Алюминий Электропроводность в зависимости от температуры

Электропроводность алюминия в зависимости от температуры [c.242]

Многие физические свойства алюминия существенно изменяются в зависимости от степени его чистоты. Так, чем чище алюминий, тем выше его температура плавления и электропроводность и ниже плотность. Однако ряд свойств алюминия можно существенно улучшить легирующими добавками магния, кремния, меди, цинка, марганца, которые повышают механические и литейные свойства алюминия и его коррозионную стойкость. [c.315]

Физические свойства металлов и сплавов определяются удельным весом, коэффициентами линейного и объемного расширения, электропроводностью, теплопроводностью, температурой плавления и т.д. Например, в зависимости от технических требований к конструкции детали подбирают сплавы, обладающие теми или иными физическими свойствами, например низким удельным весом (сплавы алюминия и магния), высокой температурой плавления (сплавы титана, ниобия, вольфрама), хорошей теплопроводностью (сплавы меди) и т. д. [c.12]

Алюминий имеет температуру плавления 659 , удельный вес 2,6, характеризуется высокой электропроводностью, хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью, в зависимости от химического состава алюминиевые литейные сплавы разделяются на пять групп [c.44]

В области повышенных температур примеси оказывают на теплопроводность меньшее влияние. На рис. 217 представлена зависимость теплопроводности и электропроводности алюминия от суммарного влияния небольшого количества примесей и температуры [21]. [c.495]

Выше уже указывалось на нескольких примерах, что физические и технические свойства сплавов резко отличаются от свойств элементов, входящих в сплав. Простой зависимости изменения свойств сплава от содержания в нем металлов нет. Например, если удельная электропроводность меди равна 60, а алюминия 37, то сплав из 92% Си и 8% А1 будет иметь электропроводность не 58, как среднеарифметическое, а лишь 5, т. е. меньше почти в 12 раз. То же можно сказать о температуре плавления и других характерных свойствах. [c.123]

Эбонит — Свойства 526, 527 Эбонитовые изделия монтажные 534 Эластичность резиновых шнуров амортизационных 533 Электродные ванны для цианирования стали 272 Электроизоляционные резиновые изделия 533 Электрометаллизаторы — см. М.е-таллизаторы электродуговые Электролитическая закалка 309—311 Электролитическое полирование микрошлифов 205, 206 Электролитическое травление микрошлифов 208 Электролиты — Составы 206 Электропаяльники 475 Электропечи для нагрева стали — Техническая характеристика 240 Электропроводность алюминия в зависимости от температуры 403 Электросопротивление графита 535 [c.559]

Широкое применение в качестве припоев получили высокотемпературные припои — сплавы на основе серебра, алюминия, меди и др., обладающие, как правило, температурой плавления выше 450—500° С (723—773° К). Наибольшее применение находят медно-цинковые припои ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54 (ГОСТ 1534—42). Они имеют предел прочности = 21—35 кПмм (206,0—343,2 Мн/м ), относительное удлинение до 26% и рекомендуются для пайки изделий из меди, томпака, латуни, бронзы. Серебряные припои имеют температуру плавления 740—830° С (413—1103° К). Согласно ГОСТу 8190—56 марки припоев разделяются в зависимости от содержания в сплавах серебра, которое изменяется в пределах от 10 (ПСр 10) до 72% (ПСр 72). Остальными составляющими являются цинк, медь и в небольшом количестве свинец. Эти припои применяются для пайки тонких деталей, для соединений медных проводов и в случаях, когда медь спая не должна резко уменьшать электропроводность соединений встык. Эти припои применяются для пайки тонкой луженой стальной проволоки в кабельном производстве и т. д. [c.113]

Низкотемпературная модификация (а-иттрий) имеет гексагональную плотноупакованную решетку, высокотемпературная модификация (р-иттрий) —решетку объемноцентрированного куба. Температура превращения а->-Р близка к температуре плавления и ограничена пределами 1459—1490°С. Теплопроводность и электропроводность иттрия заметно ниже, чем алюминия и железа. При комнатной температуре предел прочности на растяжение колеблется в зависимости от чистоты и состояния металла от 130 до 410 МПа, модуль упругости от 67640 до 12230 МПа. Однако с повышением температуры прочность иттрия сильно падает и выше 600 °С становится совершенно недостаточной, так что при его использовании как конструкционного материала в условиях повышенных температур требуется защита иттрия (в виде каркаса) более жаропрочным материалом. На прочностные и другие свойстяа иттрия значительно влияют содержащиеся в нем примеси. [c.312]

