Утилизация шламов

Для выполнения намеченных программ потребуются высокоэффективные и экономичные сооружения и аппараты для очистки сточных вод от различных высокодисперсных механических взвесей, нефтепродуктов, кислот, щелочей, солей и других примесей, а также более совершенные способы обезвоживания и утилизации шламов и стабилизационной обработки воды. [c.4]

В ряде организаций изучают возможность утилизации шлама в сельском хозяйстве, используя сульфат кальция для гипсования почв, а легирующие компоненты, попадающие в шлам, — в качестве микроудобрений. [c.120]

Кроме утилизации шламов в агломерационной шихте, в некоторых случаях используют их после предварительного окомкования в доменном и сталеплавильном производствах. В этом случае к окатышам из шламов предъявляются более жесткие требования, чем при утилизации в агломерационном производстве. [c.206]

Утилизация шлама вызывает трудности, так как из-за его специфических свойств [c.297]

После того как кипящий слой открыл шлагбаум перед низкосортным топливом, встала проблема утилизации золы. И одной из первых была идея использования ее для стабилизации оснований дорог и структурных наполнителей. В первом случае предполагалось смешение необходимых компонентов с контролируемым количеством воды, размещение на подготовленном грунтовом основании, утрамбовка до заданной плотности и покрытие одним или несколькими слоями битумного бетона в зависимости от конкретного назначения покрытия. В качестве наполнителей напрашивалось применение золы либо самостоятельно, либо в комбинации с другими материалами (эоловым уносом, грунтом, шламом). В этом случае открывались такие области применения, как строительство автострад, аэродромов и т. д. [c.202]

На второй стадии нейтрализации в бак добавляют известковое молоко и значение pH повышают до 9,5—10. На этом этапе нейтрализации в осадок выпадают гидроксиды никеля, меди, двухвалентного железа и сульфат кальция, это осадок отделяется от раствора при фильтровании. Осветленная вода повторно используется для обмывки конвективных поверхностей нагрева, причем повышенное значение pH обмывочной воды способствует уменьшению коррозии тракта. Маловодный шлам после фильтра подвергается утилизации. [c.236]

Утилизация вторичных продуктов ЭХО шламов) позволяет создать безотходные технологии и возвращать в сферу производства ценнейшее вторичное сырье. [c.536]

Описаны схемы и способы подготовки и утилизации железосодержащих шламов в металлургическом производстве. [c.2]

Для осветления сточных вод разливочных машин могут быть использованы также отстойники радиального типа с гидравлическим удалением шлама. Однако при этом возникает необходимость механического обезвоживания шламов, что может быть оправдано лишь в случае его утилизации. [c.33]

СЦМ-ЗМ. Отсепарированная смазка поступает на утилизацию, а шлам вместе со шламом из отстойных баков подается в печь для сжигания. Сепараторы при необходимости могут включаться последовательно. [c.97]

Экономическая эффективность такой схемы извлечения никеля зависит от содержания его в сточных водах, а также от масштаба производства. При небольших масштабах производства более выгодно перерабатывать шламы или жидкие отходы централизованно. Это относится и к утилизации других ценных компонентов (вольфрам, молибден и др.), находящихся в шламах или сточных водах в небольшом количестве. [c.127]

Подготовка и утилизация железосодержащих шламов [c.186]

Разработана и осуществляется новая схема централизованной утилизации металлосодержащих шламов на аглофабрике (рис. 44.2). При этой схеме каждый объект, дающий металлосодержащие стоки, снабжается по оборотному циклу, в составе которого имеются отстойник, гидроциклоны, осветляющие воду и выдающие шлам. Этот шлам гидротранспортом подают к централизованному приемному пункту. [c.328]

Утилизация вторичных продуктов ЭХО-шламов позволяет создать безотходные технологии и возвращать в сферу производства ценнейшее вторичное сырье. В результате может быть достигнут большой экономический эффект и эффект, связанный с улучшением экологии окружающей среды (ликвидация отвалов, улучшение воздушного бассейна и т.д.). [c.297]

Утилизация возможна по двум типовым направлениям. Первое связано с окончательной переработкой шлама и выделением из него исходных металлов. Но оно может быть проведено только на специализированных заводах вторчермета. [c.298]

