Чугун Качество - Влияние легирующих элементо

В сборнике приведены результаты исследований качества чугуна и стали. Анализируется влияние легирующих элементов и модификаторов, в частности редкоземельных металлов, на структурообразование при кристаллизации и термической обработке. [c.2]

Одним из наиболее эффективных методов контроля качества жидкого чугуна и прогнозирования его структуры и свойств в отливках является термический анализ. Ниже приведены зависимости, определяющие влияние легирующих элементов (Мо, V) и скорости охлаждения, фиксируемой по кривой дифференциального термического анализа (ДТА) при 900 °С (Удод), на твердость серого чугуна [c.435]

Металлургическая технология относится к высокотемпературным химическим процессам и заключается в многоступенчатом преобразовании исходных шихтовых материалов с определенным химическим составом в готовую продукцию — разнообразные виды сталей, чугу-нов и специальных сплавов с заданными содержанием контролируемых элементов и комплексом свойств при этом уровень потребительских свойств черных металлов зависит от физико-химических характеристик основы (для чугуна и стали — железа, для специальных сплавов — никеля и кобальта) и входящих в их состав элементов, способствующих получению более высоких показателей качества (легирующие элементы) или оказывающих на них отрицательное влияние (вредные примеси). [c.6]

Химический состав сплава влияет на процесс кристаллизации, в первую очередь на графитизацию. Некоторые химические элементы (А1, N1, Си, Со) способствуют графитизации, а другие (Сг, Мо) препятствуют графитизации. Некоторые элементы остаются нейтральными по отношению к процессу графитизации. Вводимые в расплав элементы в качестве легирующих добавок могут образовывать растворы с ферритом (N1, Си, Со, А1) или распределяться между ферритом и цементитом (Сг, Мо, V, У), или образовывать новые фазы с углеродом (карбиды), азотом (нитриды), серой (сульфиды), кислородом (оксиды), водородом (гидриды) — это титан (Т1), цирконий Zr), церий (Се), ниобий (N5). На процесс кристаллизации серых чугунов решающее влияние оказывает содержание углерода (С), кремния (51) и марганца (Мп), а также влияет содержание серы (5) и фосфора (Р). [c.191]

Легирующие элементы оказывают различное влияние на кристаллизацию и структуру чугуна. ХроМ особенно интенсивно препятствует графитизации. Никель вызывает развитие тонкой структуры и значительно улучшает качество чугуна. По данным И. Н. К)калова, добавки одновременно хрома и никеля в отливке улучшают качество эмалевого покрытия. Если хром вводится в количествах, не изменяющих структуру чугуна, то число дефектов эмалевого покрытия снижается. [c.38]

Усматривается, что чем больше ОП и меньше ОТ, тем выше качество чугуна. Относительное влияние основных легирующих элементов на изменение Ов представлено на рис. 1.37 [65]. Наиболее эффективным является воздействие Сг, Мо, V. Однако содержание этих элементов в большинстве случаев ограничивается 0,3—0,6% вследствие опасности появления отбела, и поэтому Ов повышается обычно ТОЛЬКО на 20—30%. Наиболее эффективным является одновременное легирование такими элементами, которые влияют на графитизацию в противоположных направлениях, например Сг и Ni. Соотношение содержания этих элементов для тонкостенных отливок рекомендуется обычно 1 3, для толстостенных -3 1. [c.52]

Графит играет двоякую роль в износостойкости чугуна придает рыхлость чугуну, уменьшая этим его износостойкость, распадаясь в процессе трения — играет как бы роль смазки, способствуя сопротивляемости чугуна износу. На износостойкость чугуна оказывает влияние также форма распределения графитных включений. Чугуны с крупнопластинчатым перлитом являются более износостойкими, чем чугуны с точечным перлитом. Износостойкость серого чугуна возрастает с повышением содержания связанного углерода до 0,6%. Сопротивляемость чугуна износу в большей мере зависит от его структуры. Различными исследованиями установлено, что чугуны с перлитовой структурой изнашиваются меньше чугунов с ферритовой структурой. Положительное влияние на износостойкость чугунов одинакового типа оказывает твердость, с повышением которой их изнашиваемость уменьшается. Для чугунов разных типов этой связи не наблюдается. Повышения прочности и износостойкорти чугунных деталей достигают введением в литейный серый чугун присадок никеля, хрома, молибдена и других легирующих элементов и последую- ч щей термической обработкой. Наиболее распространенными являются -чугуны, легированные никелем и хромом, применяемые, например для гильз цилиндров. Введение никеля в чугун способствует графи-тизации чугуна и повышению твердости. Хром также повышает твердость чугуна и наряду с этим улучшает структуру, увеличивая ее износостойкость. Наличие никеля в качестве присадки к чугуну устраняет появление хрупкости и отбеливания при легировании его хромом. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...