Фиг. 194. Содержание серной кислоты (свободной) в зависимости от удельной электропроводност и содержания алюминия в растворе для анодирования (температура 2(Р)

Алюминий — элемент III группы периодической системы элементов Менделеева, порядковый номер 13, атомный вес 26,98. Температура плавления 660° С. Алюминий, имеет кристаллическую ГЦК-решетку с периодом а = 4,0413 АХ. Плотность алюминия составляет 2,7 г см . Алюминий1 обладает высокой электропроводностью (р = 2,6548 ом жж /л), составляющей 65% от электропроводности меди. Теплопроводность. составляет 0,57 кал1 сМ сек-град). В зависимости от чистоты различают алюминий особой чистоты А999 (99,999% А1), высокой чистоты А-995 (99,995), А-99 (99,99), А-97 (99,97), А95 (99,95) и технической чистоты А85, А8, А7, Аб, А5, АО (99,0). [c.347]

Алюминий обладает малой плотностью 2700 кг/м (2,7 г/см ), низкой температурой плавления (660°С), высокой пластичностью, тепло- и электропроводностью. Алюминий легко поддается прокатке, ковке, волочению и т. д. Обладая высокой теплопроводностью и электропроводностью, он способен заменить медь при изготовлении проводов и других изделий, применяемых в электронной промышленности, и для изготовления теплообменной аппаратуры. Алюминий в зависимости от содержания примесей выпускается трех видов особой чистоты (99,999% А1), высокой чистоты (от 99,995—99,95% А1) и технической чистоты (от 99,85—99,5% А1). Основными примесями в алюминии являются кремний, железо и медь. Железо в алюминии не растворяется и образует А1зРе, тогда как растворимость кремния при эвтектической температуре равна 1,65%, но при низкой температуре растворимость его очень мала. Присутствие одновременно в алюминии железа и кремния приводит к образованию химических соединений железа, кремния и алюминия. Медь растворяется в алюминии и образует химические соединения, например СиА12. [c.60]

Материал, из которого изготовляют контакты-де-тали, должен обладать хорошей тепло- и электропроводностью, быть устойчивым против коррозии, иметь токопроводящую окисиую пленку, высокую температуру плавления и испарения должен быть твердым, механически прочным и в то же время легко поддаваться механической обработке, иметь невысокую стоимость. Материалы контактов выбираются в зависимости от условий работы контактов в электрической цепи, специфических параметров работы (частота срабатывания, допустимая величина контактного нажатия и т. п.) и условий эксплуатации. Для неподвижного контактного соединения применяют медь, алюминии и сталь. Для коммутирующих маломощных контактов, коммутируемая мощность которых меньше 100 Вт (токи меньше 0,2—0,5 А), применяют серебро, снлавы серебра с никелем, золото и золотые сплавы (ГОСТ 6835—72), платину и платиновые сплавы (ГОСТ 13498—68), палладий и палладиевые сплавы (ГОСТ 13462—68) и другие. Характеристики контактных материалов указаны в книгах [35] и [47] и ГОСТ 14312—69, конструкции и размеры контактов-деталей из благородных металлов — в ГОСТ 21392—76, основиыг-параметры коммутационных изделий — в ГОСТ 17464—72. [c.212]

Для алюминия характерно отсутствие порога хладноломкости, сохранение высокой пластичности с понн-данием температуры (а иногда даже ge повышение), малая зависимость прочности от температуры ниже нуля, коррозионная стойкость на воздухе и в окислительных средах, высокая тепло- н электропроводность. Эти свойства алюминия в той илн иной степени наследуются его сплавами это и оправдывает их широкое распространение в криогенной технике. [c.505]

Более сильное влияние на свойства шлаковых расплавов оказывает их контакт с кремнием и другими металлами — восстановителями, например, кальцием, магнием и алюминием. Авторы [124] наблюдали растворение этих металлов в шлаках системы SiOa—СаО—AlaOg—MgO. Количество растворенного кремния определяли окислением шлака в кислороде. Так, при выдержке силико хрома (45% Si) под слоем шлака в тиглях из окиси магния при 1700° С наблюдали снижение содержания кремния в металле до 38%. Форму растворенного в шлаке кремния определили измерением электропроводности. На рис. 24 представлена зависимость электропроводности от температуры, полученная для шлака со- [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...