Автоклавный бетон

Для производства автоклавных бетонов из-за экономической нецелесообразности [c.513]

Пенодиатомовый кирпич Асбоцементные плиты Автоклавный бетон Диатомовые обожженные плиты Диатомовая крошка Г ипс [c.369]

Непосредственные коррозийные испытания [17] показывают, что при хранении образцов бетона с арматурой при относительной влажности воздуха 80% до трех месяцев арматура не имеет следов коррозии как в бетоне нормального твердения, так и в автоклавном. К шести месяцам на арматуре в автоклавном бетоне появляются незначительные коррозийные поражения. [c.74]

Результаты испытания на коррозию арматуры в автоклавных бетонах в условиях периодического увлажнения (на балансирной установке) [c.97]

Согласно полученным данным наилучшая сохранность арматуры в указанные сроки испытания наблюдается в обычном и песчаном автоклавных бетонах без молотого песка, несмотря на карбонизацию защитного слоя к концу испытания. [c.138]

Бетон обыкновенный автоклавный. . . . Бетон песчаный автоклавный с молотым песком. ..... [c.139]

ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА КОРРОЗИИ АРМАТУРЫ И ЕЕ ЗАЩИТА В СИЛИКАТНЫХ АВТОКЛАВНЫХ БЕТОНАХ [c.168]

Таблица 57 Данные о коррозии арматуры в автоклавных бетонах

В результате авторы пришли к следующим выводам. Сохранность арматуры в известково-песчаном автоклавном бетоне может быть обеспечена только при высокой его плотности и использовании при этом молотой негашеной извести. Центрифугированный известково-песчаный бетон по своим защитным свойствам примерно соответствует цементно-песчаному. В армированных изделиях из литых масс в условиях переменной влажности необходима специальная защита арматуры. В вибрированных известково-песчаных бетонах развитие коррозии будет зависеть от достигнутой плотности. [c.171]

В нашей работе [17] изучались защитные свойства песчаного автоклавного бетона. В результате 6-месячных испытаний цилиндрических образцов с защитным слоем толщиной 2 см при относительной влажности воздуха 80% и температуре 30° арматура в бетоне на цементе без молотого песка оказалась почти совершенно чистой. В бетоне же на цементе с молотым песком коррозия распространилась на 35% поверхности арматурного стержня. [c.171]

В табл. 64 приведены данные о состоянии арматуры в силикатном автоклавном бетоне, состоявшем нз 6% извести, 6% цемента, 33% молотого и 55% немолотого песка. Уже после 6 месяцев нахождения образцов во влажном цехе наблюдается интенсивная коррозия арматуры. В дальнейшем коррозия прогрессирует, и к 32 месяцам на отдельных образцах появляются трещины (рис. 60). В этот период коррозия арматуры сплошная, толстым слоем. Язвы достигают глубины 400—500 мк. [c.176]

Как показали длительные испытания, процесс коррозии арматуры в силикатных автоклавных бетонах приводит к образо ванию трещин в защитном слое, что подтверждает необходим мость в специальной защите арматуры в таких бетонах. [c.177]

По своему химическому и минералогическому составу медные шлаки близки к природному сырью и доменным шлакам, используемым, в частности, в составе цементной сырьевой смеси при получении цементного клинкера. Они являются хорошим сырьем для приготовления вяжущих веществ автоклавного твердения. На таком вяжущем можно изготавливать бетон разных марок. По физико-химическим свойствам бетоны автоклавного твердения, полученные из медных и никелевых шлаков, незначительно отличаются от автоклавных бетонов, полученных на клинкерных цементах, и могут быть применены при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. [c.346]

Бетонные н железобетонные изделия в условиях автоклавной обработки кладочные растворы [c.516]

Основным вяжущим компонентом материалов автоклавного твердения является известь. Для производства силикатных изделий рекомендуется применение быстрогасящейся извести с суммарным содержанием активных оксидов кальция и магния (активностью) более 70%. При этом содержание MgO должно быть не более 5%. Наряду с известью возможно применение портландцемента, в частности в производстве ячеистых бетонов, который способствует повышению морозостойкости изделий. Наиболее распространенный заполнитель силикатных материалов — кварцевые пески. При применении полевошпатовых и карбонатных песков физико-механические свойства изделий ухудшаются. [c.320]

