Кольцевые Нагружение силами касательным

Представляет интерес применение винтовых пружин растяжения-сжатия, свитых из трубок. Изготовление таких пружин связано с некоторыми технологическими трудностями, но внедрение их в практику может привести к значительному уменьшению массы конструкций. У винтовых пружин растяжения-сжатия с малым углом подъема, свитых из прутков кольцевого сечения с относительно малой толщиной стенок б и нагруженных осевой силой Р, наибольшие касательные напряжения в поперечных сечениях витков на внутреннем волокне трубки [7 1 [c.92]

Рассмотрим теперь прогибы, производимые касательными напряжениями в кольцевой пластинке, нагруженной перерезывающими силами, равномерно распределенными по внутреннему краю пластинки, как показано на рис. 32. Максимальное касательное напряжение на расстоянии г от центра равно [c.91]

Рассмотрим работу стыковых паяных соединений элементов с круглым поперечным сечением. В зоне пластических деформаций в мягкой прослойке образцов, нагруженных продольной силой, образуются напряжения (рис. 2.62) Ог— вдоль оси образца, Ор— в направлении радиуса, Gt — по направлению касательной, Тр — в кольцевых поверхностях. [c.82]

Если, однако, угол наклона силы F превыщает угол трения то имеет место проскальзывание и приведенный анализ теряет силу. Кольцевая зона проскальзывания должна возникать и развиваться от края области Контакта. Внутри этой зоны касательные усилия будут поддерживаться на уровне предельных значений (хр(г) на всех стадиях нагружения -наклонной силой. Внутренняя граница кольцевой зоны будет лежать внутри начальной круговой области контакта ее радиус определяется из обычного условия равновесия при действии тангенциальной силы [c.256]

Не повторяя подробно весь алгоритм расчета, отметим здесь лишь основные его этапы, а также укажем на некоторые исходные предпосылки и особенности задания граничных условий. Сжатие резинового бурта оболочки происходит при сближении двух жестких штампов. Предполагается, что весь объем деформируемого в узле зашемления материала может смещаться лишь в направлении от оси муфты. Возникающие при этом силы трения подчиняются закону Кулона. Напряженное состояние бурта оболочки при сближении штампов рассматривается как осесимметричное при этом матрицы жесткости кольцевых конечных элементов, на которые в процессе решения задачи разбивается бурт оболочки, определяются согласно зависимости (1.25). В общем случае поверхности штампов (фланца полумуфты и прижимного кольца) могут иметь конфигурацию, отличную от ответных поверхностей бурта оболочки. При проведении расчетов задача о нагружении бурта оболочки решалась методом сил, поскольку он обеспечивает большую точность, чем метод перемещений, хотя алгоритм расчета в этом случае оказывается более сложным. Процесс нагружения бурта оболочки во избежание ошибок, связанных с проявлением эффектов конструкционной и геометрической нелинейностей, разбивался на ряд последовательных шагов. В пределах каждого шага с помощью итерационной процедуры устанавливались величины и характер распределения нормальных и касательных сил на контактной поверхности бурта. Суть итерационной процедуры состоит в следующем. Задается шаговое сближение штампов путем задания новых значений координат точек поверхности штампов, а также начальная система распределенных нормальных и касательных сил, которая в каждой узловой точке на поверхности контакта бурта дает составляющие Fri и F i (рис. 5.2). [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...