Выполнение чертежей сварных изделий

Глава XX. Выполнение чертежей сварных изделий [c.333]

Указания. Перед выполнением задания следует изучить материал о разъемных и неразъемных соединениях, обратив внимание на основные виды сварных швов и их условные изображения и обозначения на чертежах, что подробно изложено в ГОСТ 2.312—72. Следует ознакомиться с чертежами сварных изделий, приведенными в учебной литературе, и с чертежом корпуса приспособления на рис. 191. [c.210]

В учебной практике по курсу машиностроительного черчения при выполнении эскизов или рабочих чертежей сварных изделий многие данные конструктивной характеристики швов не указывают (например, условное обозначение способа сварки, некоторые вспомогательные знаки из табл. ГОСТ 2.312—72). Обозначение стандартных швов упрощается, например, наносят только бук- [c.161]

Выполнению сборочного чертежа должно предшествовать составление эскизов отдельных деталей (элементов), входящих в сварное изделие (рис. 93, а). [c.333]

При выполнении настоящего задания для упрощения учебного чертежа можно условно указать в технических требованиях марку материала, из которого должны выполняться детали, входящие в сварное изделие. [c.333]

Чертежи и технические условия (ТУ) содержат данные о материалах заготовок, их конфигурации, размерах, типах сварных соединений, требованиях, предъявляемых к материалам и оборудованию, а также к выполнению технологических и контрольных операций, и критерии качества сварных соединений. Требования к качеству сварных соединений зависят от особенностей эксплуатационных нагрузок и возможных последствий аварии. По этим требованиям все сварные изделия условно делят на три группы. Первая группа - это особо ответственные изделия, разрушение которых приводит к человеческим жертвам. К ним относят сосуды, работающие под давлением, грузоподъемные машины, транспортные устройства и т.п. Вторая [c.366]

Заданную по условию задачи монолитную стальную деталь "(например, выполненную при помощи литья или штамповки) надо представить в виде сварного изделия и выполнить его сборочный чертеж. [c.9]

Выполнению сборочного чертежа должно предшествовать составление эскизов отдельных г лементов (деталей), которые входят в сварное изделие. Каждой такой детали должно быть присвоено обозначение и название, например плита, планка, косынка, стойка, диск, втулка и т. п. Сборочный чертеж должен выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 2.108—68, ГОСТ 2.109—73 и ГОСТ 2.312—72. [c.10]

В уравнениях (2) и (3) вес наплавленного металла или площадь сечения шва можно определить по табл. 45—50 или подобным таблицам, а при отсутствии таблиц — по размерам шва, которые можно взять из чертежа на сварное изделие или из нормалей сварных соединений, а также из замеров выполненных швов. [c.237]

Швы сварные, выполненные специальными методами сварки (сварка в среде защитных газов, сварка методом глубокого провара и др.), их форма и размеры, а также конструктивные элементы подготовки кромок свариваемых деталей, не предусмотренные этим стандартом, должны быть особо отмечены на чертеже или в технических условиях на изделие. [c.295]

Сварные швы изображают и обозначают на чертежах условно, в соответствии с ГОСТ 2.312—68. Видимые швы изображают сплошными основными линиями, невидимые — штриховыми линиями. Для обозначения видов и методов сварки используют следующие буквенные обозначения Г — газовая, Э — дуговая электросварка, Ф — дуговая электросварка под флюсом, 3 — дуговая электросварка в защитных газах, Ш — электрошлаковая, Кт — контактная, Уз — ультразвуковая, Тр — трением, X — холодная, Пз — дуговая плазменная, Эл—электроннолучевая, Дф — диффузионная, Лз — лазером, Вз — взрывом, И — индукционная, Гп — газопрессовая, Тм — термитная. Для швов, выполненных дуговой электросваркой, буквенное обозначение вида сварки (Э) в основном обозначении не проставляется. Перед буквенным обозначением вида сварки проставляют буквенное обозначение способа выполнения шва Р — ручной, П — полуавтоматический, А — автоматический. Если все швы выполняют одним и тем же видом и способом сварки, то буквы в обозначениях швов не ставят, а дают указания в технических условиях на изделие. [c.92]

При детальной разработке технологических процессов сборки и сварки необходимо учитывать, что обозначенные на узловых чертежах способы соединения как отдельных деталей между собой, так и узлов в целое изделие назначены его конструктором. В основу выбора способов выполнения сварных соединений при разработке чертежей изделия конструктор обязан принимать условия не только конструктивного, но и технологического [c.54]

