Высокотемпературные парогазовые установки

Температуры теплоотдатчика и рабочего тела в ряде случаев, например, в паросиловых установках, существенно различны, так как ни свойства рабочего тела, ни свойства конструкционных материалов не позволяют довести температуру рабочего процесса цикла до температуры теплоотдатчика. Применение жаропрочных конструкционных материалов может несколько уменьшить эту разность температур того же самого можно достигнуть переходом на высокие давления рабочего тела в цикле (применительно к воде это будут закритические давления) использованием теплоты отходящих продуктов сгорания для подогрева топлива и предварительного подогрева рабочего тела можно улучшить общее использование выделяющейся при сгорании топлива теплоты. Но более перспективным (во всяком случае в паросиловых установках) является использование горячих продуктов сгорания, после того как завершено нагревание основного рабочего тела, в качестве вторичного рабочего тела (как это осуществляется в парогазовых установках) или применение бинарных циклов с использованием в верхнем цикле наиболее подходящего высокотемпературного рабочего тела. Возможно также использовать в качестве головного звена энергетической установки МГД генератор. В этом случае горячие газы сначала поступают в рабочий канал МГД-генератора, где часть кинетической энергии потока преобразуется в электри- [c.526]

Второе направление. Наличие высокотемпературного рабочего тепла в виде выпускных газов при работе ГТУ в утилизационных котлах позволяет получить пар относительно высоких параметров для выработки электроэнергии. Электроэнергию за счет утилизационного тепла отходящих газов ГТУ можно получить с помощью парогазовой установки (рис. 12). Экономичность утилизационной установки с турбогенератором для выработки электроэнергии можно оценить с помощью эффективного к.п.д. [c.75]

В двухконтурной схеме парогазовой установки, показанной на рис. 14, в первом контуре используется высокотемпературный [c.14]

Создание высокотемпературных газовых турбин потребует существенного изменения структуры и циклов, принятых в современных парогазовых установках. Высоконапорный парогенератор, непосредственно использующий тепло высокого потенциала, окажется нерациональным и должен будет уступить место котлу-утилизатору. Размещение поверхностей нагрева в камере сгорания окажется оправданным лишь постольку, поскольку это будет необходимо для охлаждения ее стенок. Таким образом, парогазовая установка будет заменена установкой бинарной. [c.181]

В парогазовых установках с полной газификацией мазутов и с высокотемпературной очисткой можно сэкономить до 3% топлива по сравнению с ПГУ, в которых газ очищается от сероводорода раствором поташа при температуре 383° К. [c.274]

Таким образом, парогазовые установки и процессы в настоящее время являются единственным источником получения высокотемпературного теплоносителя. [c.281]

В схеме парогазовой установки высокотемпературная газовая турбина уже при начальной температуре 1200—1300° С позволяет получить к. п. д. 50—52%. [c.57]

Высокотемпературные газоохлаждаемые реакторы могут эффективно использоваться на АЭС в сочетании как с паровыми, так И с газовыми турбинами. Наибольшая тепловая эффективность может быть достигнута при использовании тепла этих реакторов в парогазовых установках с газовой ступенью замкнутой схемы (рис. 31). [c.61]

Схема ПГУ с высоконапорным парогенератором ВПГ на сернистом мазуте и высокотемпературной очисткой полученного газа приведена на рис. 1-11. Здесь воздух на выходе из компрессора разделяется на два потока. Первый его поток поступает в газогенератор ГГ на газификацию мазута, а другой направляется в топку высоконапорного парогенератора ВЯГ для сжигания очищенного газа. В газогенератор подается весь мазут, потребляемый в парогазовой установке. [c.25]

Схема парогазовой установки с ВПГ и высокотемпературной очисткой продуктов газификации сернистых мазутов [c.26]

В разд. 4, написанном заново с учетом бурного развития газотурбинных и парогазовых технологий за рубежом и в нашей стране, представлены материалы по современным отечественным и зарубежным газотурбинным (ГТУ) и парогазовым (ПГУ) установкам. Приведены термодинамические основы и методы расчета современных высокотемпературных ГТУ, их конструкции, технические и экономические характеристики. [c.8]

Выход в свет этой книги, посвященной новой, имеющей в настоящее время большое значение области теплосиловой техники, является весьма своевременным. В книге содержатся следующие главы общие сведения, термодинамические циклы и тепловые схемы установок определение термодинамически панвыгоднейших параметров парогазовых циклов расчет экономически наивыгоднейших параметров рабочих тел парогазовых установок теплофикационные парогазовые установки, работающие на парогазовой смеси высокотемпературные парогазовые установки с охлаждаемыми газовыми турбинами. [c.324]

