Холодильник колосниковый

В производстве огнеупорных материалов применяются преимущественно полые вращающиеся печи с колосниковыми холодильниками для охлаждения обожженного продукта воздухом, идущим на сгорание топлива. Удельный расход тепла топлива в зависимости от исходного сырья составляет 4,2—14,7 ГДж на 1 т огнеупорного материала. [c.49]

Из печи спек пересыпается в холодильник, где охлаждается. Для охлаждения нефелинового спека применяют барабанные и колосниковые холодильники. [c.174]

В колосниковом холодильнике (рис. 71) холодный воздух проходит через движущийся слой спека и охлаждает его. Спек из 174 [c.174]

Материал в колосниковых холодильниках движется с наибольшей скоростью и степень охлаждения клинкера в нем самая высокая. Температура выходящего из этих холодильников клинкера обычно не превышает 50— 60° С. [c.149]

Перед магазинированием клинкер необходимо дробить обычно в конусных, ударно-отражательных или валковых дробилках. На некоторых колосниковых холодильниках имеются встроенные молотковые дробилки для дробления клинкера. Предварительное дробление повышает производительность мельниц. [c.163]

Материал в колосниковых холодильниках движется с наибольшей скоростью и степень охлаждения клинкера в [c.149]

Колосниковые холодильники (табл. [c.312]

Показатели Типоразмер колосникового холодильника типа Волга [c.312]

В колосниковых холодильниках вследствие перекрестного движения и большой поверхности соприкосновения материала и воздуха теплообмен между ними происходит весьма интенсивно. [c.254]

Температура материала, поступаюш,его в колосниковые холодильники, зависит от температуры его обжига, положения реакционной зоны и температуры подогрева вторичного воздуха она выше в печах с низким [c.255]

Рис. 96. Переталкивающий колосниковый холодильник с горизонтальной решеткой

Наилучшим образом зарекомендовали себя в работе переталкивающие колосниковые холодильники с горизонтальной решеткой (рис. 96), которая состоит из двух самостоятельных частей с чередующимися неподвижными и подвижными ступенями. Площадь решетки холодильников достигает 100 м , ширина щелей 8 мм, живое сечение колосниковых решеток около 10%. Решетки заключены в прямоугольную камеру, которая над ними за-футерована. Неподвижные ступени заделаны в стены камеры, а подвижные связаны общей рамой, совершающей возвратно-поступательное движение. Рама делает от 8 до 16 движений в минуту, ход ее составляет около 100 мм и поддается регулированию. [c.257]

Для распределения материала по ширине решетки и для резкого его охлаждения (на 300—400° С) в начале холодильника установлена неподвижная наклонная колосниковая решетка, через которую отдельным вентилятором с регулируемым числом оборотов подается воздух под давлением 1000 мм вод. ст. в количестве около 20% от общего расхода. С целью более равномерного распределения материала по ширине решетки ее ось на 300 мм смещена от оси печи в сторону ее вращения. [c.257]

Значения gs, г и у для конвейерного кальцинатора и колосникового холодильника были приведены выше. [c.266]

В печи подогретый в циклонных теплообменниках сырьевой материал продвигается вследствие уклона и вращения печи навстречу потоку горячих газов к разгрузочному концу подвергаясь при этом окончательной тепловой обработке с образованием клинкерных минералов. Из печи клинкер поступает в колосниковый холодильник, где охлаждается воздухом до 70—90° С- Подогретый вторичный воздух из холодильника направляется в печь и. смешиваясь с холодным (первичным) воздухом, используется для сжигания топлива. [c.18]

Рис. 17. Колосниковый холодильник Волга-75С

Ход подвижной колосниковой решетки регулируется в соотношении 1 3 в зависимости от режима работы печи. При толщине слоя 200—250 мм число двойных ходов составляет 10—12 в минуту. По длине холодильника в зависимости от его производи- [c.26]

