных по данным ГОСТов и ТУ, приведены в табл. 2—13. [c.374]

Очень важно при перевозке и складировании изделий соблюдать правила СНиП III-B. 3-62 и правила техники безопасности. До монтажа сборные конструкции должны быть очищены от грязи, снега и наледи. Подъем изделий кранами и другими подъемными механизмами должен производиться плавно, без рывков и раскачивания, с этой целью рекомендуется применение оттяжек. Перед подъемом изделий должно быть очищено место их установки, на котором должен быть нанесен слой свежего раствора. После удаления из опасной зоны производственного персонала производится операция по подъему и опусканию изделия и его установка в проектное положение. Установка должна производиться плавно без толчков и ударов. Снятие стропов производится после окончательной рихтовки и выверки правильности установки изделия. Вертикальные швы сборных конструкций стен у коллекторов и каналов заделываются цементным раствором, бетонной смесью, заполняются пороизолом с заливкой горячим битумом в соответствии с указаниями на рабочих чертежах. Бетоны и растворы для заделки стыков стеновых блоков и плит перекрытия в зимних условиях применяются с теми же характеристиками (маркой, подвижностью, водоцементным отношением), что и для летних условий. [c.314]

Зависимости (1)43) выполняются с удовлетворительной точностью, коэффициентом корреляции 0,6 - 0,77, средняя относительная ошибка не превышает 0,5 - 4 %.Таким образом, принцип квазилинейной связи распространяется не только на связь физико-химических свойств с коэффициентами поглощения. Существует четкая корреляция между физикохимическими и цветовыми характеристиками окрашенных веществ.Из результатов расчета, следует, что несмотря на разную природу битумов, их цветовые характеристики при одинаковом источнике излучения близки между собой. Аналогичные результаты были получены для других нефтехимических систем. Очевидно, причиной схожести цветовых свойств является подобие спектров поглощения исследуемых систем. Кроме того, исследования показали, что многокомпонентные нефтяные системы не обладакуг цветовой изомерией, так как их цветовые характеристики изменякггся в зависимости от источников излучения. В качестве физикохимических свойств исследованы молекулярные массы, температуры [c.78]

Органические растворители обладают незначительным поверхностным натяжением и способностью растворять находящиеся на поверхностях загрязнения, образуя однофазные растворы переменного состава. Полученные растворы содержат не менее двух компонентов. Эти очистные среды должны обладать высокой растворяющей способностью,- не-токсичностью, пожаробезопасностью и нейтральностью по отношению к материалу очищаемой поверхности. Кроме того, растворители должны быть стабильными при их регенерации. Важные характеристики растворителей - летучесть, температура кипения и вспышки. Углеводородные растворители принадлежат к неполярным гидрофобным веществам, их применяют для растворения неполярных и слабополярных загрязнений масел, жиров, простых эфиров и битумов. [c.97]

Как видно из данных таблицы, введение в раствор битума нли алкидно-стирольной смолы маслорастворимого ингибитора качественно изменяет характеристики пленок возрастает полярность продукта, общее и поляризационное сопротивления пленки, показатели ОПС и ООС, появляется эффект последействия, значительно улучщаются защитные свойства. [c.189]

Более точно структурно-меха-нические свойства битумов могут быть охарактеризованы с помощью реологических кривых, на основании которых определяются такиетоказатели, как наибольшая (предельная) вязкость для практически неразрушенной структуры (т]о), наименьшая вязкость предельно разрушенной структуры (г]т), критическое напряжение сдвига практически неразрушенной структуры (Р/) и граничное напряжение сдвига практически разрушенной структуры (Рт )- Изменение этих характеристик при совмещении битумов с полимерами показано далее. [c.106]

Физико-химические характеристики окисленных битумов, полученных из туймазииской нефти [c.107]

Для различных марок неф7яных битумов показатели по перечисленным выше основным характеристикам сведены в табл. 37. [c.117]

Для теплоизоляции рефрижераторных помещений применяются конструкции из пробковых плит, экспанзита, альфоля гофрированного, древесно-волокнистых плит, минераловатных плит, минерального войлока, пеностекла и др. Характеристика материалов и конструкций, а также типовые чертежи конструкций приведены в настоящей книге. Изоляция рефрижераторных помещений должна обеспечивать непрерывность изоляционного слоя, перекрытие набора, всех металлических деталей и соединений, непроницаемость изоляции для водяных паров воздуха. Деревянный обрешетник при установке в рефрижераторных помещениях должен быть расположен перпендикулярно к набору, антисептирован и пропитан огнезащитным составом. Изоляция набора должна иметь по возможности толщину, равную толщине изоляции шпации. В конструкции изоляции должна быть предусмотрена защита от крыс, что достигается установко металлической сетки или зашивкой тонкой лиЬтовой оцинкованной сталью. Деревянная зашивка изоляции должна быть выполнена из двух слоев шпунтованных досок с прокладкой между ними пароизоляционной бумаги на клею или битуме или алюминиевой фольги толщиной 0,03—0,05 мм. Наиболее рациональной и прогрессивной является конструкция изоляции альфолем. [c.222]

Коррозионная стойкость покрытий, эксплуатирующихся в растворах электролитов (солен, кис.ют, щелочей), может быть определена с помощью особого коррозионного элемента (рис. 39). Метод основан на измерении ЭДС коррозионного гальванического элемента и коррозионной плотности тока, появляющихся в цепи в результате разрущения покрытия. В ячейку 3 помещают незащищенный образец металла 2, а в ячейку 4 — образец 1, покрытый слоем испытуемого лакокрасочного материала. Края этого образца предварительно защищают специальной замазкой (церезин, канифоль, битум в соотношении 1 2 2). Образцы укрепляют резиновыми прокладками в крышках ячеек. В каждую ячейку наливают электролит (например, 3%-ный раствор Na l). Ячейки соединяют ключом 5. Характеристики элементов замеряют по двум схемам. В первом случае электроды замыкают один раз в сутки в момент замера и наблюдают изменение свойств лакокрасочного покрытия под действием электролита при отсутствии потенциала. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...