Допуск угловые размеры и конус

Допуски на угловые размеры и конусы общего назначения [c.147]

Какие приняты в ГОСТ 8908-81 варианты расположения полей допусков для угловых размеров и конусов Рассмотрите условия применения этих вариантов. [c.119]

Примеры применения степеней точности (допусков) на угловые размеры и конусы, а также возможные методы их достижения представлены в табл. 4.18. [c.153]

ДОПУСКИ НА УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ И КОНУСЫ [c.252]

Зависимые угловые размеры определяются основными параметрами изделий, к которым они относятся. Их назначают Рис. 12.1 по нормам, установленным для этих изделий. Например, угол Я подъема винтовой линии червяка зависит от шага Р и делительного диаметра червяка d углы конусов инструментов определяются конусностью. Для допусков угловых размеров и углов конусов общего назначения в машино- и приборостроении СТ СЭВ 178—75 устанавливает 17 степеней точности — 1 2 . .. 16 17 (в порядке убывания точности). Точность изготовления и измерения углов определяется не самим углом, а длинами и L сторон, образующих угол (рис. [c.194]

ДОПУСКИ НА УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ И КОНУСЫ И ИХ КОНТРОЛЬ [c.122]

Применение допусков на угловые размеры и конусы, а также методы их получения [б] [c.127]

Примерное назначение степеней точности 1—3-я — для угловых размеров калибров и прецизионных изделий 4—б-я — для угловых размеров деталей при наличии конструктивных требований к их точности (конусы, втулки, концы осей) 7—8-я —для угловых размеров деталей обычной точности (зубчатые конические колеса, штифты, фрикционные детали) 9—10-л — для нормирования допусков угловых размеров несопрягаемых (свободных) поверхностей. [c.202]

Основные нормы взаимозаменяемости, Допуски углов Ряды нормальных конусностей общего назначения для конических соединений Углы нормальные Допуски для угловых размеров и углов конусов [c.251]

Система допусков на угловые размеры, принятая в ГОСТ 8908—58, соответствует рекомендации СЭВ РС 328—65 Допуски для угловых размеров и углов конусов . Система допусков на угловые размеры обсуждается в ИСО, и ИСО/ТК 3/ПК2 Конусы разрабатывает соответствующий проект рекомендаций. [c.254]

Правила оформления чертежей деталей с угловыми размерами и указание допусков на них также предусмотрены государственными стандартами. Так, (ГОСТ 2.320-82) величину и форму конуса определяют нанесением трех из следующих размеров диаметр большого основания О, диаметр малого основания с , диаметр в заданном поперечном сечении, имеющем заданное осевое положение Ls, длина конуса L, угол конуса а (конусность С = (Р-с1)11). [c.14]

Допуски угловых размеров. ГОСТ 8908—81 устанавливает допуски углов конусов и призматических элементов деталей с длиной меньшей стороны угла до 2 500 мм. [c.221]

Система допусков распространяется только на углы (угловые размеры) и допуски углов конусов и призматических элементов деталей с длиной меньшей стороны угла до 2500 мм, применяемых в машиностроении. ГОСТ 8908-81 "Нормальные углы и допуски углов" устанавливает 17 степеней точности от [c.275]

Не нужен и третий относительный размер, если деталь имеет вторую вертикальную плоскость симметрии (перпендикулярно к первой). Таким образом, для рассматриваемого цилиндрического элемента детали может потребоваться только один относительный размер Л. При простановке размеров деталей, представляющих сочетание геометрических тел, надо всегда учитывать минимальное количество размеров, определяющих каждое простое геометрическое тело (рис. 18), и не допускать на чертеже лишних размеров. Для цилиндра необходимо два линейных размера для конуса (усеченного) — три, из них один угловой он может быть задан конусностью (отношение разности диаметров оснований к высоте) для сферы — один (при необходимости с пояснительной надписью) для тора (кольца) — два размера. [c.23]

Значения нормальных углов (угловых размеров) по ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 513—77) приведены в табл. 4.3, а их значения, выраженные в радианах — в табл. 4.4. При выборе углов ряд 1 следует предпочитать ряду 2, а ряд 2— ряду 3. Стандарт не распространяется на углы, связанные расчетными зависимостями с другими принятыми размерами, на углы конусов по ГОСТ 8593—81 и на допуски конусов, для которых задан допуск диаметра в каждом сечении [c.88]

