Скорость бесцентровое методом врезания

Обработка стержня на последующих операциях производится на бесцентрово-шлифовальных автоматах методом врезания. Скорость резання на операциях шлифования стержня 50 м/с, радиальная подача 1,5—10 мм/мин в зависимости от выполняемой операции. [c.251]

На рис. 1.21 приведены некоторые результаты исследований влияния скорости резания при бесцентровом шлифовании методом врезания на выходные показатели процесса обработки, выполненные ВНИИМЕТМАШем. Несмотря на то, что исследования были проведены на относительно низких скоростях резания (до 80 м/с), полученные результаты позволяют установить качественные зависимости, которые сохраняются при переходе к более высоким скоростям резания (150 и более м/с). [c.36]

Для наружного и внутреннего круглого шлифования в крупносерийном и массовом производстве широко применяются бесцентрово-шлифовальные станки (рис. 95, а). Станки имеют два шлифовальных круга, причем круг 1 является шлифующим, а круг 2 — ведущим. Шлифуемая деталь 3 находится между двумя кругами, опираясь на лож 4. При обработке детали применяются два метода бесцентрового шлифования шлифование сквозной подачей (на проход) и шлифование поперечной подачей (на врезание). Обозначим Voe n — окружная скорость вращения детали Ьве .к — окруж- [c.158]

Для сокращения времени правки шлифовальных кругов бесцентровые круглошлифовальные станки снабжают автоматическими устройствами правки кругов во время обработки. Все чаще применяют метод непрерывной правки кругов во время шлифования. При этом глубина врезания алмаза не превышает допуска на размер детали. Пиноль с инструментом перемещают вдоль круга в том же направлении, что и заготовки, но с меньшей скоростью. Во время обратного хода пиноль отводят от круга, возвращают в исходное положение, подают команду на врезание, и процесс правки продолжается. Размеры детали непрерывно контролируются измерительным прибором при отклонении размеров за границы поля допуска подают команду на подналадку станка и на изменение глубины врезания пиноли с инструментом при правке. [c.321]

Круги для скоростного шлифования нужно выбирать на две степени мягче, чем при обычных скоростях, так как мягкие круги при повышенных скоростях работают как более твердые. Для наружного круглого и сферического шлифования, а также для бесцентрового шлифования методом врезания рекомендуются круги на вулканитовой связке зернистостью 60—80 и твердостью СТ1 для бесцентрового шлифования с продольной подачей — круги на бакелитовой связке зернистостью 46-60 и Т1ердостью С1. Круги должны быть особенно тщательно отбалансиронаны, так как всякая неуравновешенность при высоких скоростях вращения создает вибрации всей системы и вызывает разрыв шлифующего круга. [c.121]

Рис. 1.21. Влияние скорости резаиия при бесцентровом шлифовании методом врезания на выжодиые параметры процесса обработки

Система подачи на станках, работающих методом врезания, имеет следуюище отличия быстрый подвод и отвод бабки шлифовального круга осуществляется от гидравлического цилиндра, установленного на станине или салазках станка привод механизма подачи осуществляется от электродвигателя постоянного тока с диапазоном регулирования 1 10, что необходимо для изменения скорости подачи. Переключение с черновой подачи на чистовую производится в результате изменения передаточного отношения планетарного редуктора. В бесцентровом круглошлифовальном станке мод. 6С133, в отличие от других конструкций, скорости подачи изменяются не муфтами, а изменением частоты вращения двух валов роторов двигателей постоянного тока через специальный редуктор. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...