Режимы Сварка точечная автоматическая - Режимы

Сварка точечная автоматическая — Режимы [c.251]

Сварка точечная автоматическая — Режимы 5 — 372 [c.282]

Контактные машины класса А желательно оснащать устройствами для измерения и контроля параметров режима сварки и диагностики состояния отдельных узлов машины. Получит распространение современная вычислительная техника в системах информации, контроля и автоматического управления большим количеством контактных машин. Существенно расширится применение механизированных и автоматических линий, в том числе и линий с применением промышленных роботов для точечной сварки. [c.185]

Сварка методом сопротивления и оплавления на автоматических машинах Режимы точечной сварки (см. табл. 57) [c.361]

Существенно повысить качество точечных сварных соединений может автоматическое управление или регулирование процесса сварки, при котором появление непровара предупреждается путем автоматического изменения режима сварки. [c.174]

Ланкин Ю. Н. Автоматическое регулирование режима точечной сварки по электрическим параметрам. Автоматическая сварка , 1963, Л 5. [c.185]

Регуляторы представляют собой устройство, обеспечивающее отсчет последовательных, а иногда и параллельных выдержек времени интервалов цикла сварки. В начале и конце каждого интервала выдается команда на соответствующий исполнительный элемент машины (клапан, муфта, контактор и т. п.). Регуляторы работают в одиночном цикле сварки, а также в автоматическом повторяющемся режиме. Наиболее простые регуляторы предназначены для управления точечными машинами, выполняющими в процессе сварки четыре операции (интервала) цикла (рис. 40, а). При включении цикла сварки, обычно педальной кнопкой, выдается команда на опускание верхнего электрода 5 и сжатие деталей начинается отсчет интервала сжатие сж. После 4ж поступает команда на включение г св, который протекает в течение времени сварка — t я После выключения тока отсчитывается интервал проковка — р (охлаждение металла), в конце которого дается команда на подъем электрода. Если педальная кнопка продолжает оставаться нажатой, то после отсчета времени пауза — t цикл сварки повторяется снова. [c.63]

В настоящее время производительность (время на образование соединения на один ход электрода) машин достигла оптимального предела, который в основном зависит только от режима сварки (марки и толщины свариваемого металла). Этот предел даже при сварке металла относительно небольшой толщины (не более 1 мм), допускающего применение весьма жестких режимов (4в — мало), составляет 150—180 точек в минуту (при ШС скорость 5—6 м/мин). Производительность значительно повышается (в 4—10 раз) при РС (если позволяют металл и конструкция свариваемых деталей), когда за один ход машины выполняется несколько соединений (сварных точек) или шов достаточно большой длины (до 250 мм). Конечно, возможно и меньшее однако за время паузы (время, когда можно перемещать детали) ни человек, а в большинстве случаев и автоматическое устройство не в состоянии обеспечить заданный шаг и расположение сварных точек. В связи с этим дальнейшее повышение производительности (быстродействия), например, точечных машин нецелесообразно и бесполезно. Поэтому основным направлением повышения производительности сварочных работ в целом является механизация и автоматизация вспомогательных операций, время которых в процессе изготовления сварного узла (изделия) может составлять 70% и более. [c.86]

Автоматы предназначены для точечной приварки деталей толщиной 1...6 мм различных конструкций. В месте сварки осуществляется прижим свариваемых элементов с силой 100...500 кг. Оборудование работает в автоматическом режиме как в установках, так и в поточных линиях. [c.68]

Наличие такой системы, а также алгоритмов регулирования параметров режима для обеспечения заданных пределов размера ядра точки, создают возможность автоматически корректировать параметры процесса при роботизированной точечной контактной сварке. [c.209]

В табл. 12 и 13 приведены ориентировочные режимы точечной сварки малоуглеродистой стали (жесткие и мягкие), соответствующие применению машин автоматического и неавтоматического действия. При сварке деталей неодинаковой толщины режим определяется толщиной более тонкой детали (ток повышается на 10— 25 /о). Так же приходится поступать при одновременной сварке трех деталей. [c.137]

Ориентировочные режимы точечной сварки малоуглеродистой стали на серийных автоматических машинах (жесткие режимы) [c.138]