Для унификации инструмента ГСХ Т 8908—58 установил три ряда номинальных значений углов на все виды угловых размеров различных изделий (например, углы между плоскостями, плоскостями и осями, углы конусов). При выборе углов первый ряд следует предпочитать второму, а второй — третьему. В этом же стандарте установлены и допуски на угловые размеры. Величины допусков установлены в зависимости от длины меньшей из сторон детали, образующей угол. Это сделано потому, что точность изготовления и измерения угловых размеров зависит в первую очередь от длины стороны с уменьшением ее точность понижается. ГОСТ устанавливает 10 степеней точност с симметричным расположением отклонений , причем предельные отклонения от номинальных значений углов даны в угловых мерах. Для справок приведены предельные отклонения углов в линейных величинах. Из приведенных в ГОСТе 10 степеней точности каждая отрасль промышленности в зависимости от специфики производства устанавливает предпочтительные степени. [c.194]

Приведенные в табл. 8 и на рис. 9 допуски распространяются на угловые размеры деталей, шаблонов и контршаблонов для их контроля, а также на угловые разм ы наружных и внутренних конусов гладких конических деталей и на калибры для их контроля, если таковые не регламентированы специальными стандартами. [c.483]

III. Д л я свободных угловых размеров допуски назначаются в зависимости от меньшей стороны угла или образующей конуса и могут быть выбраны из табл. 104—105. [c.158]

Примечания 1. При выборе углов -й ряд следует предпочитать 2-му, 2-й — 3-му. 2. Углы, приведенные в таблице, распространяются на углы (угловые размеры) конусов и призматических элементов деталей с длиной меньшей стороны угла до 2500 мм и не распространяются на углы, связанные расчетными зависимостями с другими принятыми размерами, а также на углы конусов по ГОСТ 8593—81. 3. Для призматических деталей дополнительно допускается применение значений уклонов (и соответствующих им углов уклона а) 1 500 1 200 1 100 1 50 1 20 1 10. [c.111]

Допуски на угловые размеры по ГОСТу 8908—58 распространяются и на углы конусов с длиной меньшей стороны угла образуюш,ей конуса до 2000 (рис. 1.53). В этом случае симметричное расположение отклонений от номинального значения угла ( 6/2) увеличивает вероятность получения конического соединения с разностью углов, близкой к нулю. В случаях необходимости по конструктивным требованиям стандартом допускается и несимметричное расположение одного отклонения, равного величине допуска. [c.127]

Допуски на угол конуса калибров-пробок по 5-й степени точности соответствуют 1-й степени на угловые размеры по ГОСТу 8908—59. Допуски, предусмотренные в степенях точности 3 и 4, не имеют подобных допусков в ГОСТе 8908—59, величины отклонений подсчитывались на основе предпочтительного ряда Н5, который был принят для построения первых десяти рядов точности ГОСТа 8908--59. [c.396]

Допуски на все виды угловых размеров, встречающихся в машиностроении (углы конусов, углы между плоскостями, осями, между плоскостями и осями и т. п.) определены ГОСТ 8908—58. Установлено десять степеней точности с симметричным расположением отклонений. При симметричном расположении отклонений увеличивается вероятность получения углов сопрягаемых поверхностей, близких к номинальному значению, что очень важно для удовлетворения эксплуатационных требований, предъявляемых к конусным соединениям. Величины допусков определены в зависимости от длины меньшей из сторон, образующих угол, так как точность изготовления и измерения угловых размеров зависит главным образом от длины стороны, причем с уменьшением ее точность понижается. Предельные отклонения углов в линей- [c.253]

Для колес конических передач без угловой коррекции основные размеры и параметры (у, Ь, к, р, 5, Л ) задают по делительному конусу (табл. 59). Для колес конических передач с угловой коррекцией допускается относить указанные размеры и параметры к начальному конусу, который рассматривается как делительный конус колеса эквивалентной передачи с высотной коррекцией. [c.157]

