Тантал - Карбидная фаза

Ниобий и тантал обычно легируют в больших количествах молибденом, титаном, вольфрамом и другими преимущественно тугоплавкими металлами. Молибден легируют вольфрамом и в небольших количествах титаном и цирконием, которые являются более сильными карбидообразователями, чем молибден (вольфрам), и образуют вторичную карбидную фазу с малым количеством вводимого углерода (сотые доли процента). Эта фаза при выделении сильно упрочняет сплав. [c.529]

В зависимости от состава карбидной фазы и связки обозначение твердых сплавов включает буквы, характеризующие карбидообразующие элементы (В - вольфрам, Т - титан, вторая буква Т - тантал) и связку (буква К - кобальт). Массовая доля карбидообразующих элементов в однокарбидных сплавах, содержащих только карбид вольфрама, определяется разностью между 100% и массовой долей связки (цифра после буквы К), [c.34]

В случае использования иттрия с повышенным содержанием углерода (0,12 вес.%) на ниобии и тантале в результате испытаний при температурах 1000—1200° С в течение 500 ч наблюдалось образование карбидов ниобия и тантала. На тантале образовывался сплошной слой карбидной фазы и, кроме того, наблюдалось образование этой фазы по границам зерен. На ниобии карбидная фаза не составляла сплошного слоя как на границе раздела, так и по границам зерен. Карбидные включения встречались не у самой границы раздела ниобия с иттрием, а лишь за слоем с повышенной твердостью. Вероятно, присутствие иттрия в твердом растворе в ниобии каким-то образом препятствует образованию карбидной фазы. [c.115]

ТаС и W образуют растворы с карбидом титана, в которых тантал и вольфрам распределены ро внешних слоях карбидных зерен и увеличивают межчастичную связь между карбидными зернами и связующей фазой. [c.84]

Танки кислородные 5 — 388 Танковые двигатели — см. Двигатели танковые Танковые дизели — см. Дизели гакковые Танковые силовые установки—Объ м 10—193 Тантал — Карбидная фаза 3 — 335 [c.293]

В зависимости от состава карбидной фазы ГОСТ 3882 —77 устанавливает три группы твердых сплавов вольфрамовую ВК — однокарбидную, титано-вольфрамовую ТК — двух карбидную и ти-тано-тантало-вольфрамовую ТТК —трехкарбидную. Марки, химический состав и физико-механические свойства этих сплавов приведены в табл. 2.7. [c.80]

Рис. 2. Рентгенограмма карбидных фаз (ТаС, ТвзС), образованных при взаимодействии графита с раствором тантала в жидком олове.

В зависимости от состава карбидной фазы и связки обозначение твердых сплавов включает буквы, характеризующие карбидообразующие элементы (В — вольфрам, Т — титан, вторая буква Т — тантал) и связку (буква К — кобальт). Массовая доля карбидообразующих элементов в однокарбидных сплавах, содержащих только карбид вольфрама, определяется разностью между 100 % и массовой долей связки (цифра после буквы К), например, сплав ВК4 содержит 4 % кобальта и 96 % УС. В двухкарбидных С -Ь + ТЮ сплавах цифровой после буквы карбидообразующего элемента определяется массовая доля карбидов этого элемента, следующая цифра — массовая доля связки, остальное — массовая доля карбида вольфрама (например, сплав Т5КЮ содержит 5 % Т1С, 10 % Со и 85 % ШС). [c.93]

Урановое или уран-плутониевое карбидное топливо по сравнению с окисным имеет существенно более высокую теплопроводность, более высокую плотность ядер деления и низкую замедляющую способность, однако химическая совместимость его с наиболее распространенными материалами оболочек, в частности, нержавеющими сталями и цирконием, гораздо хуже. Так, при температуре 1100° С сталь 0Х18Н9Т науглероживается, зона взаимодействия 100 мкм появляется всего через 6 суток, а с цирконием и карбидом циркония карбид урана образует непрерывный твердый раствор. Карбид урана взаимодействует при 1500 С с ванадием и образует жидкую фазу. Карбид урана хорошо совместим вплоть, до температур 1500—1600° С с карбидами тяжелых металлов (ниобия, молибдена, вольфрама, тантала), а также с пиролитическим углеродом и карбидом кремния. Карбидное топливо сравнительно хорошо удерживает продукты деления. Так, скорость утечки газообразных продуктов деления составляет менее 0,1% (скорость диффузии при температуре 1500°С). [c.10]

Поскольку тантал является абсолютным аналогом ниобия, можно предположить, что поведение его как основы гетерофазных сплавов с тугоплавкими карбидными, нитридными и оксидными фазами будет очень сходно с поведением ниобия, и установленные для ниобиевых сплавов закономерности дисперсионного упрочнения в основном должны сохраниться для подобных сплавов тантала. Так, например, исследования по влиянию совместного легирования гафнием и угле-юдом на свойства тантала и его однофазных сплавов с вольфрамом 19—22] показали, что по кратковременным и длительным прочностным свойствам сплавы с гафнием и углеродом оказываются значительно прочнее вплоть до 1650° С (см. рис. 117). [c.281]

Для работы при температурах 850—900° С широко приА еняются жаропрочные стали и сплавы на железоникелевой и никелевой основах. Для работы при более высоких температурах используют сплавы тугоплавких металлов. Сплавы на основе молибдена, вольфрама и тантала применяются при температурах 1500° С и выше.. Повышение жаропрочности достигается легированием твердого раствора, приводящим к увеличению энергии связи между атомами, в результате чего процессы диффузии и самоднффузии задерживаются, а температура рекристаллизации возрастает созданием у сплава специальной структуры, состоящей из вкрапленных в основной твердый раствор и по границам зерен дисперсных карбидных и интер-металлидных фаз, когерентно связанных с матрицей длительное время. Такая структура получается в результате закалки с высоких тe mepaтyp и последующего старения. [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...