Поля допусков — Расположение — Схема 363 — Допуски

Для полей допусков неосновных деталей (см. вопрос 3.27) подобрать соответствующее поле допуска основной детали и образовать четыре посадки. Определить, к какой системе, группе и ряду (рекомендуемых предпочтительных или дополнительных) полученные посадки относятся начертить схемы расположения полей допусков зтих посадок. Написать условные обозначения этих посадок. [c.45]

Поля допусков — Расположение — Схема 290 [c.968]

Поля допусков — Расположение — Схема 323 [c.968]

Компенсация ошибок шага и половины угла профиля резьбы — Расчетная формула 323 — Поля допусков — Расположение — Схема 319, 323 [c.968]

Поля допусков — Расположение — Схема 363 — Допуски 361 [c.591]

На фиг. 156 приведены схемы расположения полей допусков калибров и контркалибров для изделий различных классов точности от 1 до 50 ) мм. па ОСТ, а также на- значение и условное обозначение калибров и контркалибров. В табл. 71—77 приведены величины допусков и другие данные, необходимые для подсчёта предельных размеров калибров в соответствии с ОСТ 1201—1221. [c.138]

Схема расположения поля допуска I — поле допуска детали. 2 — поле допуска копира [c.43]

Центрирование по наружному диаметру D. На схеме (рис. 12) показано расположение полей допусков центрируемого диаметра D отверстий и валов, а также показаны и соответствующие посадки по ширине шлицев Ь. Табл. И и 12 содержат величины самих допусков, а табл. 13 дает рекомендуемые сочетания полей допусков размеров D ж Ь. [c.490]

Расположение полей допусков гладких калибров для валов и отверстий 1—За классов точности относительно границ полей допусков детали устанавливается по схеме (ГОСТ 7660-55), приведенной на рис. 51. Схема является только поясняющей иллюстрацией к таблица.м допусков и предельных отклонений размеров калибров по стандартам на допуски калибров для валов и отверстий различных классов точности (ОСТ 1202—1215). В частности, расположение полей допусков на износ проходных калибров, помеченных на схеме вертикальной штриховкой, не одинаково для валов и отверстий различных классов точности и условно показано на схеме симметрично относительно границы поля допуска детали. [c.116]

Схема расположения полей допусков (фиг. 320) отличается от обычной тем, что поле допуска калибра Р-НЕ вынесено за пределы поля допуска изделия во всех посадках до класса За включительно, что сделано с целью увеличения производственного допуска на изготовление изделий. [c.257]

Схема расположения полей допусков на угол конуса инструмента и калибров приведена на рис. 11.73. Как видно из схемы, калибр-втулка не может припасовываться с рабочим калибром-пробкой, так как они имеют разные номинальные размеры. Для контроля калибра-втулки предусмотрен контрольный калибр-пробка, с которым калибр-втулка припасовывается и поставляется в паре. Прилегание конических поверхностей калибра-втулки и контрольного калибра-пробки должно быть не менее 90%, при контакте по с1. Допуск на контрольный калибр-пробку равен половине допуска предусмотренного для рабочих калибров-втулок (отклонение со знаком +). [c.396]

Полем допуска называется интервал значений размеров, ограниченный предельными размерами оно определяется величиной допуска и его расположением относительно номинального размера. На схеме поле допусков изображается зоной между линиями, соответствующими верхнему и нижнему предельным отклонениям. Верхняя граница поля допуска соответствует наибольшему предельному размеру, нижняя граница — наименьшему предельному размеру. [c.129]

Из схемы расположения полей допусков на калибры (см. рис. 53) видно, что если рабочему будет дана новая скоба 60Х, у которой проходная сторона изготовлена с наименьшим предельным размером 59,962 мм (60,0 — 0,03 — 0,008 = 59,962 мм), а непроходная с наибольшим предельным размером 59,9425 мм (60,0 — 0,06 -1- 0,0025 = 59,9425 мм), то фактически рабочему придется обрабатывать вал с допуском 19,5 мк. Этот допуск называется производственным, он меньше допуска, предусмотренного в чертеже детали на величину стандартных отклонений на [c.96]

