Зона слабины

Обычно возникает в зоне слабины, т.е. в ослабленном стыке зон столбчатых кристаллитов, растущих навстречу друг другу от линии сплавления [c.135]

Не оправдала наших надежд и кинжальная форма шва. Предполагалось, что ускоренная кристаллизация небольшой по объему металлической ванны позволит исключить зону слабины и появление горячих трещин. Действительно, в электроннолучевых швах, несмотря на наличие четко выраженной плоскости встречи кристаллов у оси шва, трещины по этой плоскости не образуются. Но вместо них могут быть обнаружены трещины неизвестного ранее характера, напоминающие собой разрыв шва по его высоте (рис. 147). О возможных причинах появления такого рода трещин уже говорилось в 5 гл. IV. [c.350]

Макроструктура слитков латуней, отлитых различными способами, дана на рис. 6.12. У всех слитков наблюдается зональность строения. Внешняя зона слитков состоит из столбчатых кристаллов, перпендикулярных поверхности слитка. При высокой скорости охлаждения эти кристаллы прорастают через толщу слитка и встречаются в определенной зоне, которая называется зоной слабины, где связь между отдельными зернами наиболее ослаблена. [c.213]

Определяя ударную вязкость сварных швов, выполненных на стали толщиной 10 мм и более, испытывают образцы сечением Юх 10 мм с надрезом сверху шва по его центру (по зоне слабины). [c.96]

Зоной слабины обычно называют зону встречи кристаллитов, растущих от противоположных стенок сварочной ванны. [c.117]

ЗОНА СЛАБИНЫ, плоскость слабины (соеди иен ИЙ сварки плавлением) — ослабленный стык зон столбчатых кристаллитов, растущих навстречу друг другу от линии сплавления (см. Транскристаллизация). Металл 3. с. обладает пониженными механическими свойствами. 3. с. особенно четко выражена в [c.50]

ТРАНСКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ (в соединениях сварки плавлением) — кристаллизация, сопровождающаяся образованием ослабленного стыка зон столбчатых кристаллов металла шва, растущих навстречу друг другу от линии сплавления (см. Зона слабины). [c.164]

Вследствие благоприятного направления роста кристаллов в большинстве случаев отсутствует так называемая зона слабины, наблюдаемая в швах большого сечения, сваренных в нижнем положении. Это же обстоятельство значительно снижает склонность швов к образованию горячих трещин. Температурные условия в околошовной зоне характеризуются как большей погонной энергией по сравнению с отдельным слоем многослойной сварки, так и предварительным подогревом, создаваемым шлаковой ванной. Нагрев кромок начинается на уровне поверхности шлаковой ванны, а плавиться они начинают в непосредственной близости от металлической ванны. Между началом подогрева и плавлением проходит 2—3 мин и более, вследствие чего снижаются скорости нагрева и последующего охлаждения металла. [c.121]

Узкая и глубокая ванна первого типа (рис. 149,а г з<2)создает неблагоприятную для кристаллизации металла схему. Здесь кристаллы, растущие по нормали к поверхности охлаждения, неизбежно встречаются в центральной части шва, образуя зону слабины. По- [c.284]

Повысить стойкость аустенитных швов к трещинам можно и технологическими мерами, направленными на изыскание рациональных способов и режимов сварки плавлением, снижающих темп нарастания внутренних деформаций, особенно в ТИХ. Большое значение при этом приобретает форма сварочной ванны, определяющая направление роста осей кристаллитов и ориентацию их границ по отношению к оси шва. В узкой, глубокой и удлиненной сварочной ванне (большая скорость сварки) кристаллиты растут наиболее неблагоприятно — навстречу друг другу с образованием зоны слабины в центре шва. Формируемый в этом случае шов обладает низкой технологической прочностью, так как его деформационная способность в ТИХ существенно снижена. [c.351]

Фика 205 Зона слабины 262 [c.418]

