Отсадка

Обогащение руды основано на различи.и физических свойств минералов, входящих в ее состав плотностей составляющих, магнитных, физико-химических свойств минералов. Промывка ру-д ы водой позволяет отделить плотные составляющие руды от пустой породы (песка, глины). Г р а в и т а ц и я (отсадка) — это отделение руды от пустой породы при пропускании струи воды через дно вибрирующего сита, па котором лежит руда пустая порода вытесняется В верхний слой и уносится водой, а рудные минералы опускаются. Магнитная сепарация основана на различии магнитных свойств железосодержащих минералов и частиц пустой породы. Измельченную руду подвергают действию магнита, притягивающего Железосодержащие минералы, отделяя их от пустой породы. [c.23]

Сохраняет свое значение и гравитационный метод обогащения, называемый отсадкой. Зерна минералов [c.28]

Извлечение золота в отсадочных машинах. Обогащение отсадкой основано на разделении минеральных зерен по [c.44]

При переработке кварцевых руд по сорбционной технологии крупное золото также извлекают методами гравитационного обогащения. На рис. 111 показана схема переработки кварцевой руды, по которой крупное золото извлекается отсадкой, а мелкое — сорбционным выщелачиванием. [c.250]

На рис. 112 приведена технологическая схема переработки кварцевой золотосодержащей руды. Для извлечения крупного золота в цикле измельчения и классификации предусмотрена отсадка. Получаемый гравитационный концентрат амальгамируют. Хвосты амальгамации [c.252]

Выход концентрата отсадки, %........ [c.259]

Измельчение, отсадка, классификация (I и П) Поступает [c.260]

Выходит концентрат отсадки. слив классификации [c.260]

Амальгамация Поступает концентрат отсадки [c.260]

Основными способами мокрого гравитационного обогащения являются отсадка, обогащение на концентрационных столах н в желобах (шлюзах). Разновидностью гравитационного обогащения является обогащение в тяжелых суспензиях, когда разделение минералов проводят в среде большой плотности. Отсадке подвергаются руды с крупностью частиц от 25 (реже до 50 мм) до 0,5—0,3 мм, а обогащению на столах — материалы крупностью от 4 до 0,1 мм и меньше. [c.50]

Обогащение отсадкой основано на использовании разницы в скоростях падения минеральных частнц различной массы в восходящей струе [c.50]

При отсадке мелкого материала тяжелая фракция просыпается через отверстия решетки. В этом случае на решето укладывают искусственную постель из крупных зерен. [c.51]

Существует много различных способов обогащения железных руд. Из них основные промывка, отсадка и магнитная сепарация- При промывке пустая порода удаляется с промывающей водой. При отсадке более тяжелые частицы руды опускаются быстрее зерен пустой породы, вследствие чего железосодержащие минералы отделяются от более легких, образующих пустую породу. При магнитной сепарации железные руды обогащаются в результате того, что окислы железа, обладающие достаточно высокой магнитной проницаемостью, удерживаются магнитом, а пустая порода не притягивается и, таким образом, отделяется от рудной массы. [c.12]

Среди других методов обогащения наиболее распространен гравитационный отсадка и разделение в тяжелых суспензиях (взвесях), в которых рудный минерал тонет, а частицы пустой породы всплывают. [c.22]

Существует несколько способов обогащения руд — промывка,, отсадка, магнитное обогащение и др. [c.103]

Обогащение при помощи отсадочных машин — отсадка — основано на различии в скоростях падения в воде зерен материалов с различными удельными весами. Струя воды, направляемая вверх через дно сита, ударяет в слой руды, причем частицы пустой породы, имеющие меньший удельный вес, поднимаются струей воды выше частиц руды. В современных вибрационных отсадочных машинах сито делает до 500 и более колебаний в минуту. Процесс отсадки в машине непрерывный с одной стороны поступает обогащаемая руда, с другой — раздельно удаляются хвосты и обогащенная руда. [c.103]

Гравитация (отсадка) основана на отделении руды от легкой пустой породы при пропускании струи воды через дно вибрирующего сита, па котором лежит руда. При этом легкие зерна пустой породы вытесняются в верхний слой и уносятся водой, а тяжелые, содержащие рудные минералы, опускаются вниз. Применяют также гравитационное обогащение в тяжелых средах руду погружают в жидкость, плотность которой выше плотности пустой породы. Рудный минерал осаждается на дно, а пустая порода всплывает и удаляется. [c.34]

