Угол вспомогательный протяжек

Для устранения трения боковых поверхностей шлицев протяжки об обработанный паз детали на этих поверхностях делается вспомогательный угол в плане ф, = = 1°30 (фиг. 106, д) с оставлением прямой фаски / = 0,8ч-1 мм. Угол делается на тех зубьях, высота шлицевых выступов которых не менее 1,2—1,3 мм. [c.258]

Угол между задней поверхностью зуба и плоскостью (поверхностью) резания Угол между передней и задней поверхностями зуба Угол между передней поверхностью и поверхностью, перпендикулярной к плоскости резания, проведенной через главное лезвие Расстояние между режущей кромкой и дном канавки в месте наибольшей ее глубины Угол поднутрения вспомогательного лезвия Расстояние между лезвиями двух соседних зубьев в направлении оси протяжки Расстояние от главного лезвия до линии пересечения задней поверхности со спинкой зуба в направлении оси протяжки [c.61]

Проверять размеры отверстия под протягивание, не допускать работы протяжкой с большим затуплением зубьев, проверить наличие задних углов на вспомогательных лезвиях, проверить режущие лезвия на наличие завалов, выкрашиваний и устранить переточкой, увеличить задний угол до требуемого, установить и устранить причины забивания впадины стружкой. Правильно регулировать предохранительный клапан и следить за его исправностью [c.243]

Основными конструктивными элементами протяжки являются геометрические параметры режущих и калибрующих зубьев, подъем на зуб, шаг зубьев, объем впадин, количество зубьев. Зуб каждой протяжки имеет главную режущую кромку, переднюю и заднюю поверхности, передние 7 и задние углы (рис. 20, б). Некоторые протяжки (шпоночные, шлицевые) имеют вспомогательную режущую кромку, заднюю вспомогательную поверхность, вспомогательный угол в плане и переходную режущую кромку. [c.83]

Зуб каждой протяжки имеет главную режущую кромку, переднюю и заднюю поверхности, передние т и задние а углы (рис. 27,6). Некоторые протяжки (шпоночные, шлицевые и др.) имеют вспомогательную режущую кромку, заднюю вспомогательную грань, вспомогательный угол в плане <Р1 и переходную режущую кромку. [c.36]

Задаваясь вспомогательным углом в плане фь рассчитывают подъем заднего центра С и угол профиля впадин шлицевых зубьев протяжки и шлифовального круга 2мк. [c.91]

Эвольвентные шлицевые отверстия обрабатывают преимущественно методом протягивания. При этом протяжки должны обеспечивать высокое качество и точность обработанной поверхности и в то же время должна быть обеспечена высокая стойкость их зубьев. Это достигается шлифованием бокового профиля шлицевых зубьев протяжки с подъемом заднего центра по отношению к переднему, в результате чего на боковых поверхностях шлицев образуется вспомогательный угол в плане ф1 (угол поднутрения). Углы под- [c.109]

Вспомогательный задний угол Ох и вспомогательный угол в плане фх делаются для того, чтобы устранить трения между вспомогательными гранями и обработанной поверхностью. По конструктивным особенностям ряд инструментов (мерные резцы, спиральные сверла, шпоночные протяжки и др.) не могут иметь требующихся по условиям резания задних вспомогательных углов, так как это приводит к очень быстрой потере размеров. Уменьшение трения по вспомогательным граням достигается за счет вспомогательного угла в плане. [c.95]

У протяжек различают передний угол у, задний угол а, вспомогательный угол в плане Ф, и угол наклона ю, а также элементы протяжки - переднюю 10 ж заднюю II поверхности, главную 12 и вспомогательные 13 режу- [c.199]

Указанные недостатки исключаются при изготовлении крутоизогнутых гибов (двойников и отводов) горячей протяжкой труб на горизонтально-гидравлических прессах. Этот способ позволяет изготовлять гибы радиусом 1,0— 1,5D, обеспечивает постоянство толщины стенки по длине окружности в любом сечении в пределах допуска стандартов на трубы, дает возможность протягивать трубы с толщиной стенки 2—4 мм, осуществлять изгиб труб на угол 180° и выше. Трудоемкость при этом сокращается в 3—6 раз, а расход вспомогательных материалов — в 3— [c.288]

Для повышения стойкости протяжек рекомендуется стружко-разделителям давать угловую форму с предельно большим углом профиля — не менее 90°. В этом случае не только увеличивается задний угол на вспомогательных режущих кромках, но также к уголку примыкает большая масса металла протяжки в соответствии с увеличением угла г 5, что улучшает отвод от уголков тепла, возникающего при резании. Величина угла г ) должна быть не менее 100°. Применение полукруглых и, тем более, прямоугольных стружкоразделителей не рекомендуется, так как при такой форме задний угол на вспомогательных режущих кромках становится равным нулю и резко уменьшается угол г з. [c.227]

Параметры протяжки 5г=0,12 мм о=18 мм L = 1400 мм 1 = 765 мм (длина режущей части). Принимаем на профиле пять точек А, В, С, D, Е, определяемых соответственно радиусами У л = = 32,5 мм в = 33,7 мм с = 35,02 мм в = 36,22 мм и Re= = 37,42 мм, которые соответствуют зубьям № 1, 11, 22, 32 и 42. Точки В к D служат для определения искомых параметров аппроксимирующей эвольвенты, точки Л, С и Е — для расчета погрешностей. Поэтому в выражениях для Хк, Ук, увв, Rqbd и Рв величины, входящие в расчет, выделены индексами В и D. Вспомогательный угол в плане на первом зубе в точке Л принят равным ф1А = 0°56 58". [c.140]

Однако профильные протяжки обеспечивают более высокую точность и чистоту протянутой поверхности, обработанной одним непрерывным лезвием, имеющим во всех его точках задний угол. При реза-зании же генераторными протяжками вспомогательные лезвия работают без задних углов, что увеличивает трение между протяжкой и деталью и способствует образованию задиров на обработанной поверхности. Кроме того, на обработанной поверхности появляются царапины, оставляемые точками пересечения главного лезвия со вспомогательными. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...