Кабину с находящимся на ее крыше электромехаником необходимо остановить при помощи кнопки Стоп с одновременным открыванием створок двери кабины, если они распашные. Для остановки кабины электромеханик может использовать также блок-кон-такт контроля слабины тяговых канатов. Останавливать кабину воздействием на блок-контакты дверей шахты запрещается. Пуск в движение кабины с находящимся на ее крыше электромехаником должен производиться по четким командам ( вверх , вниз , стоп ) электромеханика. При этом непонятная команда при движении кабины должна выполняться как стоп , а при неподвижной не выполняться. Лицам, производящим управление лифтом от кнопок приказа при нахождении на крыше кабины электромеханика, запрещается заниматься посторонними делами, поворачиваться спиной к кнопочному аппарату, выходить без разрешения на этажную площадку. Перемещение кабины вверх и вниз с помощью электродвигателя с находящимся на крыше кабины электромехаником разрешается в режиме управления с крыши кабины на скорости не более 0,36 м/с. Управление лифтом в этом случае осуществляется с помощью поста управления на кабине, при этом перемещение кабины вверх в зоне верхнего крайнего этажа запрещается. [c.300]

ПЛОСКОСТЬ СЛАБИНЫ — см. Зона [c.105]

Границы перехода от упрочненных слоев к неупрочненным сечениям деталей при химико-термической обработке являются зовами слабины. При поверхностном наклепе этих зон не наблюдается. [c.47]

В аустенитных сварных швах малого и среднего калибра, как указывалось в гл. III, зональная ликвация обычно не обнаруживается. Однако в швах с малым коэффициентом формы возможно обогащение ликвирующими примесями так называемой зоны слабины, т. е. зоны встречи кристаллитов, растущих от противоположных стенок сварочной ванны. Появление зоны слабины более вероятно в однофазных швах с грубой траискристаллитной структурой, нежели в двухфазных швах с дезориентированной структурой. Если аустенитный однофазный стыковой шов содержит повышенное количество ликвирующих примесей, например фосфора, бора (сотые доли процента), то, несмотря на малый коэффициент формы или, вернее, благодаря ему, могут появиться горячие трещины (см. рис. 90, б). Вот почему следует признать устаревший безоговорочную рекомендацию сваривать аустенит- [c.221]

Зональная ликвация в металле шва вызывается неодновременной кристаллизацией периферийных его зон и средней части. Металл периферийных зон шва, затвердевающий в первую очередь, содержит минимальное количество ликвирующих элементов и примесей (С, 5, Р, 51 и др.). Содержание примесей в остающемся жидком расплаве при этом несколько возрастает. Затвердевающий в последнюю очередь металл средней части шва оказывается, таким образом, более загрязненным примесями и образует так называемую зону слабины шва. Зональная ликвация проявляется, однако, только в однопроходных узких швах значительного сечения. С уменьшением сечения шва увеличивается охлаждение сварочной ванны и возрастает скорость кристаллизации металла, благодаря чему ликвирующие примеси не успевают оттесняться к центру шва и в большом количестве фиксируются в твердом растворе межден-дритных пространств либо у граней ячеек кристаллитов. В результате этого примеси (сера, фосфор, углерод) в различных зонах шва распределяются более или менее равномерно. [c.74]

При многопроходной сварке узкими швами с глубоким проплавлением наряду с горячими трещинами в центре шва, по так называемой зоне слабины , возможно образование зашлаковок, особенно в местах переходов от свариваемой кромки к наплавленному металлу. Образованию указанных включений сопутствуют либо подрез кромки, либо несплавление. В образовавшихся полостях при подрезе кромки или несплавлении, как правило, и залегают протяженные шлаковые включения, вытянутые в направлении сварки. Швы с большим коэффициентом формы в разделке чаще обеспечивают вогнутый мениск, препятствующий образованию шлаковых включений в металле (рис. 2.16). [c.117]

Обычные методы улучшения структуры металла — термическая и механическая обработка — во многих случаях не могут быть применены к сварным изделиям из-за сложности, высокой стоимости и т. д. Поэтому для сварки плавлением очень важную роль играет модификация наплавленного металла различными присадками, вводимыми в сварочную ванну п со.адающими повыв центры кристаллизации, что позволяет устранить крупные дендриты, транскристаллизацию и образование зоны слабины. [c.4]

При выборе режимов сварки плавлением главная задача - исключить появление ГТ в условиях малой погонной энергии. Однако сварка с большими скоростями недопустима, так как для сталей любого класса она приводит к образованию неблагоприятного встречного срастания в центре шва двух фронтов кристаллизации, образующего зону слабины (рис. 10.21). При однопроходной сварке с малыми скоростями следует предотвращать возникновение осевых кристаллитов, стыкующихся с двумя фронтами кристаллитов 1 под большим углом 0°/2. Значительная разориентиров-ка между осевыми и боковыми кристаллитами увеличивает ликвацию по границам, плотность ростовых дислокаций и вызывает ГТ. Наиболее благоприятны схема кристаллизации с изгибом кристаллитов (2, 5), при котором их зтол срастания в центре шва близок к нулю, и многослойная сварка с полным охлаждением шва при выполнении последующего. [c.60]