Гравитационный способ обогащения (отсадка) заключается в отделении руды от более легкой пустой породы, например, путем пропускания струи воды через дно вибрирующего сита, на котором лежит руда. При каждом колебании сита пульсирующая струя воды отделяет более легкую пустую породу от более тяжелой части руды и уносит ее. Гравитационное обогащение руд в тяжелых суспензиях основано на способности пустой породы всплывать в суспензии, имеющей больший удельный вес в то время как железосодержащие минералы осаждаются. [c.30]

Высокие плотности вольфрамита (7,1—7,9) и шеелита (5,9— 6,1) обусловливают возможность отделения минералов вольфрама от кварца (плотность 2,6) и других минералов с низкой плотностью мокрой отсадкой и концентрацией на столах и шлюзах. Однако гравитационное обогащение не обеспечивает отделения касситерита (плотность 6,8—7), а также сульфидных минералов от вольфрамита и шеелита. [c.38]

Отсадочная машина (рис. 3.2) — это сосуд с жидкостью, ниже уровня которой установлено металлическое решето на него и подается пульпа, смесь жидкости и мелких твердых частиц, содержащая обогащаемую породу. Действием диафрагмы 4, а иногда и перемещением решета 3 в его отверстиях и между кусочками руды создается пульсирующий поток воды, изменяющий направления 100—4000 раз в минуту с амплитудой 0,5—8 см. При этом зерна тяжелого минерала оседают на дно решета и, проваливаясь через его отверстия, собираются в бункере корпуса 1, а куски легкого минерала уносятся горизонтальным потоком жидкости. Отсадка бывает эффективнее, если размеры кусков руды одинаковы. Обычно отсадку руды ведут в серии последовательно включенных машнн с решетками, расположенными каскадом, что обеспечивает перемещение пульпы из одной машины в другую самотеком. Эти машины успешно применяют при обогащении руд цветных металлов. [c.42]

Отсадка — послойное расположение на дне сосуда частиц, выпавших из пульпы нескольких минералов, соответствующее их плотностям. Распределение по слоям наиболее четкое, если частицы имеют одинаковые размеры, например в результате предварительного грохочения или классификации однако последнее не обязательно при малой высоте скорость не достигает критической, а зависит преимущественно от плотности. Для ограничения высоты падения и устранения захвата одних частиц другими отсадку проводят в пульсирующем потоке жидкости, который может иметь переменное направление — вверх и вниз или постоянное только вверх. [c.276]

В настоящее время для раскрытия минеральных зерен угля широко применяются механические способы дробления и измельчения. Как правило, в угольном концентрате остаются сростки породы с углем, что ухудшает его качество. Промпродукт, составляющий примерно 25-27% общей массы перерабатываемого сырья, используется как низкосортное энергетическое топливо. Для обогащения рядового угля в промышленности используются отсадочные машины. Применение электрического разряда для додрабливания промпродукта в процессе отсадки способно повысить выход концентрата, улучшить его качество. Положительными особенностями данного предложения являются простота подвода энергии к разрушаемому объекту, непофедственное превращение энергии электромагнитного поля в работу разрушения с достаточно высоким к.п.д., возможность регулирования зоны разрушения промпродукта, возможность автоматизации метода и применения в схемах поточной технологии. [c.300]

Процесс обогащения в отсадочной машине ОМ-18 с электроимпульсным устройством (ЭИУ) происходит следующим образом. В пфвом отделении машины (рис.6.22) происходит отделение угля от породы и случайных металлических включений за счет гидравлической отсадки в воде по удельному весу компонентов. Более тяжелые фракции поступают в породный бункер. На границе отсечки верхнего слоя породы, за сливным порогом, устанавливаются заземленные электроды (1) в виде полос и изолированные вертикально расположенные электроды (2) в виде стержней, так что межэлектродный промежуток захватывает только промпродуктовую [c.301]

