Коэффициент прокладки во фланцевом соединении

Во всех этих случаях соединения не должны давать течь рабочей жидкости. Для предотвращения усадки материала элементов соединения его детали, как правило, выполняют из материалов, имеющих одинаковый коэффициент линейного расширения. Кроме того, на герметичность влияет величина момента затяжки соединения, которая увеличивается при каждой сборке соединения после очередного ремонта (демонтажа). Существует также максимальный момент затяжки выше этого момента соединение затягивать не разрешается, так как оно может разрушиться. Поэтому при монтаже соединений рекомендуется использовать тарированный ключ. При соединении трубопроводов на фланцах сначала производят предварительную сборку фланцевых соединений на болтах без установки уплотнительных прокладок. После этого тщательно проверяют параллельность уплотнительных поверхностей с помощью щупа. При положительных результатах проверки производят окончательную сборку фланцевых соединений на постоянных прокладках. Нельзя выправлять перекосы фланцев при сборке путем натяга болтов или шпилек. Чрезмерный натяг приводит к недопустимому смятию прокладки и вытяжке болтов или шпилек, в результате чего соединение становится неплотным. [c.24]

При разных коэффициентах линейного расширения возможна либо разгерметизация фланцевого соединения из-за уменьшения давления на прокладку, либо обрыв шпилек из-за их перегрузки. [c.219]

Усилив сжатия фланцевого соединения в рабочих условиях определяется по формулам (49) и (50) при этом величины коэффициента т принимаются следующими в зависимости от металла прокладки из алюминия т = 2,8 из меди [c.176]

На рис. 24 приведена расчетная схема фланцевого соединения. Роль прокладки может играть часть отбортованного плакирующего слоя. Обечайку в общем случае рассматриваем как ортотропную с модулями упругости Ех н. Еу и коэффициентами Пуассона (х и Цу соответственно в меридиональном и кольцевом направлениях. Фланцевое кольцо однородно по своим свойствам ( и постоянны). Эти константы действительны и для намотанного кольца. [c.44]

Учитывая податливость деталей фланцевого соединения, в том числе деформацию прокладки, в формулу (97) следует ввести коэффициент 7 < 1, т. е. [c.88]

Коэффициент а > 1 характеризует необходимое увеличение нагрузки на болты прн затяжке (для создания герметичного соединения) но сравнению с нагрузкой от внутреннего давления. Значение а зависит от конструкции фланцевого соединения и материала прокладки а - - 1,3 1,5 для плоских фланцев, а ==1,1ч- -1,25 для фланцев приварных встык и а 1 для фланцев с прокладкой восьмигранного сечения. [c.98]

Нормы давления на прокладки, коэффициенты его определяющие, а также требования к затворам фланцевых соединений, в особенности криогенных трубопроводов, в части чистоты обработки и допустимом расхождении затвора, приведены в табл. 1. [c.17]

Связь между усилием, действующим на прокладку, и силой затяжки Оз соединения следующая Q = Оз - рАд (1 к), где р - давление рабочей среды на фланец к - коэффициент, характеризующий жесткость фланцевого соединения, к = сб/(сб + Сф + ) Сб, Сф, Сп - относительная жесткость болтов, фланцев и прокладок соответственно. [c.37]

Один из методов расчета болтовых фланцевых соединений изложен в правилах ASME для сосудов под давлением. Величина рабочего давления участвует в нем как существенный фактор, учитываемый в расчете. Вводится понятие удельного давления при полной затяжке. Это — минимальное давление сжатия, которое требуется для плотного прилегания материала прокладки к поверхности фланца. Его численное значение определяется в основном из тех же соображений, что и минимальные уплотняющие усилия сжатия (фиг. 3), с той лишь разницей, что последние берутся достаточно высокими для уплотнения стыка в условиях низких давлений. Наряду с удельным давлением методика ASME учитывает еще и рабочее давление, вводя для этого коэффициент т. Этот коэффициент показывает, какую дополнительную величину удельного давления нужно создать при затяжке фланца, чтобы компенсировать влияние рабочего давления. Следовать прави- [c.213]

Особое внимание следует обращать на плотность сварных швов. Просачивающийся через неплотности олеум расслабляется водой, в результате чего возникает усиленная коррозия сварного шва и труб. Сварные швы следует защищать муфтами из стальных труб и кольцевой зазор между трубами заделывать кислотоупорным цементом. Фланцевых соединений в стальирм оросительном холодильнике следует избегать, так как при 1еп отности прокладки просачивается кислота и, смешиваясь с орошающей водой, образует слабую серную кислоту, сильно корродирующую стальные трубы. Поэтому современные конструкции холодильников из стальных труб выполняются целиком сварными, с гнутыми калачами, радиус которых в 2,5—3 раза больше, чем диаметр трубы. При соблюдении указанных правил стальные оросительные холодильники для олеума работают без заметной коррозии. Следует указать, что скорость движения олеума безусловно влияет на величину коррозии стальных труб. В нд стоящее время скорость движения кислоты в трубах при установке холодильника под напором составляет 0,4—0,5 м сек. До сих пор еще не установлена оптимальная величина скорости тенени кислоты в трубах, обеспечивающая достаточно большой коэффициент теплопередачи и в то же время незначительную коррозик) станок труб. [c.149]

Пример 4.6. Проверить болты фланцевого соединения (рис. 4.67) паропровода для пара давлением р = 20 бар. Материал болтов — сталь Ст.З. Между фланцами установлена прокладка из асбестированного картона, при этом коэффициент основной нагрузки X = 0,оо. [c.133]

Причиной потери герметичности фланцевого (прокладочного) соединения могут служить ослабление начальной затяжки (сжатия) прокладки в результате вытяжки (удлинения) болтов, а такнге деформация под действием рабочей жидкости самих прокладок. Потеря герметичности может быть вызвана также температурными воздействиями, в особенности при разных коэффициентах расширения металлических деталей, составляющих сборный узел. [c.490]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...