По объему выпуска изделий из материалов автоклавного твердения ведущее место занимает силикатный кирпич, а за ним — стеновые изделия из плотного и ячеистого бетонов. [c.321]

Тяжелые силикатные бетоны представляют собой группу бетонов автоклавного твердения на основе известково-кремнеземистого вяжущего и минеральных заполнителей. Для получения тяжелых силикатных изделий применяют известь с удельной поверхностью 4000...5000 см /г, а песок — 2000...2500 см /г. Для силикатных изделий с прочностью до [c.324]

Ячеистые силикатные бетоны — искусственные каменные материалы, получаемые на основе минерального вяжущего автоклавного твердения, с равномерно распределенными порами в виде сферических ячеек, диаметр которых обычно составляет 1...3 мм. Ячеистая структура [c.324]

Многочисленными исследованиями установлено, что нефелиновый шлам может быть эффективно использован не только для производства цемента, но и для получения щелочестойких строительных растворов и бетонов, для изготовления автоклавных строительных изделий, огнеупорных материалов, формовочных смесей, в дорожном строительстве для укрепления грунтов, в сельском хозяйстве для известкования кислых почв и для некоторых других целей. [c.185]

Добавки-ускорители твердения цемента нельзя вводить в бетоны, предназначенные для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций с проволочной арматурой диаметром 5 мм и менее, железобетонных изделий, предназначенных для эксплуатации при относительной влажности воздуха более 60%, изделий автоклавного твердения и др. [c.18]

Топливные шлаки и золы образуются при сжигании топлива в окислительной среде при температуре около 1400—1600° С. Термическое воздействие на неорганическую (минеральную) часть топлива, состоящую из смесей глинистых или мергелистых веществ с песком и другими минералами, содержащими соединения железа, алюминия, кальция, магния и других окислов, приводит к образованию твердых конгломератов различных соединений. Эти конгломераты выделяются в форме пылевидной массы—золы. Мелкие и легкие частицы золы с удельной поверхностью 1500—3000 см /г, содержащиеся в количестве около 90%, уносятся из топки дымовыми газами, а более крупные — оседают на под топки и сплавляются в кусковые шлаки. По химическому составу зола состоит на 85—90% из окислов кремния, алюминия, железа (окиси и закиси), кальция и магния. Золы каменных и бурых углей, антрацита и торфа, как правило, являются кислыми. Эти золы не содержат свободной окиси кальция, а общее количество СаО в них не превыщает 10—12%. В составе основных зол, которые образуются при сжигании сланцев и некоторых углей, содержится 25—60% СаО, причем до 10—15% СаО находится в свободном виде. Золы широко применяются в производстве строительных материалов в качестве активной минеральной добавки к цементу, при изготовлении изделий из плотного и ячеистого бетонов автоклавного твердения, для производства пористых заполнителей и т. д. Золы могут быть использованы также для приготовления местных вяжущих и в качестве пластифицирующей добавки к бетонной смеси. [c.52]

Однако не всегда целесообразно применять автоклавы для производства бетонных и железобетонных изделий. Лишь в случае использования медленно твердеющих цементов для производства бетонных и железобетонных изделий, например для сборного строительства зданий и сооружений, автоклавное твердение становится [c.253]

В соответствии с ГОСТ 1781—49 плиты армированные из автоклавного ячеистого бетона нрименяются в бесчердачных утепленных покрытиях промышленных зданий под кровли из рулонных материалов. Плиты укладываются поверху металлических или железобетонных прогонов и являются одновременно несущими и теплоизоляционными элементами покрытия. [c.89]

Пиломатериалы хвойных пород (доски и бруски) Плиты армированные из автоклавного ячеистого бетона для покрытия промышленных зданий [c.384]

Последнее подтверждается непосредственными определениями pH водных вытяжек из измельченного цементного камня [58]. В вытяжке из порошка портландцемента, по данным X. X. Кор-ровиц, pH оказалось равным 12,45, в вытяжке из порошка пропаренного цементного теста 12,25, а из запаренного раствора 1 3— 11,75. Несмотря на различие, все эти показатели находятся в зоне значений pH, обеспечивающих защиту стали от коррозии. Однако необходимо учитывать, что реакции гидратации клинкерных минералов и связывания гидрата окиси кальция проходят в основном на поверхности зерен, а при измельчении цементного камня вскрываются очаги непрогидратировавшего материала и pH приготовленной таким образом водной вытяжки будет выше, чем pH водных пленок ка поверхности пор в структуре цементного камня и на поверхности арматуры в бетоне. Поэтому, очевидно, автоклавный бетон и обладает пониженными защитными свойствами. [c.75]

