Пальцы Диаметры

В этом зацеплении теоретически профиль зуба одного колеса обращен в точку, а второго — в эпициклоиду, описываемую точками вспомогательной окружности радиуса г =г2 при перекатывании ее без скольжения по окружности радиуса г . При этом получается точечное циклоидальное зацепление. Так как зуб нельзя выполнить в виде точки, то зубья триба выполняются в виде цевок (валиков или пальцев) диаметром d, вычерченных из центров, лежащих на начальной окружности г , а профиль сопряженного зуба колеса выполняется по кривой эквидистантной эпициклоиде при величине смещения, равной радиусу цевки 0,5d. Размеры элементов зацепления выбираются из таблиц нормалей. Обычно 5= = 0,5/7 =J,b7m ha = 1,35/л, hf = 1,45m d - (1,1 —1,4) т. [c.51]

Испытания проведены с пальцами диаметром 12,7 25,4 и 50,8 мм при различных окружных скоростях и различных рабочих температурах, без смазки и со смазкой. Рабочие температуры поддерживались с точностью до 5%. Основные размеры подшипников (толщину стенок, зазоры) определяли по номограмме (рис. 113). На рис. 114 приведена номограмма для определения несущей способности подшипника. Порядок расчета указан в обеих номограммах порядковыми номерами операций. [c.228]

На фиг. 3 показаны наиболее распространённые формы двухсторонне срезанных пальцев. Форма I применяется лля пальцев малых диаметров, форма II — только для пальцев диаметром более 50 мм, форма III применяется при диаметрах менее 20 мм, когда необходимо придать значительно [c.214]

Размеры пальцев диаметр 1] = 50ч-70 мм. и длина 2,8-нЗ / . Число пальцев определяется расчётом их на срез. Допускаемое напряжение для дубовых пальцев / = 8-7-12 кг/сл при максимальной нагрузке. Шаг между пальцами 1,8- -2,0 1. [c.922]

Обдирка цилиндрических валиков и пальцев диаметром до 50 мм и длиной до 1000 мм (без допусков). [c.103]

Пример обозначения пальца диаметром =12 мм [c.822]

Иногда поршневые пальцы подвергают раздаче в закаленном состоянии, что исключает операции термической обработки до и после раздачи. Имеется, в частности, опыт раздачи закаленных поршневых пальцев двигателя автомобиля ГАЗ-51. Изношенные пальцы диаметром 21,9 мм раздавали до 22,08—22,05 мм, после чего подвергали непосредственно шлифованию. [c.305]

Форма среза, показанная на фиг. 103, а. применяется для пальцев малых диаметров форма, показанная на фиг. 103, б — для пальцев диаметром более 50 мм, форма на фиг. 103, в применяется для диаметров менее 50 мм при сохранении jQg установочного наибольшего поперечного се- пальца [c.187]

Примечания 1. Материал — сталь ЭТА, твердость HR 51,5—56. 2. Пример условного обозначения пальца Диаметром X = 10 мм [c.349]

Пример условного обозначения пальца диаметром D = 10 мм [c.350]

Пример условного обозначения сменного установочного пальца диаметром О — 2,5g6 [c.356]

Пример условного обозначения втулки с буртиком для фиксаторов и установочных пальцев диаметром d = 2,5 мм [c.360]

По ГОСТ 12210—66 для пальцев диаметром 20 мм ширина ленточки 6 = 3 мм. Проверяем выполнение условия (27) [c.569]

Фиг. 2382. Стопор с торцевым пальцем, диаметр которого соответствует ширине впадин колеса.