Температуры теплоотдатчика и рабочего тела, например в паросиловых установках, существепно различны, так как ни свойства рабочего тела, ни свойства конструкционных материалов не позволяют довести температуру рабочего процесса до температуры продуктов сгорания топлива. Применение жаропрочных конструкционных материалов может несколько уменьшить эту разность температур такого же результата можно частично достичь при переходе на высокие давления рабочего тела в цикле (применительно к воде это будут закритические давления). Использование теплоты отходящих продуктов сгорания для подогрева топлива и предварительного подогрева рабочего тела дает возможность повысить эффективность применения выделяющейся при сгорании топлива теплоты. Перспективно (во всяком случае в паросиловых установках) использование горячих продуктов сгорания, после того как с их помощью завершен нагрев основного рабочего тела, в качестве вторичного рабочего тела в дополнительном цикле (как это осуществляется в парогазовых установках) нли применение бинарных циклов с использованием в верхнем цикле оптимального высокотемпературного рабочего тела. Можно также использовать в качестве головного звена энергетической установки МГД-генератор. В этом случае горячие газы вначале поступают в рабочий канал МГД-генератора, где кинетическая энергия потока преобразуется в электрическую энергию. На выходе из канала газы направляются в основную энергетическую установку, где отдают теплоту рабочему телу. Кроме использования МГД-генератора возможно создание термоэмиссиоиной надстройки . Целесообразным представляется также использование высоких температур продуктов сгорания для осуществления высокотемпературных химических реакций, в частности для получения водорода из водяного пара. [c.516]

Парогазовые установки, выполненные по схеме со сбросом газов в котельный агрегат и с полной предварительной высокотемпературной очисткой продуктов газификации, обеспечивают снижение удельных капитальных вложений на 5—11 % и себестоимости электроэнергии на 1,5-s--5-3,0%. В ПГУ со сбросом газов в котельный агрегат и с полной предварительной газификацией мазутов с низкотемпературной очисткой при незначительном снижении капитальных вложений себестоимость электроэнергии оказывается более высокой, чем на паротурбинной электростанции, сжигающей бессернистый мазут. [c.274]

На семинаре было заслушано 17 докладов проф. А. И. Аидрюш,енко Перспективы развития и пути повышения экономичности парогазовых установок доц. В. А. Зысмша Пути применения высокотемпературных газовых турбин в парогазовых установках ст. инженера Г. С. Сапрыкина Эффективность парогазовых установок с высокотемпературными газовыми турбинами В. С. Давыдова Теплообмен в элементах газовых турбин, охлаждаемых вла -кным водяным паром [c.325]

I дополнительном цикле (как это осуществляется в парогазовых установках) или фименение бинарных циклов с использованием в верхнем цикле наиболее подходя-цего высокотемпературного рабочего тела. Можно также использовать в качестве шовного звена энергетической установки МГД-генератор. В этом случае горячие азы сначала поступают в рабочий канал МГД-генератор а, где кинетическая энергия ютока преобразуется в электрическую энергию. По выходе из канала газы направ- 1ЯЮТСЯ в основную энергетическую установку, где отдают свою теплоту рабочему ел у. [c.147]

Применение парогазовых щшлов позволяеч повысить общий к. п. д. установки до 0,55—0,6, и они находят все более широкое применение. Особенно возрастет их значение, когда будет решена проблема создачия высокотемпературной газовой турбины, которая сможет работать на газе с температурой около 1000°С. [c.233]

Регулирование режима работы ПГТУ на назгрузку, как и обычной ГТУ, может производиться путем изменения давления при постоянной температуре парогазовой смеси. Поэтому регулирующие клапаны в высокотемпературной части машины не требуются. Гибкое регулирование режимов работы ПГТУ обеспечивается комбинацией изменения давления (с помощью байнасной системы) рабочего газа и расхода воды, впрыскиваемой в компрессор. Такое регулирование позво.пит достигнуть практически постоянной эффективности работы установки даже при низких значениях нагрузки. [c.12]

Температура выхлопных газов, поступающих в топку котла, обычно составляет 400—540° С. В результате этого в топках парогенерато-оов таких парогазовых установок теоретическая температура горения 5удет значительно ниже, а поверхности нагрева парогенераторов существенно выше, чем в парогенераторах обычных паротурбинных / становок. Поэтому экономически целесообразна установка в схеме тарогенератора высокотемпературного воздухоподогревателя, обеспе-1ивающего подогрев как воздуха, подаваемого в топку для дожигания кокса, так и технологического воздуха, подаваемого в установ-су пиролиза. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...