В поля допусков предпочтительного применения вошли 19 полей допусков для валов (из 43) и 14 полей допусков для отверстий (из 34). Схема расположения предпочтительных полей допусков для размеров 50— 80 мм представлена на рис. 20. Предпочтительные поля допусков в таблицах стандартов выделены разными цветами фона первый ряд оранжевым фоном, а второй — желтым. [c.54]

Понятия о номинальном размере и отклонениях упрощает графическое изображение допусков и посадок в виде схем расположения полей допусков (см. рис. 1.6 и 1.7). На схемах в условном масштабе откладываются предельные отклонения относительно нулевой линии — линии, соответствующей номинальному размеру. Обычно нулевую линию проводят горизонтально. Тогда вверх от нулевой линии откладываются положительные отклонения, вниз — отрицательные. Независимо от знаков предельных отклонений для одного и того же элемента детали линия верхнего отклонения всегда выше линии нижнего отклонения. Зона, заключенная между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям, называется полем допуска. Термин поле допуска можно применять и не связывая его с графическим изображением допусков и посадок. В этом случае под полем допуска понимают интервал значений, ограниченный верхним и нижним отклонениями, в пределах которого допускаются действительные отклонения размера детали. Поле допуска — понятие более широкое, чем допуск. Поле допуска характеризуется своей величиной (допуском) и расположением относительно номинального размера. При одном и том же допуске могут быть разные по расположению поля допусков. [c.16]

Принятое расположение полей допусков калибров теоретически может привести к перекрытию размеров среднего диаметра болта и гайки, выполненных по изношенным проходным резьбовым калибрам (размер А на рис. 139). Однако специальные -опыты и длительная практика показали, что подобная схема расположения допусков не вызывает нарушений взаимозаменяемости резьбовых изделий. Это объясняется весьма малой вероятностью сочетаний изделий, плотно свинчивающихся с полностью изношенными калибрами и имеющих неблагоприятное сочетание знаков действительных отклонений шага и половины угла профиля резьбы. [c.320]

Полем допуска называется часть пространства, ограниченная предельными размерами оно характеризуется величиной допуска и его расположением относительно номинального размера. На схеме поле допуска показывается зоной между линиями, условно изображающими верхнее и нижнее предельные отклонения. Верхняя граница поля допуска соответствует наибольшему предельному размеру, а нижняя — наименьшему предельному размеру. [c.11]

Интервал значений размеров, ограниченный предельными размерами, называется полем допуска. На схеме поле допуска изображается зоной, заключенной между горизонтальными линиями, проведенными на расстояниях, соответствующих верхнему и нижнему отклонениям размера. Для упрощения изображения предельные отклонения размеров, допуски, зазоры, натяги показываются односторонними,, т. е. расположенными по одну сторону от нулевой линии. [c.15]

Пример 4.10. Заданы размеры соединения оси 7 с рукояткой/7 (см. рис. 3.1)1 отверстие (деталь Н) 08+" вал (деталь 7) 08 0,0045. Определить предельные размеры, натяги и зазоры, построить схему расположения полей допусков. [c.48]

Строим схемы расположения полей допусков (см. рис. 4.8). [c.49]

Во втором случае по формуле (5.6) 5 = 9 + 25 = 34. Рекомендуем самостоятельно по исходным данным и результатам расчета построить схему расположения полей допусков. [c.59]

Решение. По табл. 5.2 в интервале размеров свыше 18 до 30 мм находим допуски в мкм для отверстий в седьмом квалитете — ТО = 1Т1 = 21 для валов в шестом квалитете Тд. — Тб = 13. Находим отклонения отверстий. Так как отверстия являются основными, то Е1 = 0, ЕЗ = ТО == 21 мкм. По табл. 5.3 в интервале свыше 18 до 30 мм находим основные отклонения валов в мкм для основного отклонения вала г = е1 = 28 для вала р вр = е1 = 22 для вала Вычисляем вторые отклонения валов в мкм По формуле (5.6) для вала г ев — 28 4- 13 = 41 для вала р = 22 + 13 = 35 По формуле (5.4) для вала g е1 — 7 — 13 = — 20. Схемы расположения полей допусков рекомендуем построить по результатам расчета самостоятельно. [c.63]

