Протяжки для крепления для отверстий

Если при конструировании внутренних протяжек после переточки нельзя увеличить их диаметр и приходится переводить калибрующие зубья в режущие, то наружные протяжки допускают регулирование размера за счет подкладных клиньев (рис. 364, а). При протягивании сложных и фасонных профилей заготовок из труднообрабатываемых материалов с целью повышения стойкости используют твердосплавные протяжки. При обработке небольших отверстий и пазов изготовляют цельные протяжки из твердосплавных пластифицированных заготовок. Сборные протяжки бывают с ножами, оснащенными припаянными твердосплавными пластинками, с механическим креплением твердосплавных пластинок и твердосплавными секциями, изготовленными из пластифицированных заготовок. На рис. 365 приведена протяжка, оснащенная пластинками из твердого сплава, предназначенная для предварительной прорезки пазов в дисках. [c.392]

Некоторые из перечисленных элементов (за исключением режущей и калибрующей частей) в протяжках отдельных типов могут отсутствовать. Хвостовая часть протяжки служит для крепления протяжки в патроне шпинделя станка. Эта часть имеет различную форму в зависимости от конструкции протяжки, устройства патрона и типа станка. Чаще хвост протяжки снабжается продолговатым отверстием или двумя лысками, с помощью которых протяжке передается тяговое усилие станка. [c.361]

Типичные способы крепления секций в державках показаны на фиг. 117. Крепление по фиг. 117, а и г, когда резьба находится в теле секции, более компактно, чем крепление с резьбой в теле державки (фиг. 117, б и в), так как позволяет монтировать секции с меньшим поперечным сечением, и винт не проходит через режущую кромку зубьев. Однако крепление по фиг. 117, а и б требует при повторном изготовлении секций соблюдения точного расстояния между осями резьбовых отверстий, а крепление по фиг. 117, а не позволяет монтировать секции без снятия державки протяжки, как это иногда удобно делать. [c.271]

На рис. 154, а изображена протяжка и обозначены ее отдельные части. Хвостовик 1 необходим для крепления протяжки в специальном патроне. Он имеет различную форму в зависимости от типа патрона. Шейка 2 и переходной конус 3 являются промежуточными звеньями между хвостовиком и направляющей частью. Направляющая часть 4 служит для направления протяжки в начале ее работы протяжка не пойдет в отверстие, если оно недостаточно по диаметру направляющая часть предохраняет протяжку [c.193]

Упругие деформации детали при переменных радиальных уси.чиях и мгновенных изменениях скорости протягивания за счет люфтов в станке и креплении протяжки, а также изменения усилия при выходе зуба из детали. Часто не оказывают влияния на размеры отверстия и качество поверхности, но иногда являются недопустимыми [c.225]

Самоустанавливающиеся опоры рекомендуется применять в случаях, когда протягиваются отверстия в заготовках с необработанными базовыми поверхностями и- когда не может быть обеспечена перпендикулярность базового торца заготовки к оси, подготовленного под протягивание отверстия [31, 89, 96 и др.]. В этом случае жесткое крепление заготовки может вызывать изгиб и поломку протяжки. [c.34]

На рис. 243, б приведена протяжка для круглых отверстий. Она имеет замковую часть 1 для крепления протяжки в патроне, шейку 2> длина которой определяется длиной (толщиной) заготовки, переднюю направляющую для обеспечения соосности протяжки и протягиваемого отверстия, режущую часть 1 , зубья которой срезают припуск, калибрующую часть и заднюю направляющую 1 . [c.354]

По специальным заказам изготовляются также протяжки с хвостовиками, снабженными прямоугольным отверстием под клиновое крепление. [c.7]

Связь протяжки со станком должна быть надежной и быстродействующей, так как протяжку снимают после каждого прохода. На фиг. 292 был показан способ креплепия протяжки с помощью специального резьбового патрона. На фиг. 293 и 294 крепление протяжки осуществляется при помощи поперечной чеки, для которой на хвостовике протяжки имеется отверстие или два боковых паза. В некоторых патронах протяжка [c.301]

Неправильное крепление хвостовика протяжки в тяговом патроне, большой зазор между патроном и хвостовиком неправильная форма клина, искривление клина, неправильное расположение отверстия под клин (см. фиг. а, б в конце таблицы), перекосвилки, кривизна вилки, смятие опорных поверхностей, несовпадение опорных плоскостей заплечиков у хвостовика или их непер-пендикулярность оси хвостовика (см. фиг.в и г в конце таблицы), короткая задняя направляющая, перекос длинных протяжек, не поддерживаемых люнетами, небрежное обращение с протяжкой и другие случайные причины [c.242]

Применение наборной выглаживающей части, состоящей из отдельных твердосплавных элементов, не исключает такие по-грещности инструмента, как перекос отдельных колец относительно оси, связанный с отклонением от перпендикулярности торцов этих колец, взаимное смещение отдельных колец в радиальном направлении. Кроме того, при резьбовом креплении выглаживающей части возможен перекос ее из-за перекоса опорных торцов резьбового соединения. Это не только снижает точность обработанных отверстий, но и приводит к разрушению твердого сплава. В связи с этим все более щирокое применение в промышленности находят комбинированные протяжки с выглаживающей частью в виде монолитного многозубого твердосплавного блока с замковым креплением выглалсивающей части. [c.44]

На токарных станках применены резцы с пластинками твердого сплава, крепящиеся в пазах корпусов резцовых блоков силами резания. Такой метод -крепления резцов уменьшает, по сравнению с обычным креплением, время смены инструмента при его износе или поломке. На токарных станках нашли применение чашечные твердосплавные резцы, позволяющие легко осуществлять без снятия инструмента восстановление режущей способности чашки путем поворота ее на некоторый угол. Обработка отверстий производится трехперыми насадными (для малых диаметров отверстий — цельными) зенкерами с пластинками твердого сплава. Конструкция трехперых зенкеров имеет достаточные размеры стружкоотводящих канавок, удовлетворительно отводящих стружку от зенкера во время обработки. На остальных станках линии — протяжном, зубофрезерном, зубозакругляющем и зубошевинго-вальном — применен режущий инструмент (протяжки, фрезы, шевера) из быстрорежущей стали. [c.347]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...