Угол главный в плане резцов

Обрабатываемый металл. На силы Рг, Ру и Р влияют в основном следующие факторы обрабатываемый металл, глубина резания, подача, передний угол резца (угол резания), главный угол в плане резца, радиус закругления при верщине резца, смазочно-охлаждающие жидкости, скорость резания и износ резца. [c.89]

Главный угол в плане резцов для скоростного точения [c.188]

Затачивание радиальных резцов производится так, чтобы были выдержаны рекомендуемые стандартом углы (по ГОСТ 2320-43), с учетом свойств обрабатываемого материала. Наиболее распространены резцы, главный угол которых в плане равен 90° (так называемые проходные упорные резцы), так как при работе этими резцами получаются относительно малые усилия резания и ими же можно в конце рабочего хода подрезать торцы буртиков. [c.337]

Главный угол в плане резца <р° 45 60 90 [c.853]

Главный угол в плане резца 45—90 20—30 [c.860]

Главный угол в плане резца <(>° 1 45 1 60 1 90 [c.872]

Ф — главный угол в плане резца. [c.460]

В процессе обработки происходит упругое отжатие заготовки от резца. Для уменьшения его необходимо увеличить жесткость крепления заготовки, применяя подвижные или неподвижные люнеты, уменьшить вылет пиноли задней бабки, а также увеличить главный угол в плане резца. Валы длиной более 10 диаметров рекомендуется обрабатывать с люнетом. [c.68]

Главный угол в плане резца Обработка стали ч 30 45° 60 75° 1 90° [c.212]

В первом случае следует в расчетной схеме располагать резец на расширяющейся части внутренней полости (соответствующей подъему на копире) и считать угол наклона у этого участка равным 45°, главный угол в плане резца ф также равным 45°. Определив из этих условий величину и направление всех трех состав- [c.148]

Из этих же соображений главный угол в плане резца должен быть возможно большим (лучше всего пользоваться подрезными резцами) и радиус закругления вершины резца возможно меньшим, а передняя поверхность вогнутой (радиусной с фаской). [c.296]

Не изменяя глубины резания и подачи, можно получить более мелкую стружку, увеличив главный угол в плане резца, что, однако, понижает его стойкость. [c.325]

Главный угол в плане резца Ф 45 1 60= 90° [c.240]

Главный угол в плане резца ф 30 45 60 70 90 [c.448]

Размер стержня резца в мм Главный угол в плане резца [c.123]

Главный угол в плане резца ф /(4 45 1,00 60° 0,85 75" 0,75 90° 0,65 [c.126]

Резец 1 (рис. 5) взять за стержень правой рукой и поместить на подручник 3 так, чтобы он имел наклон несколько вниз и чтобы ось державки резца составляла с осью вращения шлифовального круга угол 45° (это будет соответствовать главному углу в плане резца). [c.62]

Положение главного лезвия определяют главным углом в плане ф. Главным углом в плане резца называют угол между проекцией главного лезвия на опорную плоскость и плоскостью, перпендикулярной к опорной и боковым плоскостям. Положение вспомогательного лезвия определяют вспомогательным углом в плане ф1. Вспомогательным углом в плане резца называют угол между проекцией вспомогательного лезвия на опорную плоскость и плоскостью, перпендикулярной к опорной и боковой плоскостям. [c.36]

Широкими токарными резцами (рис. 6.24, а). Обтачивают короткие конические поверхности с длиной образующей до 30 мм токарными проходными резцами, у которых главный угол в плане равен половине угла при вершине обтачиваемой конической поверх- [c.298]

Здесь t — глубина резания в мм 0 — угол наклона копира (9 = 15°) Ф — главный угол резца в плане. [c.180]

Примечание / — глубина резания ф — главный угол резца в плане Got — расстояние точки начала обработки от базового торца РИ, ВИ — коды режущего и вспомогательного инструментов. [c.183]

Главный угол в плане <р для резцов, предназначенных для обтачивания ступенчатых заготовок большой длины и малого диаметра, принимают равным 90°. При обработке заготовок малой жесткости ср равен 65. .. 70°, более жестких заготовок 30. .. 60°. Радиус вершины резца при подаче до 0,2 мм/об — 0,5. .. 5 мм, а при подаче свыше 0,2 мм/об — 1. .. 3 мм. [c.132]

