Прокаливаемость влияние величины зерна аустенита

Существенное влияние на результаты испытаний оказывает температура и продолжительность нагрева образца перед торцовой закалкой чем выше температура и продолжительнее нагрев, тем больше прокаливаемость (в данном случае на прокаливаемость влияет величина зерна аустенита, увеличивающаяся по мере перегрева стали). [c.242]

Первое издание вышло в 1964 г. Во втором, переработанном и дополненном издании рассмотрены физические основы прокаливаемости стали, дана классификация сталей по прокаливаемости, показано влияние на прокаливаемость легирующих элементов и примесей, величины зерна аустенита, исходной структуры и дисперсности карбидной фазы, химической микронеоднородности и других факторов. Рассмотрены также пути управления прокаливаемостью и некоторые методы ее определения. На примерах показан принцип выбора стали по прокаливаемости. [c.2]

Как известно, на прокаливаемость стали оказывает влияние значительное количество факторов химический состав, химическая однородность аустенита, исходная структура, величина зерна аустенита, характер распределения карбидной фазы как по объему твердого раствора, так и по размерам частиц и т. д. Следовательно, прокаливаемость стали по своей природе является статистической характеристикой. Поэтому для надежного установления влияния какого-либо фактора на прокаливаемость стали нужны исследования, основанные на испытании достаточно представительного числа плавок. [c.68]

Данные наших исследований, как и результаты работы [67], показали, что из двух факторов, оказывающих влияние на прокаливаемость заэвтектоидных легированных сталей (величина зерна аустенита и состояние исходной структуры), второй фактор оказывает несравненно более сильное влияние, чем первый. [c.73]

Таким образом, хотя величина зерна аустенита и является фактором, влияющим на прокаливаемость стали, ее влияние проявляется не всегда. [c.73]

Л. Н. Давыдова [17, 168] полагает, что при одинаковых химическом составе и величине зерна аустенита условия шихтовки, емкость печей, способ разливки стали, масса и форма слитков не оказывают влияния на прокаливаемость среднелегированной конструкционной стали. [c.88]

Различие в прокаливаемости стали указанных плавок нельзя объяснить влиянием какого-либо одного из факторов [легированности (см, также табл. 7—9), величины зерна аустенита, исходной структуры и протяженности или площади поверхности границ зерен], поскольку любому из перечисленных факторов в тех же таблицах можно найти противопоставление. [c.129]

Величина зерна аустенита. Применяемые в настоящее время конструкционные стали, как правило, мелкозернистые. При этом колебания величины зерна не превосходят двух (редко трех) баллов. Эти колебания практически не оказывают заметного влияния на прокаливаемость. [c.148]

Испытание на прокаливаемости — важнейший метод оценки влияния на свойства стали легирующих элементов, величины зерна, однородности аустенита, сегрегации и пр. и в общей форме — оценки условий выплавки стали. В не- [c.343]

Оказывая влияние на состав, величину зерна и однородность аустенита, температура закалки, следовательно, изменяет и прокаливаемость стали. [c.98]

Теоретическое значение таких диаграмм заключается в том, что они хотя и охватывают меньший опытный материал в сравнении с диаграммой сплавов железа с углеродом, так как для сталей с неодинаковым содержанием углерода и разных марок они различны, но зато содержат чрезвычайно важный фактор времени. Диаграммы изотермического превращения аустенита дают картину всех изменений аустенита (кинетику его превращения) при разных температурах, позволяют в наглядной форме объяснить происхождение и природу структур, получаемых при термической обработке. Они выявляют влияние температуры превращения на структуру и свойства стали. Эти диаграммы позволяют оценить действие величины зерна и легирующих элементов на превращение аустенита, глубину прокаливаемости, микроструктуру, механические и другие свойства стали. Наконец, они служат обоснованием теории термической обработки стали. [c.178]

Химический состав стали — наличие легирующих элементов, сдвигающих вправо кривую начала превращения на диаграммах изотермического превращения аустенита, —увеличивает глубину прокаливаемости. Наибольшее влияние на прокаливаемость оказывают марганец, молибден и хром, влияние кремния и никеля меньше. Чем меньше величина аустенитного зерна, тем более влево сдвигается кривая начала превращения аустенита на диаграммах изотермического превращения и тем меньше глубина прокаливаемости стали. [c.195]

В заключение отметим, что Розе и Штрассбург [90], исследуя влияние повышения температуры закалки от 850 до 1050° С, установили следующее у исследованных сталей десяти марок (всего исследовано 19 марок) бейнитная прокаливаемость не изменилась, хотя величина зерна аустенита выросла от 9—10 баллов до 3—4. [c.73]

Прокаливаемость, являясь функцией критической скорости закалки, зависит от тех же факторов, что и критическая скорость закалки. Влияние степени легированности на прокаливаемость ясно из предыдущего. Прокаливаемость, так же как и критическая скорость закалки, зависит от величины зерна аустенита. Природно крупнозернистые стали прокаливаются на большую глубину, чем природно мелкозернистые. Прокаливаемость можно несколько увеличить повышением температуры закалки увеличение гепна аустенита и растворение неметаллических зародышевых фаз повышает устойчивость переохлажде1 ного аустенита, уменьшает критическую скорость закалки и, следовательно, повышает прокаливаемость. [c.68]

Свойства стали определяются величиной действительного зерна аустенита. Увеличениезерна не оказывает существенного влияния на характеристики, полученные при статическом испытании на разрыв и твердость, но резко снижает ударную вязкость, особенно при высокой твердости (после закалки и низкого отпуска). Чем крупнее зерно аустенита, тем выше прокаливаемость, тем более [c.537]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...