Испарительные установки характеристики

Теплообменники, входяш,ие в состав испарительной установки, имеют следующие характеристики [c.239]

Задачей теплового расчета является определение геометрических характеристик испарителя и площади поверхности греющей секции для обеспечения заданной производительности (конструкторский расчет) или определение коэффициента теплопередачи при известных площади поверхности греющей секции и геометрических характеристиках (поверочный расчет). В обоих случаях производительность испарителя задана и равна максимально возможной при выбранном месте включения испарительной установки в тепловую схему блока. Как было показано выще, производительность испарительной установки находится при принятых значениях площади поверхности нагрева греющей секции и коэффициента теплопередачи в ней. Таким образом, результатом теплового расчета должно быть уточнение принятого значения коэффициента теплопередачи и определение необходимого типоразмера испарителя. [c.261]

Испарительные установки работают как при естественной, так и при вынужденной циркуляции (см. гл. 8). При естественной циркуляции основные гидродинамические характеристики аппаратов и циркуляционных контуров устанавливаются для того, чтобы определить коэффициенты теплоотдачи и необходимые размеры поверхности теплообмена для аппаратов с принудительной циркуляцией наряду с этим требуется определить гидравлические сопротивления отдельных элементов и контуров в целом, с тем чтобы выбрать насос, установить необходимую мощность привода, а для испарителей мгновенного вскипания рассчитать переливные устройства между камерами испарения. [c.262]

Для удаления образующейся накипи и восстановления нормальных эксплуатационных характеристик испарительные установки должны быть приспособлены к проведению водно-химических очисток. Если в испарителях перерабатываются также и воды, загрязненные радиоактивными веществами, которые могут откладываться на внутренней поверхности оборудования и трубопроводов и входить в состав накипей, то испарители должны быть приспособлены и к проведению дезактивации. [c.223]

Характеристика работы пятиступенчатой испарительной установки [c.67]

Испаритель каждого блока (рис. 267) по стороне греющего пара рассчитан а давление 15,1 ати и по стороне вторичного пара — на 8,8 ати при давлении вторичного пара 7,71 и греющего пара 11,7 ата (энтальпия 803 ккал/кг) производительность испарительной установки составляет 14,75 т/ч. Конструктив ная характеристика испарителя поверхность агрева 252 м , средняя длииа труб 6,7 м и внутренний диаметр корпуса 2 235 мм. [c.281]

Начиная с 30-х годов текущего столетия было произведено много работ для изучения вопроса гидродинамики рабочего тела при принудительном перемещении его по трубам котла. Многие из этих исследований были выполнены в СССР применительно к работе прямоточных котлов Рамзина. Изучались условия неустойчивости гидродинамической характеристики витков этих котлов, возникновения пульсаций расхода воды и производительности котла, расслоения пароводяной смеси в трубах котла и т. п. Были предложены различные методы предотвращения этих явлений, как, например, ступенчатое изменение диаметра труб в радиационной (испарительной) части котла, установка дроссельных шайб на входе в витки испарительной части, установка промежуточных смесительных, а также дыхательных коллекторов, установка внутрикотлового подогревателя. Последний был применен на нескольких котлах с давлением пара 35 ата, остальные мероприятия применяются частично или полностью во всех прямоточных котлах высокого давления. [c.47]

Такими испарительными устройствами следует пользоваться с осторожностью, поскольку конденсация и унос влаги способны ускорить загрязнение компрессора и, следовательно, снизить эксплуатационные характеристики установки. За такими системами ставят влагоотделители или слой прокладок для снижения вероятности уноса влаги. Из рис. 6.17 видно, что наибольшая выгода от испарительных охладителей достигается в условиях жаркого и сухого климата. При этом диапазон температур наружного воздуха, в котором используется испарительное охлаждение, ограничен температурой 7 °С из-за возмож- [c.206]

Вместе с тем изменение характеристик газов и переход к частичной нагрузке установки приводят к тому, что теплота, вносимая с газами ГТУ в КУ, больше, чем требуется. Следовательно, приходится принимать специальные меры для фиксации конца испарительной зоны. В противном случае происходит увеличение размеров испарительной и перегревательной зон, повышается температура рабочего тела. [c.318]

Наибольшее внимание при расчете теплообмена в опреснительной установке должно уделяться испарительным аппаратом, так как от этого в значительной степени зависят ее массовые и габаритные характеристики. [c.146]

Так как аналитические методы решения для рассматриваемых сложных систем пока отсутствуют, задача была решена путем установления взаи.мосвязи между тепловыми и гидродинамическими характеристиками исследуемого объекта. Для этого на тепловой модели глубоковакуумной испарительной установки были проведены исследования теплоотдачи и теплопередачи при различных рабочих вакуумах а — 95 7о, б-93%, в-91%), разных кажущихся уровнях (Я = 200, 400, 600 мм) и различных значениях коэффициента подачи воздуха (ст = 0 -2%). На рис. 58 можно видеть результаты этих исследований, выраженные в графических зависимостях 2 = /(о. Я, Рв). Эти зависимости отражают усредненное значение 2 по всей длине трубок греющей батареи испарительной установки. [c.156]