Зачастую при выполнении изделий способом механической обработки используют сварку, что может значительно упростить технологию их изготовления. Особенно это может касаться корпусных изделий, ограниченных комплексными поверхностями. На рисунке Б.4 представлен чертёж корпуса вентиля как сборочной единицы, состоящей из двух деталей, соединённых между собой Т-образным сварным соединением. На рисунке В.4 представлен сборочный чертёж вентиля со сварным корпусом. На чертеже видно, что корпус штрихуется как одна деталь, но границы деталей, составляющих корпус, показаны. На рисунке В.З приведена спецификация к этому вентилю. [c.21]

В данный раздел сборника включены задания, способствующие развитию у учащихся навыков в чтении сборочных чертежей и составлении эскизов деталей. Раздел состоит из 23 заданий, в том числе 8 заданий на выполнение сборочного чертежа резьбового и сварного соединения 15 заданий включают сборочные чертежи различных несложных изделий и сборочных единиц механизмов. [c.13]

ГЛАВА XXIV. ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.253]

Выполнению сборочного чертежа должно предществовать составление эскизов отдельных деталей (элементов), входящих в сварное изделие. Каждой такой детали должно быть присвоено обозначение и н азвание, например плита, планка, косынка, ребро, втулка, кольцо, цилиндр, пластинка и т. п. В спецификации указывается формат листов, на которых выполнены эскизы. Пример такого учебного чертежа сварного изделия приведен на рис. 38. [c.157]

Стойка 2 выполнена из стали, приварена к основанию. Согласно ГОСТу 2,109 —73 сварное изделие на сбороч1юм чертеже и чертеже обшего вида имеег один номер позиции. Здесь же на сборочном чертеже o6uiero вида допущено отступление от ГОСТа и номера пози1шй присвоены каждой детали сварного узла - и основанию, и стойке. Эю сделано для того, чтобы можно было вычерчивать рабочие чертежи деталей кондуктора, в частности деталей 1 и 2, минуя выполнение сборочного чертежа сварного узла — корпус кондуктора. [c.241]

ГОСТы Единой Системы Конструкторской Документации начали Действовать с 1 января 1971 г., однако в последующий период подвер. гались уточнениям, изменениям, а иногда и коренной переработке, например ГОСТ 2.312—72 Условные обозначения швов сварных соединении , ГОСТ 2.411—72 Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем , ГОСТ 2.413—72 Правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовляемых с применением. мектрпческого монтажа , ГОСТ 2.751—73 Линии электрической связи, провода, кабели, шины и соединения н др. Ряд ГОСТов был разработан после 1 января 1971 г. [c.3]

В том случае, когда сварное изделие несложное его детали могут изготовляться непосредственно по сборочному чертежу. На сборочном чертеже при этом наносят все размеры, необходимые для изгоховления деталей. В спецификации в графе Формат проставляют символ БЧ (Без чертежа), приводят обозначение и наименование деталей, их количество. На рис. 39 представлен пример выполнения задания без экскизи-рования отдельных деталей. В этом случае условно принято, что все детали изготовляют из стали марки Ст5 по ГОСТ 380—71. При выполнении настоящего задания для упроще- [c.157]

На рис. 452 представлен пример сборочного чертежа изделия опоры, состояптей из сварного соединения деталей, изготовленных по их чертежам. На сборочном чергеже (рис. 452) нанесены обозначения сварных швов в соогветствии с правилами, изложенными в 5. г.и. 5. Для приварки ушка 3 к плите / применен шов TIO (по ГОСТ 5264-69). Для выполнения такого шва должны быть осуществлены два симметричных скоса одной кромки ушка. Раз- [c.261]

Швы сварных соединений, выполненных другими методами сварки, налример, сваркой в защитных газах, с глубоким проплавленяем, контактной сваркой и т. п., должны быть вычерчены на чертеже или оговорены в технических условиях на изделие при этом должны быть даны конструктивные элементы подготовки кромок свариваемых деталей, а также форма и размеры шва с необходимыми допусками. [c.31]

При проектировании для каждого парового котла или сосуда разрабатывается сварная конструкция с учетом всех особенностей ее выполнения и условий работы. При изготовлении котельных конструкций необходимо, чтобы детали полностью соответствовали чертежам, использовалась механическая и газовая резка металла и специальные приспособления. Сборочные отверстия должны не завариваться, а использоваться под заклепки. Ковка и правка металла допускается только при красном калении. При соединении котельных конструкций допускается кузнечно-горновая сварка и электросварка на постоянном и переменном токе, причем сварной шов тщательно проверяется, а готовое изделие подвергается испытанию. Контроль качества осуществляется наружным осмотром, механическими испытаниями, металлографическими исследованиями, проавечива-нием стыковых сварных швов рентгеновскими лучами или гамма-лучами, гидравлическими испытаниями и испытанием на межкристаллитную коррозию. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...