По ширине промпродуктового отделения в двух полиэтиленовых трубках устанавливается 20 электродов по десять в ряд через каждые 500 мм, а так как они расположены в шахматном порядке, обр атываемые промежутки между электродами будут равны 150 мм. Применение полиэтиленовых труб и в данном случае обусловлено их хорошими изолирующими свойствами. Динамические нагрузки незначительны из-за малой скорости пульпы в машине и небольшой толщины электродов. На каждый электрод во избежание токов утечки надеваются изолирующие трубки из вакуумной резины. Все коммутационноэлектродное устройство крепится на подвижной раме и может передвигаться вверх-вниз. Возможность перемещения устройства позволяет подбирать необходимые расстояния от решета машины до электрода, чтобы в этом промежутке было максимальное количество промпродукта. Рабочий ход электродно-коммутационного устройства составляет 250 мм, это позволяет выводить электроды из рабочей зоны машины и не оказывать возмущающего воздействия на процесс отсадки при выключенных ГИН. Для удобства монтажа шаровых разрядников труба коммутационного устройства состоит из трех секций длиной I м. [c.302]

Сырые материалы доменной плавки, взятые в определенных весовых отношениях, составляют шихту. Шихтовые материалы перед плавкой подвергаются подготовке. Наиболее сложная подготовка требуется для руд. Перед плавкой руды сортируются по вели- чине кусков, химическому составу, физическими минералогическим характеристикам. Около 85% железных руд перед плавкой подвергаются обоган1,ению с получением обогащенной руды — концентрата, содержащего повышенное количество металла. Обогащение производится мойкой, гравитационными методами (например, отсадкой) электр0магнитны1ми и др. [c.16]

Мокрая отсадка состоит в разделении тяжелых, богатых металлом кусков руды от более легкой, иустой породы в восходящих струях воды или тяжелых суспензиях. Магнетиты обогащают на электромагнитных сепараторах после их измельчения. [c.16]

Прежде чем приступить к лакированию, проверяют тензиометром степень натяжения ткани, так как она существенно влияет на окончательное натяжение лакированной обшивки. Первый слой аэролака необходимо наносить не позднее чем через 24 часа с 1/Юмента натяжения и пропитки ткани. В качестве усадочного покрытия применяют лак на основе нитроцеллюлозы, иногда на основе ацетс бутирата целлюлозы или этилцеллюлозы. Усадочный лак наносят при помощи круглой или, лучше, плоской щетинной кисти. Второй слой аэролака наносят через час при этом наблюдается ослабление натяжения — отсадка ткани. [c.410]

Основным способом обогашения руд, содержащих колумбит и танталит, является гравитационное обогащение (мокрая отсадка, обогащение на столах). В результате получают обычно коллективный концентрат, содержащий, кроме танталита и колумбита, касситерит, вольфрамит и некоторые другие минералы. Дальнейшее обогащение ведут, применяя флотацию и электромагнитное разделение [22]. [c.149]

Основным способом обогащения пирохлоровых и лопарито-вых руд является также гравитация (отсадка, концентрация на столах). Получаемые черновые концентраты доводят до требуемых кондиций флотацией, электромагнитным и электростатическим методами [22]. [c.149]

При обогащении ильменитовых песков вначале гравитационными методами (мокрая отсадка, винтовые сеператоры, столы) извлекают тяжелые минералы (магнетит, ильменит, рутил циркон и другие) — так называемые шлихи. Основными способами разделения шлихов служит электростатическая и электромагнитная сепарация., Если магнитную проницаемость железа принять за 100, то для магнетита она окажется равной 40,2, для ильменита 24,7, для рутила 0,4 и для силикатов меньше 0,2. Магнитная сепарация позволяет отделить магнетит от ильменита, а последний — от рутила и немагнитных тяжелых минералов. [c.215]

Обогащение в тяжелых суспензиях. Разница в плотности литиевых минералов и минералов пустой породы (кварца, полевого шпата) составляет всего 0,2—0,5, что недостаточно для отсадки или обогащения на столах, но позволяет провести разделение в тяжелых суспензиях. Сущность обогащения в тяжелых суспензиях состоит в том, что измельченную руду погружают суспензию с заданной плотностью, при этом частицы руды с меньшей плотностью всплывают, а с большей — тонут. Суспен-зоидом при таком обогащении сполуменовых руд служит обычно ферросилиций или магнетит. [c.538]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...