Для охлаждения глиноземсодержащих спеков могут быть также применены колосниковые холодильники. Конструкция этих холодильников будет рассмотрена ниже. [c.136]

Колосниковый холодильник (рис. 22) представляет собой камеру с горизонтальной колосниковой решеткой. Продольные стенки камеры на уровне колосниковой решетки футеруются стальными бронеплитами, а выше колосниковой решетки — огнеупорным кирпичом. Клинкер из вращающейся печи через соединительную шахту попадает на неподвижные наклонные колосники и резко охлаждается воздухом, подаваемым под эти колосники вентилятором высокого давления напором 10 000— 12 000 Па (острое дутье). Высокое давление воздуха способствует более равномерному распределению слоя клинкера по ширине решетки, что необходимо для его дальнейшего охлаждения. Далее чередуются ряды подвижных и неподвижных колосников, образуя ступенчатую колосниковую решетку. Перемещение клинкера по решетке в сторону разгрузочного конца происходит в результате возвратно-поступательного движения подвижных колосников. Колосники изготовляют из жароупорной стали, они имеют щели для прохода воздуха. Живое сечение решетки 9,5—10% Охлаждают клинкер воздухом, поступающим под решетку от вентилятора общего дутья под давлением до 2500 Па. [c.149]

Для обжига извести можно использовать вращающиеся печи. Выходящая из этих печей известь имеет высокую температуру, поэтому она поступает для охлаждения в барабанные, рекуператорные и колосниковые холодильники, принцип работы которых аналогичен принципу работы холодильников, применяемых в цементном производстве. Вращающиеся печи позволяют получать мягко обожженную известь высокого качества из известняка мелких фракций и мягких карбонатных пород (мела, туфа, ракушечника). Их производительность 1000—1200 т/сут. Преимуществом вращающихся печей является сравнительно небольшая длительность процесса обжига и меньшая затрата рабочей силы на выпуск единицы продукции. Недостаток вращающихся печей — большой расход топлива (24—30 %) и электро- [c.96]

Колосниковый холодильник (рис. 8.7) представляет собой камеру с горизонтальной колосниковой решеткой. Продольные стенки камеры на уровне колосниковой решетки футеруются стальными бронеплитами, а выше колосниковой решетки — огнеупорным кирпичом. Клинкер из вращающейся печи через соединительную шахту попадает на неподвижные наклонные колосники и резко охлаждается воздухом, подаваемым под эти колосники вентилятором высокого давления напором 10000— 12000 Па (острое дутье). Высокое давление воздуха способствует более равномерному распределению слоя клинкера по ширине решетки, что необходимо для его дальнейшего охлаждения. Далее чередуются ряды подвиж- [c.150]

В горячей зоне холодильника воздух нагревается до 550—600 °С и поступает в печь в качестве вторичного, необходимого для горения топлива. Часть менее нагретого воздуха отсасывается дымососом и после обеспыливания выбрасывается в атмосферу. Мелкие частицы клинкера, перемещаясь по колосниковой решетке, могут просыпаться через щели в подколосниковую камеру, откуда удаляются транспортером. Колосниковые холодильники бывают с одинарным или двойным прососом охлаждающего воздуха. В разгрузочном конце холодильника имеется неподвижная сортировочная решетка. Крупные частицы клинкера, задержанные на решетке, поступают в дробилку для измельчения. Производительность колоснико- [c.151]

Холодильники печей спекания и кальцинации разделяют на барабанные, колосниковые и с кипящим слоем. Последние используют в печах кальцинации (прокаливаемый в них глинозем имеет мелкозернистую структуру). Барабанные холодильники конструктивно сходны с трубчатыми печами. Диаметр барабана составляет 0,6—0,8 диаметра, а длина 0,5—0,6 длины барабана соответствующей печи. Горячий конец барабана (0,25—0,3 его длины) футеруют шамотным кирпичом, на остальной части барабана прибалчивают стальные полки высотой 150—250 мм для улучшения теплообмена между спеком и вдуваемым воздухом. Угол наклона барабана в пределах 4—6°. [c.312]

