Рабочие рулонные (с.-х.) - Схемы

На рис. 205, а показана принципиальная схема автоматического регулирования заданных технологических или рабочих параметров. Она может быть использована, например, для поддержания постоянной линейной скорости намотки рулонов бумаги, металлической ленты, проволоки, для поддержания постоянной скорости резания при торцовой обработке крупных деталей, для поддержания постоянства давления технологического пара в трубопроводах и т. п. В каждом из таких случаев должен применяться датчик по соответствующему параметру. [c.391]

Усовершенствованная схема процесса получения фольги рассмотрена в описании к патенту [209]. Подложка в виде движущейся замкнутой ленты не размещается полностью в вакуумной камере, а входит в нее и выходит в атмосферу через систему шлюзов. Перед поступлением в камеру ленту тщательно очищают от остатков конденсата и по специальной технологии обрабатывают для ослабления адгезии. Фольга из сплава Ы1-Сг образуется при электронно-лучевом испарении и конденсации паров на предварительно нагретой до температуры 100—300° С подложке. Из камеры нанесения подложка через выходные шлюзы перемещается в камеру отжига, где улучшается структура фольги, после чего фольгу отделяют от подложки. Фольгу сматывают в рулон, а подложка возвращается на участок подготовки и к входным шлюзам в рабочую камеру. Описанная установка обладает высокой производительностью из 1 кг Ы1-Сг сплава удается получить 25 м фольги толщиной 5 мкм при затратах энергии всего 5— [c.256]

Для изготовления рулонных заготовок используются двух-ярусные установки, простейшая схема которых приведена на рис. 177, а. Двухъярусная установка состоит из нижней I и верхней 3 площадок (ярусов), примыкающих к рабочему 4 и направляющему 2 кружалам. [c.270]

На рис. 1У-2 приведены некоторые примеры непрерывных технологических процессов, удовлетворяющих обоим признакам. Холодная прокатка тонколистовой стали (рис. 1У-2, а) происходит благодаря непрерывному движению стальной ленты, сматываемой с рулона, и непрерывной работе технологического комплекта механизмов — валков рабочих клетей 5 и летучих ножниц 6. Если бы в системе отсутствовали сварочная машина, соединяющая концы листов, и петлевое устройство, технологический процесс прокатки был бы прерывистым. По аналогичной непрерывной схеме (рис. 1У-2, б) происходит и технологический процесс ротационной печати — бумажная лента сматывается с рулона и подается под непрерывно вращающиеся печатные валки 1 и 2, после чего бумага с текстом режется на отдельные листы (газет, журналов, книг), которые укладываются в стопу. Исходный обрабатываемый мате- [c.99]

Сборка и сварка труб из рулонной стали спиральным швом позволяет получать трубы любого диаметра независимо от ширины полосы. При использовании такого метода процесс изготовления осуществляется непрерывно, обеспечивая требуемую точность размера и формы труб без последующей калибровки. Схема стана приведена на рисунке 22.8. Спиральный шов выполняют сваркой под флюсом тремя сварочными головками. Две из них крепят на общей штанге, вводимой внутрь трубы, третья головка расположена снаружи. Первый внутренний шов, приваривающий кромку полосы к сформованной трубе, имеет малое сечение и является технологическим. Его назначение — устранить возможность взаимного перемещения кромок и предотвратить вытекание сварочной ванны при выполнении наружного рабочего шва. Такая технология позволяет гарантировать отсутствие кристаллизационных трещин при сварке низколегированных сталей на скоростях до 110 м/ч. [c.443]

На рис. 112 показана схема расположения оборудования в цехе холодной прокатки пятиклетевого стана 1200. Рабочие валки станов каждой клети снабжены приводом от одного или двух электродвигателей постоянного тока мощностью 3—5 тыс. кВт с регулированием скорости в широких пределах. Рулоны протравленной [c.179]

Электролит выполняет роль второй обкладки и необходим для поддержания требуемой электрической прочности пленки при рабочих напряжениях от единиц до сотен вольт. Он является ограничивающим гасящим сопротивлением в схеме конденсатора. Толщину алюминиевой фольги берут 50 —100 мкм, а танталовой — до Юмкм. Намотанные в рулон секции, помещенные в металлические корпуса, герметизируют пайкой, сваркой, компаундами и уплотнительными резиновыми прокладками. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...