Плавка Физико-химические особенности

Физико-химические особенности процесса плавки чугуна в вагранке. Основным источником тепла для расплавления и перегрева чугуна в вагранке является горение углерода топлива, происходящее по следующим реакциям [c.42]

Плавка чугуна 5 — 40 ----в вагранках 5 — 40 — Физико-химические особенности 5 — 42 [c.452]

Детерминированное математическое описание физической модели массообменных процессов в зоне технологического процесса получается упрощенным и несовершенным, прежде всего из-за трудности достоверно сформулировать граничные условия, а также выбрать и принять параметры процесса в уравнениях математического описания. Параметры делятся на характеризующие свойства материалов (теплоемкость, плотность и др.) и характеризующие явления переноса энергии и массы (теплопроводность, кинематическая вязкость и др.). Параметры первой группы, входящие в уравнения сохранения массы и энергии, обычно принимаются усредненными значениями для условий технологического процесса. Выбор параметров второй группы (констант переноса) требует особого внимания, поскольку тепловая работа печей, как отмечалось, обычно лимитируется процессами переноса. Однако до настоящего времени слабо изучены теплофизические свойства исходных материалов, особенно расплавов, что тормозит развитие теории печей. Создание общей теории позволит полностью исключить эмпирический подход в расчетах и конструировании печей (производительность, расход топлива и пр.). Анализ типовых тепловых режимов определяет оптимальные условия тепловой работы (тепло-массообмен, генерация тепла, движение газов, циркуляция расплавов и пр.) как существующих, так и проектируемых печей. В настоящее время разработаны обобщенные методы металлургических расчетов и методики составления математических моделей ряда процессов и технологических схем для ЭВМ [53]. Физико-химические закономерности в агрегатах и процессах автогенных способов плавки изучаются при помощи физического моделирования (особенно в совокупности с математическим моделированием), укрупненно-лабораторных исследований и полупромышленных испытаний [54]. Накопленный опыт позволяет оценить важность и необходимость исследований на малых установках, которые дают возможность, с одной стороны, еще до строительства промышленного агрегата решить вопросы технологического, теплотехнического и конструктивного характера, а с другой стороны, определить, какие результаты исследований можно перенести на крупный агрегат, а какие вопросы требуют уточнения или разрешения в опытно-промышленных условиях. Такую работу позволяют в широких масштабах проводить лаборатории, оснащенные современным [c.80]

До сих пор моделировали в основном гидродинамические и теплофизические явления. В то же время процессы физико-химических преобразований шихты в продукты плавки изучены недостаточно, особенно теоретически. Применимость существующих моделей процессов, близких к равновесным, например барботажного типа [133], к процессу КФП, ограничена из-за неравномерности факельного процесса. [c.162]

Особенность производства сталей переходного класса состоит в том, что необходимо соблюдение суженных пределов химического состава металла по основным легирующим элементам. Только при этом условии возможно получение нестабильного аустенита, обеспечивающего при дальнейшей термической обработке требуемый комплекс физико-механических свойств. С этой целью в процессе плавки, перед ее выпуском, выполняют контроль фазового состава магнитным методом на отливаемых пробах [141]. 204 [c.204]

Рассмотрены физико-химические особенности и технология выплавки ванадиевых шлаков в конвертерах с кислородным и воздушным дутьем. Описаны плавки с накоплением шлака в конвертере, а также с использованием углеродсодержащих материалов и ванадийсодержащего агломерат.а. Изложена промышленная технология выплавки низко- и высоколегированных сталей в электродуговых и кислых мартеновских печах с использованием ванадиевого шлака и металлоотсева для легирования стали. [c.45]

Физико-химические особенности процесса плавки. П.чавка в пламенных печах может производиться как на твердой, так и на жидкой завалке. [c.44]

Заканчивая рассмотрение физико-химических и кинетических особенностей раскисления металла и шлака при плавке нержавеющей стали методом переплава отходов с продувкой кислородом, MO/Ktio наметить основные положения технологии, обеспечивающие миннмальные потери хрома и марганца на плавке [c.76]

Физико-химическая сущность процесса науглероживания. Науглероживание расплавленного металла — один из важнейших процессов плавки синтетического чугуна, которому посвящено большое число экспериментальных исследований. Особенно подробно изучалось науглероживание при ваграночной плавке, для условий протекания капли жидкого металла через слой раскаленного кокса, с привлечением теории конвективной диффузии. В индукционных печах частицы науглероживателя окружены жидким расплавом, который интенсивно перемешивается. В этом случае расплав служит источником тепла для частиц науглероживателя. Экспериментальные данные свидетельствуют о значительном изменении количественных зависимостей процесса науглероживания в индукционных печах промышленной частоты по сравнению с высокочастотными печами и тем более с вагранками, хотя принципиальное влияние основных факторов, естественно, сохраняется. Было обнаружено, что в ваграночном процессе колебания содержания углерода в выплавляемом чугуне происходят более плавно, чем в низкочастотной печи, что объясняется гораздо большей вариативностью условий плавки синтетического чугуна. Поэтому невнимательное отношение к проведению технологической операции науглероживания при выплавке синтетического чугуна обычно обусловливает получение некондиционного металла. [c.55]

Кампания пирометаллургических агрегатов, как уже отмечалось, лимитируется стойкостью конструкций, ограждающих рабочее пространство. Особенно тяжелые условия работы стенок создаются в агрегатах с барботируемой ванной расплава. Как уже отмечалось, барботаж ванны интенсифицирует процессы тепло- и массообмена, сопровождается интенсивной циркуляцией расплава и брызгообразова-нием. Эти явления приводят к возрастанию тепловых потоков к стенкам и ускорению процессов теплового, гидродинамического (механического) и физико-химического износа [94]. Для непрерывных барботажных процессов целесообразно применять кессонированный вариант агрегата. Такая конструкция агрегата заложена в основу разработанного в СССР процесса плавки в жидкой ванне. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...