Пример 2. Определить наибольший угол а перекоса заготовки, устанавливаемой двумя базовыми отверстиями на цилиндрический и ромбический пальцы. Диаметр базовых отверстий с = 25А. Пальцы выполнены по посадке X. Расстояние между осями базовых отверстий Ь = 250 мм. [c.164]

В центре рессор на накладке установлен основной резиновый буфер,ограничивающий прогиб рессоры и смягчающий удары. На кронштейне продольной балки рамы установен дополнительный буфер, увеличивающий жесткость при значительных перегрузках. На переднем конце рессоры установлено съемное накладное ушко 3 (рис, 167), которое при помощи пальца / соединяется с кронштейном на раме. Ушко одной стороной крепится к коренному 5 и второму 6 листам рессоры при помощи ступенчатого пальца. Диаметр отверстия во втором листе больше диаметра пальца 8, благодаря чему образуется зазор 0,2—1,0 мм, позволяющий листам рессоры перемещаться в продольном направлении. Другой стороной ушко крепится к коренному листу заклепкой 2 и притягивается стремянкой 4 с накладкой 7 к четвертому листу рессоры. Задний конец рессоры имеет скользящую опору, т. е. местами трения свободно опирается , [c.225]

Учитывая, что материал поршней большинства современных двигателей — алюминиевый сплав, а поршневых пальцев — сталь, зазоры в сочленении палец — поршень при нагреве будут расти, так как коэффициент линейного расширения алюминиевого-сплава в 2 раза больше, чем у стали. Следовательно, если нормальный зазор в сочленении палец — поршень в рабочем (нагретом) состоянии поршня должен быть 0,03—0,05 мм (для пальцев диаметром 30—50 мм), при сборке сочленение этих деталей должно быть выполнено с натягом 0,01—0,03 мм. Чтобы в процессе запрессовки опорная поверхность в бобышках поршня не была испорчена, поршень обычно нагревают электрогрелкой или [c.350]

В условиях серийного и массового производства такие посадки обеспечиваются комплектованием поршней и пальцев после сортировки йх на три-пять размерных групп. В настоящее время для рассортировки таких деталей созданы высокоточные автоматы, которые встраиваются в линию обработки деталей после окончательных доводочных операций или в сборочных цехах как самостоятельные контрольно-сортировочные агрегаты. Для сортировки поршневых пальцев, например, используют автомат БВ-925 с бесконтактным пневмоэлектрическим методом измерения. На автомате можно сортировать пальцы диаметром от 38 до 60 мм с, точностью 0,0015 мм. Производительность автомата 450 пальцев в час. [c.351]

При степени защиты 2 испытание проводят специальным испытательным пальцем диаметром 12 мм и длиной 80 мм (изготовлен по специальному чертежу, данному в ГОСТе). При нажатии на него силой 10 И он не проходит через отверстия м не касается вращающихся и токоведущих деталей. Кроме этого, шар диаметром 12+" мм при нажатии на него силой [c.399]

Рис. 117. Приспособление для доводки поршневого пальца диаметром 15 мм

Вес стержня пальца диаметром D в кг при длине стержня 1 = Q мм i 0,0006 0,0010 0,0015 0,0015 0,0022 0,0022 [c.495]

Вес стержня пальца диаметром О в кг т при длине стержня / = 10 мм 0,0040 0,0040 0,0062 j 0,0062 0,0089 0,0089 [c.495]

Масса стержня пальца диаметром О в кг при длине стержня г = 10 мм...... [c.561]

Масса стержня пальца диаметром I) в кг =к при длине стержня = 10 мм...... [c.561]

Погрешность автомата 1,5 мк. Разработаны наладки автомата на порш невые пальцы диаметром 38, 48 и 60 мм. [c.120]

Поршневые пальцы диаметром 30 мм и длиной 50 мм должны иметь по условиям работы вязкую сердцевину и твердую поверхность, хорошо сопротивляющуюся износу HR 58—62). [c.362]

Деталь устанавливается на приспособлении монтажными базами плоской площадкой сопряжения и двумя базовыми отверстиями диаметром 13 мм. Установка по отверстиям производится двумя пальцами диаметром 12,75 мм круглым и срезанным (вид по стрелке А). Стабильность установки детали на приспособлении обеспечивается пружинным рычажным зажимом. [c.265]

Коленчатое звено / снабжено двумя взанмно перпендикулярными прорезями с, в которых скользят пальцы , диаметр которых равен ширнне прорезей. При njBOpOTe звена / звенья 2 и 3 получают перемещения во взаимно перпендикулярпых направлениях. Перемещения хну звеньев 3 и 2 связаны условием [c.319]