Основной параметр конического соединения — конусность К есть тригонометрическая функция (тангенс угла), отклонение от которой можно определить только косвенными измерениями. Учитывая относительные трудности технологии обработки конуса и контроля для конических соединений машин и приборов система допусков и посадок общего назначения пока не стандартизована. Стандартизованы только рекомендуемые значения конусности (так называемые нормальные конусности — ГОСТ 8593—57), допуски на инструментальные конусы и калибры для них и выше рассмотренные допуски на угловые размеры (ГОСТ 8908—58). [c.143]

I. Нормальные углы и допуски на угловые размеры. 2. Конические соединения. 3. Основные параметры конусов. 4. Нормальные конусы и их применение. 5. Допуски и посадки конических соединений. 6. Методы контроля углов и конусов. [c.248]

OJ P ГОСТ 8593—57 ГОСТ 8908—58 Конусы. Нормальные конусности Нормальные углы и допуски угловых размеров [c.251]

Размеры, допуски которых ограничены десятыми долями миллиметра или минутами, измеряют абсолютным (прямым) методом при помощи универсального измерительного инструмента (штангенциркулей, микрометров, угломеров и других средств измерения). Точные размеры, допуски которых колеблются в пределах сотых и тысячных долей миллиметра, измеряют абсолютным или относительным методами с применением концевых мер длины, индикаторов, микрометров, а также оптико-механических приборов (оптиметра, микроскопа и др.). Угловые размеры шаблонов, эталонов, шлицевых и резьбовых калибров, метчиков, фасонных резцов и фрез, а также дегалей приспособлений, допуски ки -ппых превышают одну-две минуты, измеряют контактным или 6e KOHTaKitio.iV методами при помощи угломеров, делительных головок, синусных столов, профильных проекторов, микроскопов. Более точные угловые размеры наружных конусов, сборных калибров, измерительных приспособлений, детали и узлы которых расположены под различными углами в сложной системе координат, а также размеры крупногабаритных шаблонов измеряют тригонометрическим методом при помощи синусных линеек, концевых мер, индикаторов и таблиц тригонометрических функций или специальных таблиц, необходимых для [c.12]

Величина угла, а для конусов и диаметр также могут оказывать влияние на допуск углового размера. Их влияние может быть учтено выборо.м более грубой степени точности. [c.149]

Допуски на угловые размеры и углы конусов общего назначения регламентированы ГОСТ 8908-58, который соответствует рекомендации СЭВ(РС328-65) Допуски для угловых, размеров и углов конусов . Установлены 10 степеней точности. [c.111]

Для конических сопряжений, предиазначенних для передачи крутящих моментов (конические хвостовики инструментов), допуски на диаметры и углы конуса рекомендуется назначать независимо друг от друга, что дает воз-можность применять более грубые допуски на диаметральные размеры при жестких угловых допусках, требующихся по условиям работы этих сопряжениП. [c.156]

Фаски. Размеры фасок определяются двумя линейными (черт. 139) или линейными и угловыми размерами (черт. 140, 141). Фаски с углом 45° рекомендуется обозначать по типу 3x45°. Первая цифра указывает высоту усеченного конуса, вторая - угол наклона образующей конуса к его основанию. Число 45° располагается над размерной линией и отделяется от линейного размера знаком х. Фаски под углом 45°, размеры которых в масштабе чертежа 1 мм и менее, допускается указывать на полке линии-выноски, проведенной от ее грани (черт. 142). Можно указывать угол притупления знаком L. [c.59]

Для колес конических передач с угловой коррекцией допускается отнесение указанных размеров и параметров к начальному конусу, который рассматривается как делительный конус колеса эквивалентной передачи с вьгсотпой коррекцией. [c.387]

Числовые значения допусков углов, распространяющиеся нд угловые размеры призматических элементов деталей, наружные и внутренние конусы гладких конических деталей, (лаблоны, контр-шаблоны, конусные калибры и контркалибры с длиной меныпей стороны угла до 2500 мм представлены в табл. 4.5. При указании допусков углов одновременно указывают и точность распо.яоже-ния угла относительно оси, образующей или плоскости детали, [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...