Плиты рихтовочные

Рабочие поверхности плит рихтовочных штампов делают трех типов гладкими, точечными и вафельными. [c.367]

Приспособления и инструмент для правки металлических листов и заготовок. При ручной правке ари-меняют следующие приспособления и инструмент плиту рихтовочную молотки, которые в зависимости ст [c.166]

Пластмассы — Механические и физические свойства 123 — Основные свойства 122 — Применение 122, 124 Плашки круглые 177 Плиты рихтовочные 167, 195 [c.330]

Правка пруткового металла диаметром до 30 мм и длиной до 3 м выполняется обычно слесарным молотком на правйльной (рихтовочной) плите. Процесс правки при этом сводится к нанесению ударов молотком по выпуклости прутка, положенного на плиту, и проверке прямолинейности на глаз и на просвет между [c.98]

Правка заготовок. После отрезки изогнутые заготовки проходят операцию ручной правки. Листовые заготовки правят молотком на рихтовочной плите, а штампованные— на прессах. [c.127]

Рихтовочный инструмент. Окончательную доводку поврежденных. мест кузовных деталей выполняют с по.мощью набора рихтовочного инструмента. В его состав входят различные правочные рычаги и прижимы рихтовочные молотки фасонные плиты, оправки и наковальни. [c.212]

При плоской правке износ штампа выражается в образовании на рабочих поверхностях рихтовочных плит, вмятин и небольших углублений. При этом, поскольку рихтуемые детали не укладываются все время на одно и то же место нижней плиты, износ штампов происходит довольно медленно. Кроме того, поврежденный участок легко удаляется перешлифовкой. Здесь стойкость штампов довольно высокая, достигающая для материалов толщиной до 3 мм 300— [c.47]

Рихтовочный (правочный) штамп для плоских заготовок (фиг. 238) состоит из двух массивных плит. Одна из плит крепится на столе пресса, а другая на ползуне. Правку в штампах производят сжатием заготовки между плоскостями верхней и нижней плит. Сила [c.366]

Вафельные рихтовочные штампы (фиг. 238,в) плиты также имеют зубцы высотой к, равной толщине рихтуемой заготовки, но вершины их срезаны и имеют площадку Ь до 0,55. Применяются они в тех случаях, что и точечные рихтовочные штампы, но получаемые отпечатки на поверхности заготовки у них незначительны. [c.367]

Перед шабрением поверхность очищают. Для проверки поверхности на рихтовочную плиту или линейку намазывают тонкий слой краски, которую можно изготовить из смеси тонкой сажи с машинным маслом. Смесь должна быть густотой пасты. Проверяемую деталь ставят на плиту И после двух-трех круговых движений осторожно снимают. С окрашенных мест металл снимают шабером. Вна> але на шабер нажимают сильно и снимают толстую стружку. Далее поверхность очищают от стружки и снова проверяют на краску. Следующий раз шабрят под углом 45... 90° к предыдущему направлению шабрения. Работу продолжают до тех пор, пока на поверхности не будет равномерного рисунка пятен краски. [c.51]

Шпильку заворачивают до конца и так сильно, чтобы при отворачивании даже туго затянутой гайки она не вывернулась. Шпильки заворачивают шпилечным ключом. Если же его нет, то на верхний конец шпильки наворачивают две гайки. За верхнюю гайку шпильку заворачивают, а провернув нижнюю, освобождают гайки. Шпилька должна быть перпендикулярна к плоскости детали. Ни в коем случае нельзя править завернутую шпильку, так как она может легко сломаться. Погнутые шпильки заменяют, но при необходимости вывернутую шпильку правят на рихтовочной плите. Для обеспечения герметичности резьбу смазывают суриком. Хорошо годится для этого и герметик, который готовят из клея БФ-2 и талька, смешивая их до густоты сметаны. [c.81]

Правка производится дл11 восстановления правильной формы заготовок. Её осуществляют 1) на плитах ударами ручными молотками или кувалдами (точность до 3,0 мм на длине 1 м) 2) на прессах ручного действия или приводных (точность 0,05—0,15 мм на длине 1 м,-, 3) на рихтовочных станках (точность 0,5 —0,9 мм на 1 м для чёрных прутков и 0,1 — 0,2 мм для проточенных прутков). [c.3]

Инструмент, изготовленный из любой марки инструментальной стали диаметром (толщиной до 15 мм, закаленный до твердости HR 50 и выше, правят короткими и несильными ударами рихто-вочного молотка по всей длине вогнутой стороны (кроме режущих кромок и резьбы) до выпрямления. Опорой рихтуемого инструмента служит гладкая закаленная стальная или чугунная плита. Боек рихтовочного молотка не должен быть острым, чтобы не оставлять на инструменте вмятин и насечек, не устранимых последующей шлифовкой, и чтобы не оставлять следов ударов на плите. [c.53]

Для окончательной доводки поврежденных мест кузовных деталей используют набор рихтовочного инструмента, состоящего из правочных рычагов и прижимов, рихтовоч-ных молотков, фасонных плит, оправок и наковален. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...