Свариваемость оперативная

Свариваемость оперативная — определяется с помощью технологических проб (путем сварки и разрушения опытных образцов). Применяется для установления возможности качественного выполнения заданных типов сварных соединений и выбора рациональной технологии сварки. [c.106]

Эффективным способом решения этой проблемы является оснащение робота системой технического зрения, позволяющей оперативно воспринимать изменения производственной обстановки (и, в частности, изменение габаритных размеров свариваемых заготовок). Такая видеосистема оценивает, насколько отличаются геометрические характеристики свариваемого экземпляра изделия от эталонного, в роли которого выступает первый экземпляр, по которому производилось обучение робота. [c.172]

Дифференцированные нормативы предусматривают определение основного 1 о, вспомогательного 4п и неполного оперативного времени t on=t o- tna в зависимости от толщины свариваемого металла, диаметра применяемого электрода и силы тока, образующего сварочную дугу. Данные нормативы назначают при сварке нижних швов в горизонтальной плоскости. При других условиях работы вводят поправочные коэффициенты при выполнении потолочных швов 1=1,5 при кольцевом шве 1= 1,11,3, при вертикальном шве 1=1,25 поправочный коэффициент вводят и в зависимости от длины шва — при длине шва более 500 мм нормативы неполного оперативного времени применяют без поправки, при длине шва до 200 мм 2 = 1,2, при длине шва 200—500 мм 2=1,1. [c.371]

Нормативы основного, вспомогательного и неполного оперативного времени построены так же, как и при электродуговой сварке. Продолжительность Го и определяют с учетом толщины свариваемых листов, номера наконечника горелки и диаметра присадочного материала. Вспомогательное время назначают по нормативам в зависимости от вида вспомогательных работ и массы свариваемых изделий. [c.372]

Вспомогательное время, связанное с установкой и снятием изделия ву, назначают по нормативам на токарные работы вспомогательное время, связанное со свариваемым швом /вп, назначают по нормативам на сварочные работы. Нормативы дополнительного времени устанавливают в процентах от оперативного времени,- как для сварочных работ. Подготовительно-заключительное время назначают по нормативам. [c.372]

Испытания на оперативную свариваемость Образцы сварных соединений [c.106]

Лазерный луч с помощью оптических систем легко транспортируется и направляется в труднодоступные места. При этом обеспечивается надежное и оперативное управление процессом лазерной сварки с регулируемыми энергетическими характеристиками. В отличие от электронного луча, дуги и плазмы на лазерный луч не влияют магнитные поля свариваемых деталей и технологической оснастки. Это позволяет получать устойчивое высококачественное формирование сварного соединения по всей длине. [c.421]

Для оперативной оценки размеров роликового шва можно воспользоваться теми же формулами (9.121)...(9.123), если положить т = 4 мм. Несущую способность роликового шва специально определять пе нужно, так как можно считать, что он обладает равнопрочностью с сечениями свариваемых деталей в зоне температурного влияния шва. При сварке деталей неравной толщины значения d, N к устанавливают исходя из толщины тонкой детали. Уменьшение нахлестки, а также увеличение диаметра литого ядра или ширины литой зоны по сравнению с рекомендуемыми могут вызвать внутренний выплеск расплавленного [c.317]

Некоторые исследователи (Д. Сефериан, Г. Гранжон, А. А. Алов, А. Я. Бродский) подразделяют общее понятие о свариваемости металла, различая свариваемость оперативную, конструкционную, металлургическую, тепловую, технологическую, эксплуатационную, принципиальную и т. д. Однако такая классификация не имеет достаточного научного обоснования и весьма субъективна. Кроме того, она не вызывается практической необходимостью, поскольку, оценивая пригодность металла к сварке, приходится учитывать весь комплекс показателей, характеризующих его свариваемость. [c.9]

Чувствительность свариваемых сталей и металла швов к трещинам повторного нафева ориентировочно и оперативно может быть оценена с помощью химических эквивалентов (%) и A ri(%) по формулам [23,29, 30] [c.95]

КОРДС-01 состоит из набора модулей, предназначенных для перемещения сварочной горелки и свариваемого изделия, сварочного оборудования и системы управления. Он предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом в углекислом газе на постоянном токе изделий из низколегированных сталей при обеспечении точности сборки под сварку в пределах 0,5 мм. В состав набора модулей входят манипулятор сварочного инструмента, устройства горизонтального его перемещения, вращатели, колонны и другая роботная оснастка. Система управления механической частью КОРДС-01 и сварочным оборудованием работает в режиме обучения, в ручном и автоматическом режимах как со сваркой, так и без нее. При обучении информация о положении механизмов и установленных режимах сварки в опорных точках "запоминается" устройством управления, образуя управляющую программу. Комплект оборудования имеет оперативную и долговременную память, что позволяет создать библиотеку необходимых профамм. [c.125]

Вспомогательная цепь постоянного тока напряжением 24 в проходит через стрелку гальванометра, его передвижной контакт С и катушку промежуточного реле ПР. По достижении заданной температуры на поверхности Свариваемых деталей стрелка гальванометра КГ замыкает эту цепь, в результате чего срабатывает реле ПР и вслед за ним блокировочное реле БР разрывает оперативную цепь катушки главного контактора КЛ — сварка заканчивается. В промышленной модели терморегулятора контактный гальванометр заменен безинерционным зеркаль- [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...