Ленточные конвейеры сбрасывающие устройства

Асбест автосамосвалом ссыпается в приемный бункер 12, затем наклонным ленточным конвейером 13 транспортируется к ленточному элеватору Ю, который поднимает его и по разгрузочной течке 6 пересыпает на горизонтальный ленточный конвейер 5. Последний с помощью сбрасывающих плужков 4 распределяет асбест по расходным бункерам 8. Ввиду малого объемного веса асбеста, его волокнистой структуры, способности к слеживанию и сводообразованию предъявляются специфические требования к конструкции узлов и агрегатов транспортирующих и других устройств бункеров. [c.265]

Если ленточный конвейер имеет сбрасывающее устройство, то к суммарной мощности добавляют мощность, расходуемую на промежуточную разгрузку материала. [c.214]

Коэффициенты и к- зависят от типа конвейера, числа и расположения его криволинейных участков, вида опорных элементов рабочих органов. Например, для ленточных конвейеров к = == 1,15-т-1,50 и более, причем минимальные значения выбирают для длинных прямолинейных конвейеров с головным приводом и хвостовой натяжной станцией без промежуточных сбрасывающих устройств, а большие значения — для коротких конвейеров, с изгибами трассы, при промежуточных приводных, натяжных и разгрузочных устройствах. [c.35]

Разгрузочные устройства. Разгрузка ленточных конвейеров может производиться в конечном пункте путем сбрасывания материала через барабан, а также в любом промежуточном пункте при помощи специальных разгрузочных устройств сбрасывающих (скребковых) щитов и двухбарабанных сбрасывающих тележек. [c.212]

Стационарный ленточный конвейер (рис. 50) состоит из станины I, приводного 2 и- натяжного барабана 7, роликовых опор 3, загрузочного 6 и сбрасывающего устройства 4, бесконечной прорезиненной ленты 5, которая служит одновременно грузонесущим и тяговым органом. [c.88]

Наиболее совершенным устройством, обеспечивающим разгрузку ленточного конвейера в любой его точке, является двухбарабанная сбрасывающая тележка (рис. 10.9, г). Такая тележка может передвигаться по специальным рельсам вдоль конвейера и фиксироваться в пункте разгрузки. Лента конвейера огибает два барабана, смонтированных на раме тележки. При огибании лентой верхнего барабана груз падает с нее в специальную воронку, имеющую выходные лотки на обе стороны и укрепленную также на раме тележки. При желании груз можно выгружать на обе стороны или на одну. Передвижные тележки перемещаются посредством специального ме- [c.227]

Фиг. 105. Сбрасывающие устройства ленточных конвейеров.

Применяют следующие типы ленточных конвейеров а) простые горизонтальные б) горизонтальные со сбрасывающим передвижным устройством в) наклонные. Встречаются также ленточные конвейеры с комбинацией горизонтального и наклонного перемещения. [c.294]

Мощность на валу приводного барабана ленточного конвейера без сбрасывающего устройства определяют по формуле [c.295]

Ленточный конвейер (фиг. 104) состоит из следующих основных частей рамы 1, головного (ведущего) 2, хвостового 5 отклоняющих барабанов, ленты 4, грузовых 5 (поддерживающих, верхнюю ветвь ленты) и холостых 6 роликовых опор, загрузочного 7 и разгрузочного устройств натяжного устройства, передаточных механизмов и двигателя. Иногда конвейеры оборудуются сбрасывающими устройствами. Передвижные конвейеры имеют, кроме того, ходовые колеса и механизм для изменения высоты подачи материала. Головной барабан не всегда бывает ведущим. В особенности это. относится к передвижным конвейерам, у которы с часто ведущий барабан устанавливается не в головной части, а над ходовыми колёсами. [c.162]

Для загрузки ленточных конвейеров, располагающихся в траншеях под штабелями складов строительных материалов, применяются передвижные загружающие устройства (питатели), которые представляют собой самоходные тележки со сбрасывающими механизмами, передвигающиеся по раме конвейера от одной боковой загрузочной щели галереи к другой. [c.338]

При проектировании отдельных мощных и особо длинных конвейерных установок скорости ленты могут сильно превышать приведенные выше значения в зависимости от совершенства загрузочных устройств конвейера и качества роликоопор. В табл. 10 приведены допустимые скорости лент для конвейеров большой длины, снабженных промежуточными ленточными питателями, имеющими скорость ленты, равную скорости ленты основных конвейеров, и сбрасывающими груз на основную ленту с небольшой высоты (300—400 мм). [c.38]

Катучие конвейеры перемещаются в продольном направлении по рельсам, уложенным над бункерами, и распределяют насыпные грузы по бункерам (например, в котельных). Конвейеры этого типа, находящиеся в циклическом, возвратно-поступательном движении, носят название челночных . Катучие ленточные конвейеры имеют широкое распространение (например, на топливоподаче электростанций), они значительно сложнее по конструкции, чем стационарные ленточные конвейеры и поэтому описаны здесь более подробно. В ряде случаев катучие ленточные конвейеры, обслуживающие бункерные установки или склады, могут быть заменены значительно более простыми по конструкции стационарными ленточными конвейерами с устройствами для промежуточной разгрузки ленты — двухбарабанными сбрасывающими тележками или плужко-выми сбрасывателями. [c.7]

