Чугун аустенитный магнитный

В электромашиностроении при изготовлении немагнитных деталей магнитных приборов и электромашин применяют немагнитные материалы. Для этого в качестве заменителей цветных сплавов используют немагнитные стали и чугуны аустенитной структуры, получаемой в результате высокого содержания Мп и N1, которые понижают интервал у->-а-превращения до обычных температур. [c.282]

Влияние марганца в аустенитных чугунах на магнитную проницаемость [c.126]

Чугуны, легированные никелем. Эти чугуны, известные под названием нирезист, при высоких температурах (до 810°С) примерно в десять раз устойчивее серого чугуна и применяются для изготовления газопроводов, компрессоров и др. Чугуны, легированные никелем, часто имеют аустенитную структуру, определяющую их повышенную коррозионную устойчивость. Они не склонны к графитизации, не обладают магнитными свойствами, а при содержании никеля выше 20% не чувствительны к резким колебаниям температуры. Их коррозионная устойчивость в серной кислоте растет с повышением концентрации кислоты, а в соляной кислоте уменьшается с повышением ее концентрации. [c.104]

Магнитные свойства. По магнитным свойствам чугун подразделяется на магнитный (перлитного и ферритного класса) и парамагнитный (аустенитного класса). [c.139]

Аустенитный чугун в качестве парамагнитного материала в производстве электротехнического литья применяется в тех случаях, когда ваттные потери или искажение магнитного поля должны быть сведены к минимуму. [c.232]

Аустенитные чугуны применяют также в качестве парамагнитных. Немагнитные чугуны используют в тех случаях, когда требуется минимальная потеря мощности (крышки масляных выключателей, концевые коробки трансформаторов и т. д.) или когда нужно избежать искажений магнитного поля (стойки для магнитов). [c.155]

Магнитный способ очень прост и производителен на испытание требуется всего несколько минут. К тому же этот способ весьма чувствителен он обнаруживает трещины щириной до 0,005 мм. Но магнитному способу свойственны и некоторые недостатки. Он применим только к деталям из металлов, способных намагничиваться, т. е. к деталям, изготовленным из стали и чугуна, да и то, как мы знаем, не из всяких. Детали, изготовленные из стали аустенитного класса или из немагнитного чугуна, намагнитить нельзя. Нельзя намагнитить детали из цветных металлов. [c.308]

Данный метод контроля применяют для выявления только открытых поверхностных дефектов, например микротрещин. По сравнению с методом магнитной дефектоскопии, при помощи которого можно обнаруживать дефекты только в магнитных материалах (стали, чугуне), люминесцентный метод применим для контроля деталей, изготовленных из магнитных и немагнитных материалов (из стали аустенитного класса, цветных металлов и сплавов, твердых сплавов), а также из неметаллических материалов (например, пластмасс). При помощи люминесцирующих веществ можно выявлять поверхностные трещины шириной около [c.37]

Рис. 1.29. Структуры чугуна, выявленные специальными методами а — ликвация 51, травление пикратом натрия (X 100), б — шаровидное включение графита, выявленное ионным травлением (X 1000) в — узор на поверхности аустенитного чугуна, создаваемый при наложении магнитной

В качестве немагнитных (парамагнитных) материалов могут применяться цветные металлы, стали и чугуны с аустенитной структурой. Применение немагнитной стали имеет преимущества перед применением цветных металлов вследствие ее меньшей стоимости, повышенной прочности и меньших потерь на вихревые токи в изделиях, работающих в переменном магнитном поле. [c.778]

Зависимость магнитной проницаемости от содержания марганца в аустенитных чугунах [c.622]

В структуре жаропрочного аустенитного чугуна фазами, упрочняющими аустенит, являются вьщеления тригональных и цементитных карбидов. Тригональные немагнитные карбиды являются наиболее устойчивыми и практически не подвергаются изменениям при термической обработке. Для придания структуре чугуна более стабильного состояния чугун подвергают термической обработке гомогенизирующему отжигу при 1020 °С в течение 4-8 ч с последующей нормализацией. Тригональные карбиды приобретают форму округлых включений или мелких игл, а цементит почти полностью растворяется. Твердость чугуна после отжига понижается с 170-250 до 130-190 НВ, магнитная проницаемость при этом достигает минимальных значений. При растяжении чугуна с шаровидным графитом Og = 440...500 МПа, Oqj = 300...350 МПа, 6 = = 2,5,.. 15 %, кси = 20..190 кДж/м . Частичная замена никеля марганцем приводит к некоторому повышению механических свойств чугуна [c.641]

Немагнитные отливки из сплава номаг имеют магнитную проницаемость около 1, т. е. сходную с немагнитными показателями для латуни и бронзы (табл, 66). Удельное электросопротивление примерно на 50о/и выше, чем у обычных Чугунов, при сравнительно низком температурном коэфициенте сопротивления. Это свойство аустенитных чугунов позволяет применять их в качестве литых элементов сопротивления в электрооборудовании. [c.57]

Магнитные свойства марганцевомедистого аустенитного чугуна мало отличаются от свойств никельмарганцовистого, но обрабатываемость и литейные свойства его хуже. Существенным недостатком его по сравнению с чугуном, содержащим никель, является необходимость значительного изменения химического состава при производстве отливок с различной толщиной стенки (табл. 4). [c.234]

Немагнитные (парамагнитные) чу-гуны применяются в тех случаях, когда требуется свести к минимуму потери мощности (крышки масляных выключателей, концевые коробки трансформаторов, нажимные кольпа на электро. 1ашииах и т. д.) или когда необходимо минимальное искажение магнитного поля (стойки для магнитов и т. п.). В первом случае, наряду С низкой магнитной проницаемостью, требуется высокое электрическое сопротивление этому требованию чугун удовлетворяет даже в больилй степени, чем цветные сплавы. Во втором случае необходима особо низкая магнитная проницаемость. Поэтому в ряде случаев и не удается заменить цветные сплавы аустенитными чугу-нами для второй группы отливок [6]. [c.63]

ЧУГУН НЕМАГНИТНЫИ — высоколегированный чугун с аустенитной основой структуры, характеризующийся минимальными магнитной проницаемостью, ваттными потерями и искажением магнитного поля. Применяют также Ч. н. с феррит-ной основой структуры (алюминиевый). В зависимости от хим. сост. Ч. н. подразделяются на марганцовистые, марганцевоникелевые, никелемарганцовистые, мар-ганцевомедеалюминиевые, никелевые и алюминиевые. [c.449]

У немагнитных материа тов цицо-К этим материалам относятся чистые металлы и сплавы на основе меди, алюминия, цинка, свинца, титана, стали аустенитного класса, немагнитные чугуны, пластмассы и компаунды. В МСП эти материалы применяют для увеличения магнитного сопротивления пути прохождения потоков утечки (как изоляторы). [c.489]

В табл. 117. приведены режимы фиксации аустенитной структуры марганцовистых и никельмарганцовнстых чугунов для понижения магнитной проницаемости. [c.286]

С целью полной замены дефицитного никеля разработаны безникелевые марганцевомедистые аустенитные чугуны [3]. При содержании около 13% Мп возможно получение чугуна с аустенитной металлической основой. Однако такой чугун в качестве немагнитного не применяется из-за плохой обрабатываемости резанием, что является следствием склонности марганцевого аустенита к наклепу и наличия значительного количества слабомагнитных карбидов, повышающих магнитную проницаемость. В связи с этим часть марганца заменяют медью, которая также способствует переохлаждению аустенита, но не образует карбидов, уменьшает склонность аустенита к наклепу и увеличивает его стойкость против отпуска (табл. 27). [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...