Режущим инструментом служили подрезные резцы из стали Р18 (для и = 2 и 6 м/мин) и резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава ВК8. Геометрия резцов оставалась постоянной и характеризовалась следующими параметрами передний и задний углы у = а = 10°, главный и вспомогательный углы в плане ф = 90°, = 15°, угол наклона режущей кромки X = О, радиус при вершине R = 2 мм, радиус округления режущего лезвия р = 0,05 мм. [c.69]

Составляющая Ру влияет на величину прогиба обрабатываемой детали, поэтому при обработке топких и длинных деталей, в целях уменьшения величины Ру, главный угол резца в плане <р делают равным 90°. Величина Ру колеблется в пределах от 0,3 до 0,5 Яд. [c.320]

Обрабатываемость сталей и сплавов резанием. За единицу измерения принята обрабатываемость стали или сплава для условий получистового точения без охлаждения резцами, оснащенными твердыми сплавами Т5К10, ВК8 и быстрорежущей сталью Р18 или Р12 при следующих постоянных параметрах глубина резания i = 1,5 мм подача s = 0,2 мм/об главный угол в плане резцов ф = 60° затупление резцов (износ по задней грани) Нз — 1,0 мм. [c.8]

Обрабатываемость стали резанием. За единицу измерения принята обрабатываемость стали для условий получистого точения без охлаждения резцами, оснащенными твердым сплавом Т5КЮ и быстрорежущей сталью Р18 при следующих постоянных параметрах глубина резания t= 1,5 мм подача s = 0,2 мм1об главный угол в плане резцов ф = 60° критерий затупления резцов (износ по задней грани) [c.8]

Обработка шейки, длина которой должна быть немного больше ширины кулачков люнета, возьюжна несколькими способами. Если деталь длинная и тонкая, ее устанавливают в центрах и протачивают шейку в требуемом месте. Подача и глубина резания должны быть при этом вoз южнo меньшими, чтобы избежать прогиба вала и вибраций. Из этих же соображений главный угол в плане резца должен быть возможно большим (лучше всего пользоваться подрезными резцами) и радиус закругления вершины резца возможно меньшим, а передняя поверхность вогнутой. Угол наклона главной режущей кромки резца желательно делать отрицательным (см. [c.241]

Решение. Пользуясь соображениями, изложенными в 39, принимаем для обработки проходной резец с пластинкой твердого сплава ВК8 размеры сечения тела резца 16X25. Главный угол в плане резца ф = 45°, вспомогательный угол в плане ф1 = 10° радиус закругления вершины резца г — 2 мм. Форма передней поверхности резца — плоская с отрицательной фаской (у = —5°). Допустимый износ по задней поверхности резца составляет 1 мм. [c.81]

I — длина обработки по чертежу, мм у — величина врезания у = = i tg(p, мм ф — главный угол в плане резца А — величина перебега Д=l- -2 мм (выбирается по нормативам). [c.215]

Значительное влияние на изменение соотношения между силами Ри и Рх оказьшают передний угол и главный угол в плане резца. Уменьшение переднего угла и переход его в область отрицательных значений увеличивает отношения Р,/Рг и Рл-/Р - Главный угол в плане вследствие изменения положения главного лезвия относительно движения [c.204]

При выполнении токарных работ большое значение имеет стан-дартзация и унификация размеров и форм обрабатываемых поверхностей. У ступенчатых валов и отверстий следует делать одинаковые радиусы скруглений г (рис. 6.36, а). Это позволяет все радиусы скруг-лений выполнять одним резцом. Радиусы скруглений следует выбирать из нормального ряда. Конические переходы между ступенями валов и фаски (рис. 6.36, б) необходимо обрабатывать стандартным режущим инструментом — резцами, у которых главный угол в плане Ф = 45 60 75 90 . Вследствие постоянства ширины Ь канавок (рис. 6.36, в) их обрабатывают одним прорезным резцом. [c.310]

Проходные упорные резцы применяют для обработки заготовок с уступами небольших размеров. Главный угол в плане этих резцов равен 90°, что способствует уменьшению вибраций в процессе работы. Для нежестких деталей необходимо применять упорные резцы. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...