Примечания 1. Меньший размер 1 рекомендуется для пальцев диаметром d в первой половине интервала, больший — во второй. 2. Материал пальцев диаметром d до 16 мм—сталь У8А, d си. 16—сталь 20Х, твердость НДСд 58—61. Пальцы из стали 20Х цементировать, г.лубина цементированного слоя 0,8—1,2 мм. 3. Допуск радиального биения поверхности А относительно поверхности В —по 4-й степени точности ГОСТ 24643—81 (ОТ СЭВ 63В—77), 4. Допуск торцового биения поверхности В относительно поверхности — по 5-й степени точности ГОСТ 24843—81 (СТ СЭВ 636—77). f). Канавни для выхода ш.лифовального круга — по ГОСТ 8820—69. 6. Пример условного обозначения высокого установочного цилиндрического пальца размерами d = 4 мм и i = 12 мм с полем допуска диаметра d no Палец 7030-1281 —i g6 ГОСТ 37774—7g [c.352]

Примечания 1. Материал пальцев диаметром D до 16 мм —сталь У8А, D св. 16 мм —сталь 20X, твердость HR g 56—61. Пальцы из стали 20Х цементировать, глубина цементированного слоя 0,8—1,2 мм. 2. Размеры D, D,, d, h, ш с — для всех указанных в табл. 21 пальцев. а. Размеры В, Ь и Ь, — только для пальцев по ГОСТ 12210—66. ft. Размер 1 в числителе для пальцев цо ГОСТ 12209—66, а в знаменателе — по ГОСТ 12210—66. 5. Допуск радиального биения поверхности А относительно оси поверхности В — цо 4-й степени точности ГОСТ 24643—81 (СТ СЭВ 636—77). б. Допуск торцового биения поверхности В относительно оси поверхности А —по 5-й степени точности ГОСТ 24643—81 (СТ СЭВ 636-77). 7. с, = 0,4-1,6. 8. Канавки для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820—69. 9. Пример условного обозначения постоянного установочного цилиндрического пальца диаметром D = 2,5 6 Палец ГОЗО-0901 2,5ge ГОСТ 12209—66 То же, постоянного установочного срезанного пальца с теми же размерами Палец 7030-0921 2,Sg6 ГОСТ 12210—вв [c.354]

Примечания 1. Материал пальцев диаметром D до 16 мм — сталь У8А, D св. 16 мм —сталь 20Х, твердость НВСд 56—61. Пальцы из стали 20Х цементировать, глубина цементированного слоя 0,8—1,2 мм. [c.356]

Вручную несколько раз складывают отводку и убеждаются, что отсутствуют заедания. Легкость хода лыжи регулируют установкой на пальцы между шплинтами и соединительными п. 1анками шайб соответствующей толщины. Загибают концы шплинтов вокруг пальцев. Диаметр шплинтов должен быть равен диаметру отверстий в пальцах. [c.41]

Перед установкой бил на ротор проверяют контрольным пальцем диаметр отверстий в ушках бил. При необходимости отверстия в билах райберуют. У билодержателей проверяют диаметр отверстий и расстояния между их центрами, потому что уравновешенность ротора зависит не только от массы бил и билодержателей, расположенных в диаметрально противоположных его точках, но и от расстояния, на котором находятся била от оси ротора. Подобранные таким образом била и билодержатели обеспечивают уравновешенность ротора без балансировки. [c.211]

I — длина пальца (диаметр пальца в формулу не входит). Так как величины max рff, ffi и ti /5 во многих случаях принимаются с самого начала, то при этом df l является величиной, определяющей значение р 0 и вместе с тем для необходимого естественного и искусственного отвода тепла, который в данное время при высоком совершается с помощью усиленно циркулирующего масла. Упо-гребительные значения pffi , — которые, однако, значительно превышаются при ис. кусственном охлаждении, — следующие [c.431]

Характерен пример полуавтомата для контроля поршневых пальцев. Полуавтомат предназначен для контроля в трех сечениях диаметра пальца (диаметр 42 о о,, мм) овальности (в пределах 0,006 мм) в среднем сечении и конусности (в пределах 0,006 мм) как разности диаметров в крайних сечениях. [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...