Правила охраны вод при сборе, утилизации (ликвидации) шлама, твердых отходов я сточных вод [c.209]

В районах, где невозможна организация таких мест, следует предусмотреть меры по нейтрализации, утилизации и ликвидации сточных вод, шламов и отходов на территории скважины (использование их в качестве основы для приготовления материалов для крепления скважин или материалов для изоляции зон поглощения, применение реагентов-отвердителей, сбор в емкости для использования в дорожном строительстве илн других целей). [c.209]

Утилизация шлама. Возможность утилизации шлама обусловливается в первую очередь его влажностью и химическим составом, который зависит от соотношения в сточных водах свободной кислоты и Ре504, наличия в них примесей легирующих компонентов, а также качества извести. На фазовый состав шлама, кроме того, влияет степень перевода гидрозакиси железа в магнетит и др. В среднем можно принять, что шлам состоит наполовину из магнетита, остальное — гипс и примеси. Такой состав обусловливает возможные пути утилизации шлама как железо- и гипсосодержащего вещества. Поскольку разделение на эти компоненты связано с большими трудностями, изучали возможность утилизации шлама без разделения, в частности в производстве строительных материалов, а также для окрашивания силикатного кирпича и строительных растворов . [c.119]

Другим направлением утилизации шлама является его использование в качестве сырьевых компонентов при изготовлении красок, различных паст, абразивов, шлакоси- [c.298]

При всей конструктивной простоте исполнения жидкостная нейтрализация более дорога в эксплуатации по сравнению с другими методами снижения токсичности ОГ. Она требует в лучшем случае каждосменно о удаления и утилизации отработавшей жидкости и шлама, промывки системы и заполнения свежей жидкостью. Альтернативные методы снижения токсичности ОГ путем воздействия на рабочий процесс дизеля, применение специальных топлив и присадок в сочетании с каталитической нейтрализацией ОГ могут обеспечить достаточно надежное выполнение норм на выбросы вредных веществ. [c.80]

Обязательным условием при внутрикотловой обработке является непрерывное или периодическое удаление из котла образующегося в нем шлама, т. е. продувка котла. Попутным эффектом этой продувкп является понижение концентрации растворимых солей. Котел, переводимый на режим внутрикотловой обработки воды, должен иметь в точке, где наиболее вероятна повышенная концентрация шлама, штуцер с запорными органами. Из соображений лучшей проходимости предпочитают на магистралях для продувки устанавливать не вентили, а проходные сальниковые краны. Недостаточная продувка имеет своим следствием сильное шламо-засорение внутренних поверхностей котлов и унос котловой воды в паровой тракт. Излишняя продувка ведет к необоснованному перерасходу топлива. При рабочем давлении 1,3 Мн1м и отсутствии устройств для утилизации тепла продувочной воды удаление из котла 3,5% горячей воды приводит к непроизводительному расходу [c.61]

Для обработки воды и для утилизации сточных вод обессоливающих установок допустимо применять в качестве реагента каустический магнезит, полуобоженный доломит или гидроокись магния. На рис. 7.7,г представлена схема комбинированной установки обессоливания и умягчения воды, при которой в Ох исходная вода подвергается известковой обработке. Образующийся шлам, представляющий собой в основном СаСОз и Mg (ОН) 2, направляется в Оу, где под воздействием Mg (ОН) 2 происходит распад ионов НСОз и образование ионов СОз. В результате этого происходит снижение кальциевой жесткости, поступающей как с исходной водой, так и с отработавшим раствором Н-катионитно-го фильтрата. В результате кальциевая жесткость и щелочность воды снижаются до необходимой нормы, а ее магниевая жесткость оказывается выше, чем в исходной воде. [c.162]

Химический способ обогащения природного карналлита связан с его растворением и последующей кристаллизацией искусственного карналлита в процессе охлаждения горячих растворов.На Березниковской карналлитовой фабрике этот способ осуществляется на основе следующих операций 1) растворение природного карналлита в горячем растворяющем щелоке 2) обработка отвала в целях уменьшения потерь Mg l2 и утилизации тепла 3) отделение горячего насыщенного щелока от солевых и илистых частиц 4) трехстадийная противоточная промывка глинистого шлама для снижения потерь Mg l г 5) кристаллизация карналлита при охлаждении осветленного насыщенного щелока с использованием тепла растворного пара 6) сгущение карналлитовой пульпы и последующее ее центрифугирование в целях отделения карналлита от маточного раствора 7) подогрев растворяющего щелока 8) удаление отходов производства. Общая схема получения искусственного карналлита показана на рис. XXI.4. [c.477]

