Проверка пирометров

Проверка пирометра печи. [c.308]

Л еталлы, служащие для градуировки и проверки пирометров [c.91]

Улучшение режима цементации Применение другой смеси Проверка пирометра [c.349]

Датчики пирометрических приборов (стеклянные жидкостные термометры, термопары, яркостные, цветовые и радиационные пирометры и др.) проверяют с помощью устройств воспроизведения температуры. При этом используют два метода проверки — гю постоянным точкам плавления и кипения химически чистых веществ п по показаниям образцовых приборов. [c.143]

ЦЗЛ осуществляет систематическую проверку, регулирование, тарировку и ремонт приборов для испытания материалов, пирометров и т. п., находящихся в распоряжении ОТК. [c.18]

Термическая лаборатория должна производить контроль поступающих сталей на глубину прокаливаемости, а также периодически проверять цеховые пирометры и потенциометры. В случае обширности пирометрического хозяйства и большого количества других приборов, требующих проверки, на заводе (не в составе центральной заводской лаборатории, а при соответствующем отделе завода) может быть организована специализированная лаборатория контрольно-измерительных приборов. [c.373]

Контрольный потенциометр для проверки заводских пирометров Лабораторные настольные пирометры [c.374]

При определении температуры поверхности поковок наличие на поверхности металла слоя окалины вносит погрешность в измерения. В этом случае проверка достоверности показаний пирометров может быть проведена сравнением с результатами измерения температуры с помощью термопар. [c.98]

Для пирометров, подвергнутых проверке, в случае расхождения показаний прибора с истинными температурами составляются таблицы поправок (отклонений), которыми необходимо пользоваться при дальнейшей работе на этих пирометрах. [c.91]

Наиболее подходящая темп-ра металла зависит от величины поверхности отливки, ее веса, конфигурации, толщины стенок, литниковой системы и ряда других причин. Проверку темп-ры необходимо производить при помощи пирометров. [c.94]

Переконструирование печи и изменение ее режима. Более долгий разогрев ее вначале Проверка пирометров [c.349]

Для проверки градуировки пирометров и температурных ламп в диапазоне 300—1800 К во ВНИИМ и НПО Термоприбор (г. Львов) создаются излучатели типа черное тело . [c.252]

Термопара служит датчиком термоэлектрического пирометра, способным развивать электродвижущую силу (э. д. с.) на принципе разности температур ее концов. Она состоит из двух термоэлектродов разного материала (например, хромеля и алюмеля). С одной стороны концы проволочек сварены в горячий спай, а с другой они свободны. Проводники термопары изолируются один от другого керамическими бусами или шнуровым асбестом. Перед работой рекомендуется проверять термопары. Наиболее проста и надежна проверка горящей спичкой свободные концы термопары подключают к милливольтметру или потенциометру, а рабочий конец нагревают пламенем спички. При проверке хромель-алюмеле-вой термопары стрелка прибора покажет температуру порядка 400—450° С. Если стрелка прибора при испытании остается неподвижной, это означает, что термопара состоит из проводников одного материала "(хромель+ -(-хромель или aлюмeль-f алюмель). Такая термопара непригодна. [c.228]

Образцовые температурные лампы предназначены для вос-произведени Я яркостной температуры в довольно щироко1М интервале температур от 900 до 2100° и используются как основной образцовый прибор при проверке показаний оптических пирометров.. [c.290]

Для проверки степени раскисленности металла пробу, залитую в металлическую форму, извлекают из нее и куют в раскаленном состоянии. Нераскисленный металл содержит FeO и при ковке дает трещины. Химический состав металла в течение плавки периодически определяется экстренными методами. Температура стали измеряется термопарами погружения или оптическими пирометрами. Пробы шлака берутся для определения жидкотекучести, основности, цвета и в отдельных случаях химического состава. [c.54]

Температуру при испытании измеряют при помощи пирометри ческой установки ТКД-50, термопары которой вставляют в выпускные коллекторы. При отклонении температуры отработавших газов от допустихмой величины производят регулировку для выравнивания температур. До начала регулировки необходимо убедиться в исправной работе топливной аппаратуры и сделать контрольную проверку температур отработавших газов при помощи ртутного термометра. [c.339]

Разработан спектрокомпаратор, предназначенный для проверки температурных ламп, обеспечивающий повышенную точность градуировки оптических пирометров. [c.157]

Проверка автоматических электронных потенциометров, предназначенных для работы с любыми датчиками, кроме термоэлектрических преобразователей температуры (радиационными пирометрами, индукционными расходомерами), проводится по схеме, приведенной на рис. 18, а. В этих видах потенциометров термокомпенсатор (медное сопротивление) отсутствует, их соединение с образцовым прибором осуществляется медными проводами. [c.83]

Экспериментальное исследование распределения температуры по длине в натриевых тепловых трубах. Эксперименталь-пые исследования распределения температуры по длине тепловых труб проводятся, как правило, посредством измерения температуры стенки с помощью пирометра, термовизора или термопар, заделанных на наружной поверхности корпуса тепловой трубы [40—42]. Однако такой метод измерения температуры из-за необходимости учета перепадов температуры в стенке и фитиле часто дает значительные погрешности и не позволяет с достаточной точностью сравнить экспериментально полученное распределение температуры с рассчитанным. Размещение термопар непосредственно в паровом потоке дает значительна большие возможности. В первых экспериментах с натриевыми тепловыми трубами авторы книги исследовали распределение температуры пара по длине трубы, используя неподвижные термопары, размещенные в паровом потоке в тонкостенных гильзах [43]. Затем методика измерения распределения температуры по длине трубы была усовершенствована — использована подвижная микротермопара, также расположенная непосредственно в паровом канале. При этом в зоне возможного перегрева термопары вследствие аэродинамического нагрева были приняты конструкционные меры, чтобы реализовать идею мокрого термометра. Термопара была снабжена специальным капиллярным устройством, которое обеспечивало смачивание ее конденсатом. Конструкция тепловой трубы в целом была выбрана таким образом, чтобы наиболее важные конструкционные параметры соответствовали требованиям проверки расчетной модели и сохранялись неизменными в процессе проведения экспериментов. Тепловая труба была снабжена составным фитилем экранного типа с кольцевым зазором для протока жидкости. Основные геометрические размеры трубы следующие [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...