Паяние мягкое алюминия

Паяние мягкое алюминия 705. Паяние твердое 699. [c.450]

Один из существенных недостатков паяных соединений алюминия и его сплавов — их низкая коррозионная устойчивость. Особенно низкую коррозионную устойчивость имеют соединения на мягком припое, что обусловлено большим различием между нормальными электродными потенциалами входящих [c.133]

Припои и флюсы для паяния различных металлов. Приемы паяния мягкими и твердыми припоями. Паяние алюминия и его сплавов. [c.322]

Для паяния алюминия применяют следующие флюсы при паянии мягкими припоями — смесь из трех весовых частей деревянного масла, двух частей канифоли и одной части кальцинированного хлористого цинка [c.291]

Для пайки алюминия и его оплавов применяют особые припои. В качестве мягких припоев в данном случае используют сплавы 1) 50% цинка, 45% олова, 5% алюминия 2) 20— 25% цинка, 2—6% алюминия, остальное — олово. Паяные швы алюминия, выполненные мягкими припоями, склонны к коррозии. [c.268]

Перечисленные мягкие и твердые припои мало пригодны для паяния алюминия и его сплавов, широко применяющихся в технике. [c.246]

Глубокая диффузия при мягком паянии алюминия при длительном нагревании. [c.352]

Мягкое паяние алюминия производится помощью сплавов олово-цинк и кадмий-цинк, так как обыкновенный оловянный припой очень плохо схватывается с алюминием. Кроме этих основных элементов разные имеющиеся на рынке алюминиевые припои содержат частично и нек-рые тяжелые металлы с низкой 1°пл. (как свинец и висмут), равно как и металлы с высокой 1°пл. (как медь и серебро) и наконец и самый алюминий. В особенности можно рекомендовать нижеследующие три сплава [c.357]

Мягкие припои на основе олова, цинка или свинца при пайке алюминиевых сплавов дают недостаточно устойчивые в коррозионном отношении паяные соединения их нельзя применять для пайки ответственных алюминиевых деталей. Поэтому их применяют только для пайки жил алюминиевого кабеля при условии хорошей изоляции места пайки от окружающей атмосферы. Наиболее прочные и устойчивые против коррозии швы получаются при пайке твердыми припоями на основе алюминия, например припоями 34А, 35А и силумином, содержащим около 12% кремния. Припои 34А, 35А и силумин СЛМ-2 предназначены для пайки алюминия и некоторых его сплавов (А1, АМЦ, АМГ, АВ, АКб). [c.472]

Если изделия из алюминия имеют швы, паянные мягкими припоями, то для подготовки поверхности рекомендуется пескоструйная обработка. Однако коррозионная стойкость при этом значительно снинсается. [c.89]

При паянии мягкими припоями в качестве флюсов применяют хлористый цинк, хлористый алюминий, канифоль, соляную кислоту, при паянии твердыми припоями — буру (НагВоО ), борную кислоту и их смеси. Для пайки алюминия и его сплавов в качестве флюса применяют 30-процентный раствор смеси хлористого цинка (90%), хлористого алюминия (8%) и фтористого натрия (2%) и др, [c.293]

Результаты испытаний, проведенных в реальных условиях экс-плуатапдии деталей, подтвердили данные лабораторных исследований и нагляоно показали преимущества пайки алюминия мягкими припоями п никелевому подслою в сравнении с абразивной пайкой, которая,икак известно, по производительности и качеству паяных соединен й не уступает ультразвуковой пайке. [c.199]

Работа с твердыми припоями для алюминия сравнительно труднее, температура плавления их доходит до +630° С, приближаясь уже к температуре плавления самого алюминия (+657°С) однако эти припо и значительно прочнее механически и устойчивее по отно1шению к коррозии, чем мягкие припои. Состав твердых припоев для алюминия довольно сложен в них обычно входит не менее 65% алюминия, прочее — медь, кремний и др. Один из рецептов твердых припоев для алю миния имеет температуру плавления +525° С, применим для пайки как чистого алюминия, так и его сплавов и обеспечивает прочность паяного шва 10—12 кг/ммР-. Помимо пайки алюминия, в электромонтажном деле широко применяется его сварка. [c.264]

