Правка заготовок на плите

Рис. 3. Ручная правка заготовок на плите

Ручная правка на плитах посредством ударов кувалды, ручника или молотка От 2 до 3 Правка проката и заготовок небольшого диаметра в мелкосерийном и единичном производстве [c.173]

Правка предварительная нужна прутковому материалу, идущему на загрузку револьверных станков и автоматов, для изготовления длинных заготовок для валов. Правка необходима для того, чтобы установленная величина припуска на обработку оказалась достаточной, а также для создания нормальных условий работы на токарных автоматах и револьверных станках. Большая кривизна прутков (кривизна горячекатаной стали доходит до 6 мм на 1000 мм длины прутка) приводит к слабому зажиму их в патронах и зажимных цангах, а также к преждевременному износу подшипников шпинделя и направляющих суппортов вследствие биения быстровращающихся прутков. Холодная правка не должна применяться при изготовлении деталей особо ответственного назначения, так как в результате холодной правки появляются остаточные напряжения. Проверка прямолинейности после правки производится в центрах, на призмах или на плите. [c.25]

Правка заготовок. После отрезки изогнутые заготовки проходят операцию ручной правки. Листовые заготовки правят молотком на рихтовочной плите, а штампованные— на прессах. [c.127]

Ручная на плитах посредством ударов кувалды, ручника или молотка 2,0—3,0 Правка прутков, полос, заготовок, готовых деталей [c.99]

Правку заготовок производят на плите при помощи. молотка или на механическом прессе. [c.170]

Рубка листового металла по уровню тисков и вырубание заготовок из листового металла на плите. Правка и гибка полосового и круглого металла. Резка металла ножовкой. [c.501]

Правка — процесс устранения неровностей и выпуклостей в листах металла или выпрямление изогнутых заготовок или деталей. Правку производят на правильных валках, прессах и в различных приспособлениях, или вручную на правильных плитах ударами молотка. Чтобы на поверхностях выправляемых заготовок не оставалось забоин и вмятин, применяют молотки с выпуклым, тщательно зачищенным бойком. Для правки окончательно обработанных деталей, тонких стальных деталей, а также деталей из цветных металлов и сплавов применяют медные, латунные, свинцовые и деревянные молотки. Правка листового материала является весьма сложным процессом, требующим большого практического опыта. Необходимо тщательно оценивать результат каждого удара молотком и вносить в процесс необходимые коррективы. Проще и с лучшими результатами можно править меньшие по площади листы, поэтому перед правкой листовой материал необходимо разрезать на заготовки возможно меньшего размера. [c.13]

При правке заготовок с выпучинами выявляют покоробленные участки, устанавливают, где больше выпучен металл (рис. 84,6). Выпуклые участки обводят мелом или мягким графитовым карандашом, затем заготовку кладут на плиту выпуклыми участками вверх так, чтобы края ее не свешивались, а лежали полностью на опорной поверхности плиты. Правку начинают с ближайшего к выпучине края, по которому наносят один ряд ударов [c.43]

Ручную правку заготовок из листа выполняют на чугунной или стальной плите специальными молотками со сферическим бойком заготовки из тонкого листа правят молотками со вставным бойком из мягкого металла или деревянным молотком — киянкой. [c.413]

При правке (рихтовке) листовых заготовок приходится часто поворачивать и перемещать заготовку на правйльной плите (бабке). Чтобы не поранить руки, [c.376]

Категорически воспрещается ударять по плите молотком, производить на ней правку погнутых заготовок и деталей и т. п. [c.47]

Правка (рихтовка) листовых заготовок выполняется при частом поворачивании и перемещении заготовки на правильной плите (бабке). Чтобы не поранить руки во время правки, рекомендуется пользоваться брезентовыми рукавицами. Правку надо производить только исправным молотком. [c.223]

Рихтовочный (правочный) штамп для плоских заготовок (фиг. 238) состоит из двух массивных плит. Одна из плит крепится на столе пресса, а другая на ползуне. Правку в штампах производят сжатием заготовки между плоскостями верхней и нижней плит. Сила [c.366]

При правке (рихтовке) листовых и профильных заготовок приходится часто поворачивать заготовки на правильной плите, поэтому , чтобы не поранить руки, рекомендуется пользоваться рукавицами. Работать надо только исправным молотком. [c.131]

Оборудование слесарных мастерских. В слесарных мастерских и на участках располагается оборудование индивидуального и общего пользования. К оборудованию индивидуального пользования относятся верстаки с тисками. К оборудованию общего пользования относятся сверлильные и простые заточные станки (точильно-шлифОвальные), опиловочно-зачистные станки, поверочные и разметочные плиты, винтовой пресс, ножовочный станок, рычажные ножницы, плиты для правки и др. Для размещения заготовок и деталей, приспособлений и инструментов, вспомогательных материалов имеются групповые инструментальные шкафы, стеллажи, столы, тара для заготовок (деталей) и стружки. [c.7]

