Привод агломерационной машины

Привод агломерационной машины состоит из двигателя, редуктора, одиой или двух пар (в машинах прежних выпусков) открытых зубчатых передач и двух звездочек. В машинах с приводом ио системе Леонарда скорость движения тележек регулируется двигателем постоянного тока в машинах с асинхронным двигателем-вариатором или индукционной муфтой скольжения ИМТ-7. Одна звездочка жестко закреплена на валу, другая связана с первой толстостенным стальным барабаном. Это обеспечивает одновременность захвата паллеты обеими звездочками. [c.320]

Агломерационная машина представляет собой длинную раму, по которой движется непрерывный ряд тележек-пал-лет. Движение и проталкивание паллет по направляющим рельсам осуществляется от привода через ведущее (большое) зубчатое колесо. Дно у паллет набрано из колосников. По коротким сторонам они имеют борта. В местах примыкания паллет друг к другу бортов нет. Каждая паллета имеет по четыре ходовых колеса. При движении паллеты образуют прямоугольный желоб, который заполняется слоем шихты, подаваемой из бункера с помощью маятникового питателя. Толщина слоя шихты составляет 250— 300 мм. Она регулируется срезающим ножом, который одновременно разравнивает поверхность шихты. [c.102]

Тесный контакт кислот и оснований в офлюсованном и особенно в самоплавком агломерате, создает благоприятные условия для шлакообразования, что обеспечивает ровный ход доменной печи. Так как разложение известняка и превращение его в известь происходит на агломерационной машине в момент спекания, в доменной печи сокращается расход тепла. Кроме того, улучшенные условия шлакообразования также уменьшают количество необходимого тепла, а все это приводит к сокращению расхода кокса и в совокупности повышает производительность печи. [c.51]

Агломерационные и обжиговые машины. На холостом ходу испытывают привод машины без спекательных тележек в течение 4 ч, постепенно увеличивая частоту враш.ения вала привода от минимальной до рабочей так, чтобы наибольшая нагрузка приходилась на последний час работы, а затем — агломерационную машину с полным набором спекательных тележек в течение 8 ч. Наибольшая скорость перемеш.епия тележек должна при этом приходиться на последние 4 ч испытаний. Обкатку питателей и охладителей проводят в последнюю очередь. [c.642]

Экономию электроэнергии обеспечивает также применение высокопроизводительных роторных комплексов для разработки грунта вместо маломощных экскаваторов на горно-обогатительных комбинатах, уплотнение газовых трактов агломерационных фабрик, увеличение объема и производительности доменных печей, повышение садки мартеновских печей, модернизация основного и вспомогательного оборудования прокатных п трубных станов. Значительная экономия электроэнергии обеспечивается за счет энергетических мероприятий реконструкции и модернизации электрических машин и трансформаторов и рационализации схем, электроснабжения, замены вращающихся и ртутных преобразователей полупроводниковыми п внедрение тиристорного привода, рационализации освещения цехов, карьеров и шахт, совершенствования производства энергоносителей и др. [c.52]

Например, при проектировании агломерационной машины ее привод (двигатель и редуктор), установленный на отдельном фундаменте, был соединен жесткой муфтой с валом, который покоился в подшипниках, укрепленных на корпусе машины. Неудобства этой конструкции для монтажа и эксплуатации исчезли, когда жесткая муфта была заменена муфтой Ольдгема, которая допускает небольшие перекосы и несоосность валов. [c.627]

Показано, что применяющаяся для деталей агломерационных машин высокомарганцовистая закаленная на аустенит сталь Г13Л в условиях эксплуатации испытывает глубокие фазовые и структурные изменения, что приводит к образованию трещин и снижению износостойкости. Применение вместо стали Г13Л графитизированной стали позволило снизить на 43% расход стали на изготовление плит агломашин. [c.152]

Имеются предложения осуществлять восстановительную плавку в две стадии сушку и частичное восстановление шлама в смеси с известняком на агломерационной машине или в трубчатой вращающейся печи с последующей плавкой полученного клинкера в электропечи. При обработке во вращающейся печи можно получить частично металлизованный клинкер с содержанием углерода до 10%, что позволяет завершить восстановление окиси железа в электропечи без ввода дополнительного восстановителя. Температура плавления клинкера зависит от степени его металлизации и содержания в нем углерода. Она должна быть достаточно высокой, что необходимо для полного восстановления РеаОд и получения саморассыпающегося шлака. Однако чрезмерно высокая температура плавления клинкера приводит к значительному восстановлению окислов кремния и титана и получению вязких шлаков. [c.197]

Ленточная агломерационная машина СД1-9в1 (рис. 451) относится к машинам с толкающим приводом. Машина может быть использована для работы на исходном сырье любого вида и при всех диапазонах (50, 100 и 200 тыс-м /год) производительности, принятых в типовых решениях заводов по производству аглопорита. [c.462]

В последнее время более широко стали применягься гидромуфты в приводах агрегатов и машин отечественного и зарубежного горнорудного, обогатительного, коксохимического, агломерационного, сталеплавильного и прокатного производства. Это обусловлено зффект вностыо применения гидромуфт в приводах металлургических агрегатов и машин [2, 3, 4, 5, 6]. Типы и классификация гидромуфт показаны на рис.5. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...