Он пригоден гл. обр. для мягкого паяния тяжелых металлов оловянным припоем или еще более легкоплавкими припоями при не очень больших толщинах спаиваемых предметов. Для работы же с более тугоплавкими сортами оловянных припоев он уже непригоден и д. б. заменен паяльным пламенем, получаемым от сгорания газообразных вешеств. Передача тепла при применении паяльного пламени производится уже не при помощи хорошо проводящих тепло металлов, а через газы, к-рые, как известно, являются гораздо худшими проводниками тепла. Передача тепла к месту пайки требует в данном случае значительного времени, что в связи с более высокой степенью проводимости спаиваемого металла ведет к сильному подогреву не только места пайки, но и соседних с ним частей последнее может вызвать нежелательные изменения в свойствах материала. Степень нагрева соседних с местом пайки частей зависит не только от сообщаемой этому месту Р, но и от рода паяльного пламени. Чем выше °пл. припоя, тем горячее д. б. пламя, чтобы соседние с местом пайки части нагрелись возможно меньше. Пламя сравнительно слабой интенсивности дают паяльные лампы. Они работают на каком-либо жидком горючем (спирт, бензин, бензол или керосин), и конструкция их зависит от рода последнего. Лампа, сконструированная для определенного горючего, б. ч. непригодна для какого-либо другого, например спиртовую лампу нельзя использовать для бензина вследствие возможного в этом случае взрыва. Во всех остальных отношениях работа лампой не представляет никаких опасностей, если только она надежно изготовлена и если выполняют все установленные для этой лампы правила употребления. Работа этих ламп базируется на превращении горючего в газ, которюй через сопло выходит наружу, смешивается с "воздухом и образует широкое, заостренное пламя не очень высок, интенсивности. Паяльные лампы пригодны для мягкого паяния в тех случаях, когда паяльник оказьтается недостаточным, а также для мягкого паяния алюминия и для твердого паяния тяжелых металлов. Для твердого паяния алюминия такие лампы, наоборот, непригодны, так как пламя для этого слишком широко и недостаточной Р. На фиг. 7 представлена небольшая паяльная лампа. Для получения горячего пламени требуется прежде всего основательное смешение горючего с воздухом или чистьпуг кислородом. При применении какого-либо газа в качестве горючего, т. е. когда отпадает надобность в обращении жидкого горючего в газ, подобная операпия не представляет затруднений. Простейшей горелкой, пригодной в данном случае, является горелка Бунзена (см. Бунзена горелка). [c.351]

Твердо е паяние алюминия. Для избежания дефектов мягкого паяния алюминия следует применять твердые алюминиевые припои, т. е. те припои, ббльшую часть которых (выше 70%) составляет алюминий. Остальную часть сплава составляют металлы—медь, цинк, олово, кадмий, никель, марганец, серебро и кремний. Хорошие алюминиевые твердые припои б. ч. имеют очень сложный состав 1°пл. их лежит выше 500°, нередко даже / 600°, т. е. лишь сравнительно немногим ниже чистого алюминия, плавящегося, как известно, при 658°. Твердое паяние применяется к катаным и тянутым изделиям из чистого алюминия только при соединениях внахлестку тонкого мстериала (к листам и проволокам толщиною менее 3 мм). Более толстые предметы из алюминия свариваются автогенным способом. Областью промышленности, где [c.357]

Паяние магния. Для технического применения магния имеют силу те же общие положения, что и для алюминия, но надо иметь в виду, что магний еще гораздо меньше стоек в отношении влияния атмосферных осадков и водных растворов, нежели алюминий. Мягкое паяние магния производится таким же образом, как и мягкое паяние алюминия, только конечно припой должны по своему составу соответствовать свойствам магния они содержат главн. образом кадмий. Пайки магния также мало стойки в отношении коррозии, как и пайки алюминия. Для твердого паяния магния вместе с флюсующими веществами, аналогичными применяемьш при паянии алюминия, пользуются твердыми припоями с большим содержанием магния. Алюминиевые твердые припои в данном случае непригодны. Хотя они схватываются с магнием, но получаемые при этом пайки очень хрупки и мало устойчивы в отношении коррозии. Выполнение твердого паяния магния по сравнению с твердым паянием алюминия не представляет никаких затруднений, но следует остерегаться местных пережогов, чтобы не произошло вспышки магния с образованием в предмете дыр. [c.358]

Около 50% паяных швов, полученных методом абразивной пайки, разрушились от коррозии по шву. Образцы, паянные припоем ПОС-61 по Ni—Р атою, полностью выдержали испытания по данной программе, практически не изменив своей прочности. Таким образом, испытания, близкие к реальным условиям эксплуатации, подтвердили преимущества пайки изделий из алюминиевых сплавов мягкими припоями по Ni— Р подслою. С технологической точки зрения такая пайка легче абразивной, ультр.азвуковой или шаберной. Из всех известных способов пайки алюминия и его сплавов легкоплавкими припоями пайка по Ni— Р подслою является наиболее надежной. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...