Станнат меди

Станнат меди 786, XII 27, XV. Станнат натрия 27, XV. [c.492]

Сплав олова и меди (зеркальное покрытие) на сегодня используется как покрытие по обеим сторонам Атлантики и хотя оно изменяет окраску во внешних условиях, оно хорошо сохраняет цвет, подобный цвету серебряного покрытия, в большинстве наружных атмосфер оно сопротивляется действию многих пищевых продуктов осаждается из ванн, содержащих олово в виде станната, медь в виде комплексного цианида, свободную щелочь, цианид натрия, но требует раздельных анодов из олова и меди. Подробности даны в статьях [74]. [c.569]

I Медь в виде цианистой соли 23, олово в виде станната натрия 13,Я, цианистый натрий свободный 10—15, едкий натр свободный 7,5—10........... GO-7.3 65-70 2-3 [c.723]

В электролите для бронзирования медь входит в состав медноцианистого комплекса, олово же находится в виде станната натрия. Поэтому увеличение избытка цианида в растворе сдвигает ионное равновесие в сторону образования более прочных форм комплекс- [c.60]

Для приготовления электролита бронзирования смешивают концентрированные растворы станната и комплексного цианида меди в требуемом соотношении, затем добавляют раствор цианистого калия и щелочи в соответствии с рецептурой ванны. [c.108]

Корректирование электролитов производят периодически добавляя составляющие их компоненты. Щелочь и цианистый калий добавляют примерно через каждые 8—10 а-ч/л работы ванны, а станнат и цианид меди значительно реже — примерно через 60—100 а-ч/л. [c.109]

Натрия станнат. ... 30—45 Натр едкий (свободный). 8—10 Медь цианистая. ... 15—20 Температура, °С. . . . 65—70 Натрий цианистый (свобод- Плотность тока, А/дм . . 2—3 [c.89]

Медь (в виде медноцианистой солн). . 10—13 г/л олово (в виде станната натрия). . . 30—40 цианистый натрий (свободный). ... 12—15 едкий натрий (свободный)......5—7 [c.217]

Сплав медь — олово. Разница нормальных потенциалов меди и олова составляет 0,48 в, поэтому осаждение сплава медь — олово производится в растворах комплексных соединений. Наиболее широко применяются цианисто-щелочные растворы, в которых медь находится в виде цианистого комплексного иона, олово — в виде станната натрия. [c.50]

Для осаждения меди, никеля, хрома, серебра, железа и алюминия рекомендуются электролиты, применяемые и для других основных металлов. Для цинка — кислый электролит сульфата цинка для олова — электролит станната натрия. [c.390]

Электролит был приготовлен с содержанием 25 г/л меди — в виде цианистого комплекса и 17 г/л олова — в виде станната. [c.97]

Вполне удовлетворительные результаты получаются из станнатно-цианистых электролитов, в которых олово находится в виде щелочного комплекса — станната, а медь в виде комплексной цианистой соли. Меняя относительную концентрацию компонентов, входящих в состав станнатно-цианистых электролитов, можно в широких пределах изменять химический состав и внешний вид осаждающихся сплавов. При содержании 3%> 5п катодные осадки по своему внешнему виду не отличаются от меди прй 15%-ном содержании олова осадки становятся золотисто-желтыми, а при 22,5%-ном белыми. [c.153]

Влияние концентрации свободного цианида. С увеличением содержания свободного цианида в электролите значительно повышается катодная поляризация меди, в то время как потенциал осаждения олова, находящегося в электролите з виде щелочного комплекса (станната), практически не зависит от содержания цианида в электролите. По этой причине увеличение содержания свободного цианида в электролите приводит к [c.156]

Едкое кали — 7—8 калия ферициа-нид — 60—120 меди сульфат — 25—50 натрия ацетат—10—15 поташ — 50—100 станнат натрия —70—140. рН= 11,5—12,5 г=65—70°С D =2—3 А/дм. [c.242]

Для покрытия бронзой применяют олово в виде станната ЫагЗпОз и сложную цианистую соль меди Na2 u( N)3. Регулируя соотношение солей при составлении электролитов, получают покрытие с большим или меньшим содержанием меди и олова. При 188 [c.188]

