Парораспределение турбины, зазор

Парораспределение турбины, зазор 250 Парусина прокладочная 53 Паста ГОИ 131 [c.557]

В процессе эксплуатации турбины со временем появляются дополнительные потери, причиной которых могут быть эрозия и коррозия занос проточной части солями потеря плотности клапанами, а отчасти и неподвижными соединениями увеличение зазоров в уплотнениях увеличение подсосов воздуха в конденсатор и загрязнение его трубок износ кулачков и шарниров парораспределения и др. [c.29]

Жесткая регламентация условий, при которых в виде исключения может быть допущена эксплуатация турбины с введенным в работу ограничителем мощности, определяется тем, что в этом случае турбина исключается из участия в покрытии дефицита мощности, возникающего в энергосистеме при аварийном снижении, частоты. Действие ограничителя мощности одностороннее его введение не препятствует разгрузке турбины (закрытию клапанов при сбросе нагрузки). Однако при продолжительной работе турбины с регулирующими клапанами, стоящими на упоре, загрязнение зазоров между штоком клапана и втулкой солями, медью и пр. может привести к тому, что клапаны не смогут перемещаться в нужный момент. Необходимостью обеспечения работоспособности органов парораспределения и вызвано указание об отстройке по нагрузке от уставки ограничителя мощности. Неисправности, приведшие к работе турбины с ограничителем мощности, должны устраняться при первой возможности. [c.117]

При сборке турбины на заводе заполняют специальные формуляры, в которых приводятся все технические данные, характеризующие качество сборки турбины. В этих формулярах приводятся данные об установке цилиндров и корпусов подшипников, центрировании роторов, зазорах в подшипниках, уплотнениях и проточной части турбины, о величинах, которые характеризуют сборку органов регулирования и парораспределения и т. д. [c.37]

Попадание в зазор между сопряженными деталями солей, унесенных паром из котла, или технологических продуктов, попавших в котловую воду (например, карамелизованного сахара), вызывает заедание штоков арматуры в свои) втулках и сальниках, прекращение подвижности клапанов парораспределения и защиты турбины, трение и заедание в уплотнениях валов и вообще в деталях, омываемых паром, при малых зазорах между соседними деталями сопряжения. [c.36]

Технологическая последовательность монтажа одноцилиндровой турбины складывается из следующих основных операций. Сначала по способу, принятому заводом-изготовителем, на фундаменте пройзводят выверку нижней половины цилиндра. После того как цилиндр установлен в соответствии с данными формуляра сборки, выполненной на стещхе завода, под фундаментные рамы цилиндра и корпуса переднего подшипника устанавливают ротор и производят центрирование его по расточкам концевых уплотнений. После этого выполняют центрирование диафрагм и обойм концевых уплотнений по борштанге или проверочному (калибровому) валу замеряют зазоры в проточной части, концевых уплотнениях и уплотнениях диафрагм. Подсоединяют конденсатор. Вторично проверяют центровку и производят закрытие цилиндра. Затем выполняют подливку фундаментных рам раствором бетона. Собирают узлы регулирования в корпусе переднего подшипника и органы парораспределения, устанавливае-мые на цилиндре. Закрывают корпусы подшипников, и наконец, наносят тепловую изоляцию цилиндра и устанавливают обшивку. [c.431]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...