По данным Е. Г. Григорьева [92], активно замедляет коррозию арматуры в известково-зольном мелкозернистом бетоне добавка 2% нитрита натрия от веса извести. На основании своих опытных данных рекомендует добавку нитрита натрия в ячеистые автоклавные бетоны И. Т. Кудряшев [131]. Е. С. Сила-енков [55], проводя опыты с шлакопесчаными автоклавными бетонами, не обнаружил защитного действия на арматуру 2%-ной добавки нитрита натрия. [c.96]

Рис. XI 1.8. Конструкции тепловой изоляции из минеральной ваты (а), пенопласта (б), перлитобе тона <в) и автоклавного бетона (г)

Достоинствами тепловой изоляции (рис. ХИ. 8,г) из автоклавного пенобетона являются прочность и индустриальность изготовления. Такую изоляцию выполняют в заводских условиях. На трубу 10 наносят утеплительный слой И из автоклавного бетона со стальной арматурой 12, гидроизоляционное покрытие 13 из трех слоев бризола на би- [c.203]

В отличие от цементных бетонов, содержащих хлориды, есть бетоны, в которых из-за недостатка свободной извести или связывания ее в процессе твердения не обеспечивается необходимое для пассивации стали значение щелочности жидкой фазы. Характерным примером таких бетонов служат автоклавные бетоны на известковокремнеземистом вяжущем во всех своих разновидностях. [c.22]

Целесообразно использовать оцинкованную сталь для армокаркасов изделий из автоклавных бетонов. Для армирования изделий из гипсобетона или бетона на гипсоцементнопуццолановых вяжущих может быть рекомендована сталь с защитным покрытием из алюминия, который в этих бетонах существенно более стоек, чем сталь и цинк. [c.30]

Пластины с покрытиями горячего отверждения закладывали в бетон марки 200 заподлицо с поверхностью бетонных кубов 100x100x100 мм. Часть бетонных кубов помещали в пропарочную камеру, другую часть — в автоклав. Пропарку осуществляли при 90 °С в течение 12 ч. Режим автоклавной обработки предварительная выдержка — 10 ч, подъем температуры и давления — 2.5 ч, изотермическая выдержка при 180 С и давлении 10 атм — 8 ч, спуск температуры и давления — 2.5 ч. К пластинам, заложенным в бетон, приваривали аналогичные пластины с покрытием горячего отверждения, сварной шов после снятия шлака покрывали тремя слоями композиции с введенной добавкой тетрабутоксититана. [c.228]

Приготовление строительных и штукатурных растворов, бетонов ]]изких марок, автоклавных строительных материалов (кирпича, панелей и т. п.), гидравлических вяжущих — известково-шлаковых, известково-пудцолановых, известково-глиняных и др. гипсоизвестковых вяжущих известковых красочных растворов, шлакобетона То же [c.509]

Ууэмыйс X., Клейс И. Исследование некоторых закономерностей абразивной эрозии. — Труды Государственного научно-исследовательского и проектного института силикатного бетона автоклавного твердения (НИПИсиликатобетон) , 1967, № 2. [c.130]

Силикатные бетоны — затвердевшая в автоклаву уплотненная смесь, состоящая из кварцевого песка (70...80%), молотого песка (8... 15%) и молотой негашеной извести (6... 10%). На прочность силикатного бетона, как и обычного, существенно влияет не только содержание вяжущего вещест и молотого песка, но и однородность смеси, степень ее уплотнения, водосодержание, качество извести и песка, режим автоклавной обработки и др. Модуль упругости мелкозернистого силикатного бетона на 30%, а ползучесть — в 1,5—2 раза ниже аналогичных показателей равнопрочного цементного бетона нормального твердения при той же крупности заполнителя. Коррозионная стойкость его арматуры также более низкая, что обусловлено слабой щелочностью среды. Стойкость арматуры надежно обеспечивается при влажности воздуха до 60%. [c.323]

В соответствии с ТУ-49—47 МСПТИ — ячеистые бетоны разделяются на 1) пенобетон неавтоклавный, 2) пенобетон автоклавный, 3) пеносиликат и 4) пеномагнезит. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...