Электролит для осаждения меднооловянных сплавов получают смешением растворов комплексного цианида меди и станната натрия. При отсутствии медноцианистой соли ее можно приготовить из медного купороса, который для этого переводят в основную углекислую соль или соль Шевреля. Для получения основной углекислой соли меди к теплому раствору кальцинированной соды постепенно при помешивании его приливают нагретый до температуры 50—60° раствор медного купороса. Образовавшийся осадок зеленоватого цвета освобождают от раствора, промывают несколько раз водой, затем добавляют к нему раствор сульфита натрия (концентрация соли — 35 Пл) и раствор цианистого натрия (концентрация соли — 65 Пл). При расчете требуемого количества химикатов можно принять, что для получения 10 Пл Си в растворе медноцианистой сояи необходимо при приготовлении углекислой меди взять 40 Пл медного купороса и 20 Пл углекислого натрия. [c.107]

Для бронзирования пользуются ваннами с бронзовыми анодами такого же состава, какого желают получить покрытие. Возможна работа и с раздельныйи медными и оловянными анодами, а также с нерастворимыми никелевыми. Промышленное применение нашли электролиты, в состав которых входит олово в виде станната натрия или калия, а медь в виде медноцианистой соли. [c.189]

Для осаждения бронзовых покрытий было предложено большое количество электролитов [1], однако промышленное применение пока нашли электролиты, имеющие в своем составе олово в виде станната натрия или калия, медь в виде медноцианистой соли, свободный (избыточный) едкий натр или едкое кали и цианид натрия или калия. В качестве дополнительного комплексообразо-вателя иногда вводят сегно-тову соль. Этот электролит готовится следующим образом. [c.15]

Покрытия олова, полученные из оловосодержащих водных растворов путем химического замещения, используют для придания поверхности специальных качеств, таких как внешний вид или низкое трение, одиако защиту от коррозин эти покрытия могут осуществлять только в неагрессивных средах. Медь и латунь могут быть покрыты оловом в щелочных цианидных растворах или в кислых растворах, содержащих такие добавки, как тиомочевииа. Сталь следует или сначала покрыть медью, а затем обработать так же, как медь, или сразу покрыть оловом в кислом растворе солей олова в контакте или без контакта с цинком. Алюминиевые сплавы могут быть покрыты оловом путем погружения в щелочной раствор станнатов. [c.421]

Изделия из стали, меди или латуни, толщина покрытий которых должна быть больше толщины, n0лyчae 0й химическим замещением, а также изделия, покрытия на которых трудно получить путем обычного электроосаждения, могут быть покрыты методом погружения в щелочной раствор станнатов в контакте с алюминием, который в этом процессе действует как анод. [c.421]

Совместное осаждение металлов. Нанесение слоя сплава при помощи прокатки сложной заготовки (плакировка) не требует особого обсуждения однако электроосаждение сплавов требует серьезного внимания для обеспечения получения надлежащего соотношения составляющих компонентов. Латунирование может производиться из раствора, содержащего цианистую медь и цианистый цинк (из раствора простой соли осаждается одна медь, а цинк остается в растворе). Содержание компонентов и факторы, влияющие на состав осадка, описаны Кей Томпсоном 1. Электроосаждение бронзы было разработано Байером и Макнафтеном которые применяли щелочной раствор, содержащий двойную цианистую соль меди и натрия, станнат натрия и бронзовые аноды при применении бронзовых анодов можно поддерживать постоянной концентрацию металлов в растворе. [c.723]

Другие сплавы меди. Получение осадков из сплавов меди с оловом из щелочных ванн, содержащих купроцианид и станнат натрия, обсуждается в статьях [64], а из пирофосфатно-цианистых ванн — в статьях [65]. [c.567]

Для осаждения бронзовых покрытий было предложено большое количество электролитов [1], однако промышленное применение пока нашли электролиты, имеющие в своем составе олово в виде станната ЫагЗпОз, медь в виде сложной цианистой соли Ка2Си(СМ)з, а также едкий натр КаОН и цианид натрия МаСК или калия КСЫ. Этот электролит готовится следующим образом. Отдельно готовят раствор цианистой меднонатриевой соли и станната натрия. [c.12]

Уменьшение концентрации меди происходит только вследствие выделения ее на покрываемых изделиях и уноса электролита при выгрузке изделий, в то время как олово теряется также в результате выпадения метаоловянной кислоты, образующейся из-за гидролиза при добавлении к электролиту воды с целью компенсации испарения. Поэтому следует периодически добавлять з электролит разбавленный раствор станната с таким расчетом, чтобы содержание олова было более или менее постоянным. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...