Усовершенствование собственно вращающихся печей идет по двум направлениям. Одно из них заключается в снабжении печей внутренними устройствами, увеличивающими поверхность теплообмена между газами и материалом и улучшающими его перемешивание. Другое направление состоит в вынесении подготовительной стадии обжига, не требующей такой равномерности температуры материала, как реакционная стадия, в аппараты, которые работают по принципу теплообмена в плотном слое или во взвешенном состоянии. При этом уменьшение размера кусков обжигаемого материала и увеличение поверхности соприкосновения его с газами интенсифицируют теплообмен. Охлаждение обожженного продзгкта, равномерность температуры которого также не имеет особого значения, производят в слоевых колосниковых холодильниках. [c.240]

Применяются барабанные, рекуператорные и иолосииковые холодильники. Устанавливаемые под вращающимися печами барабанные холодильники имеют значительные размеры, самостоятельный привод, требуют устройства камеры для соединения с печью. Рекуператорные холодильники, составляюзцие одно целое с печью, весьма просты и занимают мало места, однако они недостаточно полно охлаждают материал. В барабанные и рекуператорные холодильники воздух поступает за счет разрежения, создаваемого дымососом. Наиболее эффективными являются колосниковые холодильники разных конструкций, в которых воздух продувают через слой материала при помощи вентилятора. [c.254]

Тепловой коэффициент полезного действия колосниковых холодильников равен 90—95% против 65—70% у барабанных и рекунераторных. Скорость охлаждения материала в них значительно больше. В результате этого при охлаждении цементного клш1кера снижается стоимость его размола и улучшается качество цемента. [c.254]

Конструкция колосниковых холодильников позволяет использовать для охлаждения клинкера больше воздуха, чем нужно для горения тонли- [c.254]

Удельная производительность колосниковых холодильников приблизительно равна 800—900 кг/мЧ, высоту слоя материала поддерживают в пределах 150—300 мм. Следовательно, длительность пребывания материала в колосниковых холодильниках при его насыпном весе около 1500 кг1м изменяется от 0,25 до 0,5 ч. [c.255]

Для измельчения больших кусков материала непосредственно за колосниковой решеткой устанавливают молотковую дробилку, ширина которой равна ширине решетки. При вращении дробилки против направления движения решетки куски раздробленного материала отбрасываются на решетку. При бо.пьшом содержании в материале крупных фракций колосниковые холодильники ие успевают охла5Кдать его и работают неудовлетворительно. Проваливающиеся через колосники мелкие фракции материала цепной или шнековый транспортер подает в общий поток. Колосниковые холодильники не пригодны для охлаждения таких мелкозернистых материалов, которые в значительной степени проваливаются через решетку и оказывают большое сопротивление проходу воздуха. [c.257]

Встроенные в корпус печи термопары, а также лючки для взятия про позволяют судить о правильности технологе ческого режима. Выходящий из печи клинкер охлаждается в колосниковом холодильнике типа Волга-125С . Управление печьк зовано. [c.15]

Холодильник Волга-75С (рис. 17) предназначен для охлаждения клинкера, выдаваемого печью с температурой 1250—1350° С, до 60—80° С, когда его мож о транспортировать на склад или в мельнацу обычными средствами. Охлаждение происходит под действием холодного воздуха, подаваемого через слой клинкера, который] перемещается по колосниковой решетке. [c.25]

Клинкер из печи поступает в шахту холодильника и на колосники с строго дутья, где охлаждается под влиянием воздуходувки. Двигаясь по колосниковой решетке, он подвергается дальнейшему охлаждению. Большая часть воздуха, прс шедшая через слой клинкера и нагретая дэ 400—600° С, направляется в печь для поддержания горения (рис. 18), а воздух, про уваемый через последнюю по движению клинкера холодную часть решетки с температуре й 200—250° С, удаляется в атмосферу чезез обеспиш [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...