Третий фактор - транскристаллитность швов, в центре которых на больших скоростях сварки формируется зона слабины - стык двух фронтов кристаллизации под большим углом между осями кристаллитов с явно выраженной зональной ликвацией (рис. 10.27, а). При малых скоростях сварки также велик угол срастания кристаллитов, поскольку в центре шва образуются осевые кристаллиты, по продольным граням которых возникают две зоны срастания боковых и осевых кристаллитов. Такое строение шва также характеризуется пониженной технологической и эксплуатационной прочностью (рис. 10.27, б). [c.82]

Зональная ликвация вызывается неодновременной кристаллизацией периферийной и центральной частей шва. Номере роста кристаллитов остающаяся жидкость оттесняется в центральную область шва и оказывается наиболее загрязненной различными вредными примесями. Эгот участок шва называется зоной слабины. Здесь при неблагоприятных условиях могут появляться трещины. [c.283]

При растяжении образца соседние кристаллы взаимодействуют друг с другом и возникшее в одном кристалле пласти 1еское смещение не может возрастать неограниченно, так как оказывается блокированным соседним, более удачно ориентированным кристаллом. Этим обстоятельством и объясняется возникновение зоны упрочнения и некоторое увеличение растягивающей силы при наличии пластических деформаций. Таким образом, при наклепе и нагартовке происходит как бы выбор слабины в наименее благоприятно ориентированных кристаллах. [c.60]

Тугоплавкие мелкие неметаллические включения, такие как Мп5, А12О3, 5102 и т. д., если не успевают всплыть, оттесняются фронтом растущих дендритов в центральную часть слитка. При сильно развитой зоне дендритных кристаллов в местах встречи фронтов роста дендритов, кристаллизующихся от двух соседних стенок, происходит скопление тугоплавких неметаллических включений. Дендриты в этом месте не срастаются и не переплетаются. По линии встречи фронтов кристаллизации образуются плоскости слабины с пониженными механическими свойствами. В процессе последующей ковки или прокатки может произойти разрушение слитка по плоскостям слабины. Чтобы предупредить это явление, углы изложниц делают закругленными. Слитки, предназначенные для изготовления ответственных поковок, таких как роторы паровых турбин, льют шестигранными или восьмигранными. Фронты кристаллизации в таких слитках встречаются под меньшими углами. Сцепление между дендритами противоположных фронтов получается лучше. Тугоплавкие включения распределяются по большему количеству плоскостей встречи фронтов кристаллизации, и на каждую плоскость приходится меньшее их количество. [c.26]

При подъеме аппаратов, высота которых больше, чем предельная высота подъема крюка, на стреле длиной, соответствующей потребной грузоподъемности, и при недостаточных размерах подстреловой зоны аппарат поднимают кранами на максимальный угол (50—60°) и доводят его до нейтрального положения дотягивающей системой (см. рис. 14, д). В процессе подъема аппарата кранами дотягивающую систему (канат или полиспаст) следует периодически подтягивать, гыбнрая слабину. [c.35]

Мелкие усадочные пустоты образуются не только в области слитка, затвердевающей в конце, но и в более рано затвердевающих зонах при запутывании небольших объемов жидкости между рас- тущими кристаллами (дендритами), особенно при быстром охлаждении. Те узкие просветы и поры между отдельными кристаллами, на которые выше указывалось как на неопровержимый факт неплотного примыкания кристаллов в литом металле, получаются не только в силу неточного совпадения границ соприкасания растущих Кристаллов (дендритов), но в значительной мере из-за той усадки которая происходит даже в микроскопически малых объемах жидкот сти между кристаллами. Особенно часто запутывание маточного раствора между кристаллами наблюдается при транскристаллизации, когда быстрорастущие группы столбчатых кристаллов встре-г чаются друг с другом под углом во время своего роста, образуя мельчайшие замкнутые объемы, заполненные ликватом. При окончательном затвердевании здесь получаются местные усадочные пустоты (норы), создающие в слитке указанные выше места слабины (фиг. 120), т. е. наименее прочные участки металла, в которых особенно легко могут образоваться трещины и произойти разрушен ние при механическом воздействии. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...