Режимы (жёсткие) точечной сварки малоуглеро> диетой стали на автоматических машинах [c.372]

МТП-25 МТПК-25 Точечная сварка Для приварки серебряных и металлокерамических контактов к контак-тодержателям из различных металлов. Машина может быть использована для сварки отдельных узлов пускорегулирующей аппаратуры и других аналогичных деталей. Машины могут работать в автоматическом и полуавтоматическом режимах сварки [c.96]

Предназначен для автоматизации операций при установке-снятии деталей типа тел вращения (валы и фланцы) массой до 50 кг на станках токарной и фрезерноцентровальной группы. Обеспечивает групповое обслуживание станков до четырех (в режиме индивидуального обслуживания), до восьми (в режиме жесткой автоматической линии). Выполняет операции очистки баз детали и станка и контроля правильности установки заготовки в зажимное приспособление станка. Может применяться для выборки-раскладки деталей, точечной сварки, окраски напылением, струйной промывки и промывки окунанием, для обслуживания ванн гальванопокрытий и транспортно-складских работ [c.374]

Так, разработанный контроллер ККС-01 на базе микроЭВМ К1816 ВЕ48 для управления однофазными машинами переменного тока (точечными, шовными, рельефными) с автоматической настройкой на коэффициент мощности 0,2 0,7 обеспечивает точную отработку максимальной циклограммы из 19 временных интервалов, включая четыре токовых, с диапазоном задания длительности О 255 периодов напряжения сети. В контроллере имеется канал для измерения действующей силы сварочного тока (3...50 кА). Этот же канал используется для управления сварочным током с целью выхода машины на заданную силу тока и последующей его стабилизации в течение всего импульса сварки. Предусмотрена возможность компенсации износа электродов по программе путем увеличения уставки на заданную величину через определенное число сварок. При отключении питания сохраняется в энергонезависимой памяти 16 режимов с шестипозиционной циклограммой или четыре режима с девятнадцатипозиционной циклограммой. Этот контроллер выгодно отличается от традиционных регуляторов цикла сварки. [c.228]

В табл. 51 приведены ориентировочяые режимы точечной сварки деталей из малоуглеродистой стали на современных мощных машинах автоматического действия. [c.68]

Ориентировочные режимы точечной сварки малоугероднетой стали ыа автоматических машинах [c.292]

Полуавтоматическая сварка носит название шланговой, так как при этом способе тонкая электродная проволока диаметром 1,2—3 мм подается к месту сварки через гибкий шланг. Полуавтоматическая сварка производится под слоем флюса. Подача проволоки механизирована, а перемещение электрода вдоль и поперек шва производится вручную. Полуавтоматическую сварку целесообразно применять при обварке небольших контуров сложной конфигурации, там, где невозможно применить автоматическую сварку. Полуавтоматической сваркой сваривают малогабаритные стыковые, угловые, прерывистые и точечные швы. Сварка под флюсом с помощью полуавтомата имеет ряд технологических особенностей, которые обусловлены применением проволоки малого диаметра и ручным ведением процесса. Эти особенности заключаются в том, что при полуавтоматической сварке уменьшается требуемая мощность источника тока. Это позволяет использовать обычные сварочные трансформаторы и генераторы, применяемые для ручной дуговой сварки. Применение проволоки очень малого диаметра (1—2 мм) позволяет сваривать металл очень малой толщины (1—2 мм), причем дуга горит вполне устойчиво при малом токе (80—100 а). Получение швов разного калибра и разной формы можно достигнуть не только изменением режима, но и с помощью манипулирова- ия электродом. [c.107]

Автоматизированная подсистема, будучи самостоятельным звеном АСУТП, предназначается для расчета режимов и технических норм времени на выполнение ручной электродуговой, механизированной, автоматической сварки контактной точечной, шовной и других способов сварки. [c.387]

Пример 2. Определить параметры оптимального режима автоматической под флюсом дуговой сварки соединения внахлестку листов стали марки 35ХГСА толщиной 20 мм с заданным катетом шва к — 18+1 мм (схема точечного источника в пластине средней толщины). При указанном размере катета шва поперечное сечение наплавленного металла составит около 170 мм . [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...