Л тах == 106 Л/щщ = 5 — Г 1 = — 19 + 76 = 57. В данном случае предельные натяги посадок Я7/ц6 и Ш/кб одинаковы. Схема расположения полей допусков показана па рис. 5.5, в. [c.68]

Рис. 6.4. Схемы расположения полей допусков калибров (I — непроходная сторона II — проходная сторона III — граница износа)

Примечания 1. При делении на группы границы полей допусков групп I и И для шпилек и гнйзд могут быть уточнены на основании практических данных для получения соответственно одинакового числа шпилек и гнёзд в каждой группе. 2. На схеме фиг. 1] относительное расположение полей допусков среднего диаметра резьбы гнезда и шпильки соответствует сопряжению групп I и 11 до свинчивания. 3. Резьбы, отмеченные звездоч)сой, применяются только для нужд авиационной промышленности. Резьбы, отмеченные скобками, не рекомендуются к применению (ОСТ/НКТП 273). [c.765]

Для изделий 1 — За классов точности (фиг. 156, а) малые величины допусков на неточность изготовления и износ калибров не позволяют осуществить законченную и чёткую схему расположения полей допусков калибров и контркалибров. Назначение контркалибров К-РП и К-НЕ остаётся по сравнению с изложенным выше без изменения. Контркалибры К-П не предусмотрены схемой вовсе, так как при малых величинах допусков на износ поля допусков контркалибров К-П и К-И могут пе-рекрыться или настолько сблизиться, что применение их будет невозможным. Поэтому наибольший допустимый износ рабочей скобы определяется прохолданием контркалибра К-И, который является таким образом непроходным контркалибром для рабочей скобы. Изделие считается годным, если оно принято по калибрам, размеры которых не выходят за пределы, установленные для рабочих калибров (включая предельное отклонение износа). Отсюда приёмщику, проверяющему изделия калибром с полем допуска, лежащим за этими пределами, приходится руководствоваться ощущением при прохождении калибра, прибегая в случаях сомнений к проверке изделий универсальными измерительными средствами. Применение приёмного калибра П-ПР не позволяет судить о [c.138]

Единая система допусков и посадок (ЕСДП) 353-399 - Расположение полей допусков 357 - Схема расположения и обозначения основных отклонений 352 Единицы измерения-Таблица перевода в единицы СИ 9-14 Единицы измерения США и Великобритании - Таблицы перевода 15-20 [c.914]

Для изделий 1—За классов точности малые величины допусков на неточность изготовления и износ калибров не позволяют осуществить законченную и четкук> схему расположения полей допусков калибров и контркалибров. Назначение контркалибров К-РП и К-НЕ остается по сравнению с изложенным выше без изменения. Контркалибры К-П не предусмотрены схемой вовсе, так как при малых величинах, допусков на износ поля допусков контркалибров К-П и К-И могут перекрыться или настолько сблизиться, что применение их будет невозможным. Поэтому наибольший допустимый износ рабочей скобы определяется прохождением контркалибра К-И, который является таким образом непроходным контркалибром для рабочей скобы. [c.252]

Пример 4.5. Даны размеры соединения оси 7 с корпусом 12 (см. рис. 3.I)J диаметр оси (вала) 0отверстия в корпусе 0lO + i5 Построить схему расположения полей допусков через предельные размеры. [c.43]

Пример 5.3. Для трех посадок 020 Я7//-6, 02ОЯ7/р6 и 02ОЯ7/й6 определить допуски и предельные отклонения и построить схемы расположения полей допусков. [c.63]

Смотреть страницы где упоминается термин Поля допусков — Расположение — Схема 363 — Допуски : [c.579] [c.590] [c.590] [c.591] [c.591] [c.591] [c.163] [c.38] [c.190] [c.136] [c.107] [c.135] [c.124] [c.375] [c.65] [c.48] [c.48] [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...