В зксплоатации ленточные конвейеры являются самым надежным типом транспортера. Восстановление их работы в случае неполадок или аварий производится очень быстро. Бесперебойность работы ленточных транспортеров зависит от тщательности монтажа и качества ухода как за самим транспортером, так и за вспомогательными устройствами—разгрузочными, погрузочными и сбрасывающими устройствами, подшипниками, натяжными станциями и пр. [c.400]

В предыдущих формулах знак + перед Н ставится при подъеме, а знак — — при опускании груза. Коэффициенты Л 4 и Кь зависят от типа конвейера, числа и расположения его криволинейных участков, вида опорных элементов гибкого элемента. Например, для ленточных конвейеров /(4 = 1,15. .. 1,5 и более, причем меньшие значения выбирают для длинных прямолинейных конвейеров с головным приводом и хвостовой натяжной станцией без промежуточных сбрасывающих устройств, а ббльшие — для коротких конвейеров с изгибами трассы при промежуточных приводных, натяжных и разгрузочных устройствах. При расчете ленточных конвейеров принимают д 5 = 1, а при расчете ковшовых элеваторов Кь — 1,05. [c.58]

При большей емкости склада представляется целесообразным производить укладку груза в хребтовые штабели достаточной высоты и значительной длины с помощью надштабельных ленточных конвейеров со сбрасывающими устройствами. Схема 8 предусматривает укладку груза в хребтовый штабель высотой 8—10 м с помощью специальной двухбарабанной сбрасывающей установки, перемещающейся по рельсовым путям вдоль ленточного конвейера, принимающего груз с наклонного конвейера. Отгрузка из штабеля 120 [c.120]

В объем заводской поставки входят барабаны приводные натяжные и отклоняющие, редукторы с электродвигателями, на-гяжные устройства винтовые и тележечные, грузовые ящики для натяжения ленты, роликоопоры желобчатые и лря.мые, сбрасывающие тележки с электродвигателями, плужковые сбрасыватели, скребковые лентоочистители, ленточные остановы — тормоза и резиновая лента. Монтаж ленточного конвейера начинают с разбивки главной оси, а также осей приводного и натяжного устройств горизонтальные отметки проверяют по реперам. [c.693]

При регулировке ленточного конвейера на холостом ходу необходимо проверить опирание ленты на все ролнки и вращение опорных роликов. Нельзя допускать сползания ленты в сторону. Регулирование конвейера производят без сбрасывающих плужков и скребков. Необходимо следить за состоянием подшипников привода и натяжного устройства, пе допуская повышенного их нагрева, а также за их смазкой (рис, 9-9). [c.696]

На рис. 3.4 показано устройство сбрасывающего плужка односторойиего исполнения с ручным приводом. Плужок предназначен для установки на ленточном конвейере с шириной ленты 500 мм. Показанная на рис. 3.4 конструкция плужка обеспечивает разгрузку конвейера на левую сторону. Управление плужком производится также с левой стороны. [c.36]

Сбрасывающий плужок с приводом от электродвигателя представлен на рис. 3.6. Плужок 5 установлен над рабочим полотном 7 ленточного конвейера и производит разгрузку деталей в приемный бункер 10, расположенный справа по ходу конвейера. Плужок закреплен на полумуфте 6, соединенной с полумуфтой, насаженной на вал электродвигателя 9 со встроенным редуктором. В устройстве применен мотор-редуктор типа МП02-10 мощностью 0,8 кВт с частотой вращения выходного вала 1360 мин . Поворот плужка фиксируется переключателем 8, на. который воздействует упор, установленный на полумуфте. [c.37]

Топливо, подаваемое на рабочую ленту конвейера через загрузочный (пересыпной) рукав и приемный лоток, должно плавно, без ударов поступать со скоростью, примерно равной по величине и направлению скорости ленты. Это достигается выбором угла наклона задней стенки загрузочного рукава и приемного лотка, равного при сухом топливе не менее 55 (к горизонтали). При влажном топливе возможно налипание на стенки мокрых мелких частиц и угол наклона следует принимать равным 65° и выше. Разгрузочными устройствами ленточного конвейера служат передвижные сбрасывающие барабанные тележки либо плужковые сбрасыватели стационарного или передвижного типа. [c.295]

А. Сопротивления при разгрузке сбрасывающими устройствами. Сопротивления при разгрузке конвейера плужковыми сбрасывателями. Плужковыми сбрасывателями выполняют промежуточную разгрузку ленточных и пластинчатых конвейеров, имеющих сплошной настил. Они могут быть односторонними (рис. 129, а, в, г) или двусторонними (рис. 129, е), неприводными (рис. 129, а) или приводными (рис. 129, в). Неприводные сбрасыватели в свою очередь делятся на стационарные (рис. 129, а, д), регулируемые (рис. 129, [c.369]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...