На рис. 84—89 приведены статические характеристики пятикорпусной промышленной испарительной установки для опреснения соленой воды. Производительность установки 17 500 т1сутки по дистилляту. В схеме осуществлялись пароотборы для регенеративного подогрева морской воды до температуры раствора в 1-м аппарате. [c.187]

Умягчаемая вода предварительно поступает в два отстойника емкостью но 229 м , рассчитанных на время отстоя в течение б ч. После отстойников вода прокачивается через два цеолитовых фильтра и затем поступает в запасные баки, из которых иасосами подается на испарительные установки блоков. В химводоочистке устаиовлены баки следующей емкости фильтрованной воды 188,3, умягченной воды 162 и техни--ческой воды 42 м . Технические характеристики насосов, установленных в химводоочистке, приведены в табл. 34. [c.282]

Изучение возможных путей интенсификации процесса теплообмена в опреснительных установках привело к созданию испарительных пленочных аппаратов, позволивших улучшить их массовые и габаритные характеристики. Существующие 116 установок этого типа, обеспечивающие выработку 212 000 мУсут пресной воды, используют вертикально- и горизонтально-трубчатые пленочные теплообменники. Преимущества, свойственные эти аппаратам — высокие коэффициенты теплопередачи, малый температурный напор и кратковременный контакт жидкости с поверхностью нагрева, большая удельная паропроизводительность, малое накипеобразо-вание, предопределили их быстрое практическое внедрение. [c.13]

Стремление создать опреснительные установки с высокой интенсивностью рабочего процесса, малым наки-пеобразоваиием, хорошими габаритными характеристиками привело к разработке принципиально нового процесса — дистилляции опресняемой воды в тонких пленках. В настоящее время в мировой практике наметилась тенденция к использованию испарительных аппаратов и других теплообменников пленочного типа для включения в тепловую схему установки. Это объясняется прежде всего тем, что работа теплообменного аппарата с тонкопленочным режимом течения нагреваемой жидкости эффективнее процессов, происходящих на поверхностях, погруженных в большой объем, и в трубах, полностью заполненных потоком жидкости, благодаря высокой интенсивности теплообмена в тонком слое нагрева-3-323 33 [c.33]

При статистических расчетах установок, т. е. при нахождении их удельных показателей и оптимальных размеров элементов, система определяющих алгоритмов включает в себя алгоритмы приближенного и уточненного расчетов, статистических характеристик, техникоэкономических критериев эффективности, а также оптимизации параметров. При разработке алгоритмов исходят либо из системы уравнений одного элемента опреснительной установки—испарительного аппарата с последующим пспользованием его для всех остальных ступеней, либо решают замкнутую систему уравнений для всей установки в целом. [c.128]

Проектные данные тепловой схемы опреснительной установки в ходе ее дальнейшего практического использования могут претерпеть существенные изменения. Чтобы заблаговременно предопределить отклонения расчетных величин в процессе эксплуатации, возможно, применяя ЭВМ, на основании соответствующего алгоритма получить динамические характеристики, описывающие работу установки в переходном режиме. Математическая модель в данном случае будет содержать систему дифферечциальных уравнений, оценивающих изменения температур, давлений и уровней испаряемой жидкости во всех ступенях установки, дополняемых рядом алгебраических зависимостей. Применительно к тепловой схеме испарительной опреснительной установки с аппаратом пленочного типа такой алгоритм расчета составляют для отдельно взятой ступени. [c.136]

Т.ребуемая степень дросселирования в основном определяется исходной гидродинамической характеристикой витка. На фиг. 212 показано влияние установки шайб на изменение гидродинамической характеристики. Дроссельные шайбы помимо выравнивания гидродинамической характеристики устраняют также пульсации потока, возникающие при некоторых гидродинамических и тепловых характеристиках испарительных труб и вызывающие возникновение кольцевых трещин в трубах. Для устранения пульсации потока необходимо применять большее дросселирование по сравнению с тем, которое требуется для стабилизации гидродинамической характеристики витка. [c.337]

В двигателях, работающих на твердом топливе, сопла почти никогда не делаются охлаждаемыми из-за отсутствия необходимой для охлаждения жидкости в системе силовой установки с РДТТ. Поэтому в двигателях с большой продолжительностью работы горловина сопла выполняется из тугоплавкого материала (графита или молибдена), а для изоляции металлических частей и уменьшения тепловых напряженлй делаются вставки из материалов с низкой теплопроводностью (керамиков или специальных пластмасс). Однако в двигателях с продолжительностью работы, превышающей 40 60 сек., и при использовании топлив с высокими энергетическими характеристиками проблема охлаждения сопла остается трудно разрешимой. Можно почти с уверенностью сказать, что в будущем должны быть рассмотрены возможности применения таких новых видов охлаждения, как пленочное и испарительное. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...