При механических методах обезвоживания не всегда достигается влажность шламов, необходимая для их утилизации. Так, при обезвоживании высокодисперсных шламов газоочисток на фильтрпрессах влажность составляет 17—20%, а оптимальная влажность при утилизации этих шламов в агломерационном производстве — 6—8%. Дальнейшее снижение влажности шламов, обезвоженных механическими методами, достигается тер1>п1ческой сушкой или путем удаления влаги методом вьшарпЕания. [c.203]

На рис. 107 представлена схема установки подготовки шлама конверторной газоочистки к утилизации с обезвоживанием на вакуум-фильтрах, термической сушкой и окомковаиием высушенного шлама, которая эксплуатируется на заводе фирмы Nippon Кокап (Япония) [213]. [c.206]

В случае утилизации окомкованного шлама в доменнол или сталеплавильном производствах применяется специальное упрочнение окатышей путем обжига или добавки цемента в шлам перед окомкованием. [c.207]

Кроме утилизации железосодержащих шлалгав в металлургическом производстве, их можно использовать и в других отраслях народного хозяйства. ВНИПИчерметэнергоочистка совместно с другими специализированными институтами доказали возможность использования шламов газоочисток сталеплавильных печей при переработке полимеров и пластмасс, в производстве строительных материалов, в производстве портландцемента и в качестве пигмента в лакокрасочных системах. [c.207]

Фильтр ы-п одогреватели. Эти устройства предназначены в основном для обеспыливания внутри печи (у холодного ее конца) газов, прошедших навеску цепей, что значительно облегчает работу запечных пылеосадителей. Кроме того, в фильтрах-подогревателях происходит нагрев шлама до 404-70° С, что улучшает утилизацию тепла газового потока. [c.485]

Продувочные воды осветлителей составляют 1—3% от количества обработанной воды. Эти воды содержат 0,5—2,0% (по массе) сухого шлама, который состоит из СаСОз, MgO, AI2O3, РегОз. Их следует направлять в специальные уплотнители для увеличения концентрации сухого вещества в шламе до 5 /о и более (отстой в течение 1—2 суток). Осветленную воду нужно возвращать в осветлители или лучше подавать на механические фильтры, а уплотненный шлам — на вакуумные, рамные или другие фильтры или на фильтрпрессы фильтрат после них следует возвращать в баки фильтрованной воды. Утилизация сбросных вод предочисток должна быть полной. [c.285]

Недостатки. Непригодность использования очищенной воды в оборотном цикле из-за большого солесодер-жания. Невозможность извлечения из шлама тяжелых металлов для утилизации. Потребность в значительных площадях для шламоотвалов. [c.225]

В условиях машиностроительного завода может проводиться первичная обработка шлама, т.е. получение практически сухого обогащенного концентрата, свободного от хлористых и азотнокислотных соединений, удобного для транспортировки и пригодного для окончательной утилизации. При этом отходы сплавов на никелевой основе подвергают первичной переработке путем растворения щлама в серной кислоте, фильтрации полученной суспензии, нейтрализации отфильтрованного раствора солей, повторной фильтрации, сушки осадка никелевого концентрата. [c.298]

Менее экологически безопасны элекзро-эрозионные и электрохимические станки. Последние по экологическим последствиям близки к установкам гальванического производства и должны иметь сходные очистные сооружения. В электроэрозионных станках подлежат улавливанию и обезвреживанию газы, образующиеся в рабочей зоне, а также желеобразные отходы и шламы, образующиеся в фильтрующих устройствах и баках систем перекачки рабочих жидкостей. Методы утилизации этих отходов пока отсутствуют, позтому отходы подлежат сбору и захоронению. Использование в эрозионных станках вместо керосина менее опасных рабочих жидкостей и дистиллированной воды существенно улучшает их экологические показатели. Небольшие отходы накапливаются и в фильтрах гидравлических и пневматических систем станков при длительной эксплуатации. [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...