Ручная правка листового металла и заготовок из него производится молотками на правйльных плитах и специальных рихтовальных бабках. [c.197]

При правке по ребру относительно тонких заготовок удары наносят ие по ребру, а по широкой плоскости. Прижав левой рукой полосу к плите, наносят удары носком молотка (поз. ///, а) по асей длине полосы, постепенно переходя от нижней кромки к верхней (на схеме в поз. ///, б направления и последовательность ударов показаны стрелками). [c.198]

Правка производится дл11 восстановления правильной формы заготовок. Её осуществляют 1) на плитах ударами ручными молотками или кувалдами (точность до 3,0 мм на длине 1 м) 2) на прессах ручного действия или приводных (точность 0,05—0,15 мм на длине 1 м,-, 3) на рихтовочных станках (точность 0,5 —0,9 мм на 1 м для чёрных прутков и 0,1 — 0,2 мм для проточенных прутков). [c.3]

П р а в к а. Чтобы устранить искривление заготовок, применяют правку в горячем или холодном состоянии молоткОм, на правхмьно-калибровочных станках и правйльно-эксцентриковых прессах, а также на гидравлических и ручных винтовых прессах. В ряде случаев заготовки правят не только перед механической обработкой, но и в процессе обработки, когда при снятии наружных слоев металла возникают внутренние остаточные напряжения, вызывающие искривление оси заготовки или ее коробление. Листовой прокат любой толщины правят на правйльных вальцах, в холодном состоянии или с местньш подогревом на плите и тем же способами непосредственно в конструкции. Под точностью правки понимают кривизну, остающуюся после правки, отнесенную к I м длины заготовки. Так, например, для листового проката толщиной 10...40 мм точность правки составляет 1...2 мм для пруткового материала и заготовок диаметром до 30 мм — 0,05...0,15 мм. [c.82]

Ручную правку применяют в мелкосерийном производстве для листов, полос и крупных заготовок на чугунных правильных плитах ударами к> валд весом 3—5 кг или молотками из мягких металлов или твердых пород дерева (бук, самшит) Для того чтобы на поверх- [c.364]

При правке заготовок с вы-пучинами выявляют покоробленные участки, устанавливают, где больше вытянут металл (рис. 185, в). Выпуклые участки обводят мелом или мягким графитовым карандашом, затем заготовку кладут на плиту выпуклыми участками ввер.х так, чтобы края ее не свешивались, а лежали полностью на опорной повер.х-ности плиты. Правку начинают с ближайшего к выпучине края, по которому наносят один ряд ударов молотком в предела.х, указанных на покрытой кружочками поверхности (рис. 185, г). Затем наносят удары по второму краю. После этого по первому краю наносят второй ряд ударов и переходят опять ко второму краю и так до тех пор, пока постепенно не приблизятся к выпучине. Удары молотком наносят часто, но не сильно, особенно перед окончанием правки. После каждого удара учитывают воздействие его на заготовку в месте удара и вокруг него. Не допускают несколько ударов по одному и тому же месту, так как это может привести к образованию нового выпуклого участка. [c.234]

Правка вручную молотом на правильной плите с применением местного нагрева используется при сравнительно малом количестве деталей и заготовок на годовую программу, т. е. при недостаточной загрузке упомянутого выше механизированного оборудования. Кроме того, установка правйльных плит наряду с правйльными вальцами и использование ручной правки целесообразно в тех случаях, когда обработка некоторых заготовок и деталей на правйльных вальцах не может удовлетворять предъявляемь.м к ним требованиям точности правки. [c.81]

На фиг. 337 показан комбинированный штамп-автомат с грейферным механизмом подачи. Штамп предназначен для изготовления фасонных крышек. В крышке производятся отбортовка, правка фланца и пробивка пяти отверстий. Заготовки закладывают в магазин 1 в ориентированном положении вручную. При холостом ходе ползуна пресса (вверх) четыре клина 5, установленные в верхней плите, перемещают планки навстречу друг другу. На планках установлены грейферные линейки 5, выполненные по форме заготовок, они-то и захватывают последние. При дальнейшем движении ползуна пресса, а значит, и верхней части штампа вверх тяги 6, приходя в контакт с рычагом, поворачивают рычаг 7 вместе с валиком 8, а установленные на валике 8 рычаги 9 перемещают планки с заготов- [c.502]

Правку листового металла и изготовляемых из него заготовок, а также сварных и паяных изделий выполняют механизированныги способом на горизонтальных правильно-растяжных машинах (рис. 1), листоправильных станках (рис. 2) или с использованием пневматического молота (см. гл. 4), а также вручную (рис. 3) с использованием универсальных приспособлений и инструмента (рих-товочной плиты стальных, дюралюминиевых или деревянных молотков). В ряде случаев (при изготовлении сталь- [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...