Механизм зубчатый микрометра

Рычажные микрометры оснащены отсчетным зубчатым или рычажно-зубчатым механизмом. Рычажные микрометры типа МРИ выполняются с отдельной выносной измерительной головкой модели 02020—модели 02320 (рис. 5.7, 5) и со встроенным измерительным механизмом. При движении в стальных направляющих JS подвиж, [c.150]

Рабочие поверхности станков нормальной точности. Измерительные поверхности микрометров и штангенциркулей. Рабочие поверхности технологических приспособлений высокой точности. Направляющие пазы и планки приборов и механизмов высокой точности. Торцы подшипников качения высокой точности. Оси отверстий в корпусах зубчатых передач высокой точности. Оси отверстий и торцы корпусов, рабочих шестерен и винтов в насосах. Базовые плоскости блока, рамы и картера двигателей [c.308]

Вращение щпинделя 14 с установленным в центрах контролируемым зубчатым колесом 2 осуществляется червячной передачей 13 с ручным приводом. С помощью механизма переключения скорость вращения шпинделя можно менять. Угол поворота шпинделя с контролируемым зубчатым колесом определяется по угломерному лимбу 15 с помощью оптического устройства и оптического микрометра 16, цена деления которого 0,5". Шкалы лимба и отсчетного устройства проектируются на экран 1. [c.146]

Рычажный микрометр, как уже указывалось, состоит из синусного механизма и зубчатой передачи. На входе механизма имеем перемещение 5вщ пятки как ведущего звена, а на выходе — перемещение 5вм конца стрелки 6 по шкале 7 отсчетного устройства. [c.155]

Рычажный микрометр содержит синусный механизм, который является источником погрешности схемы, как это отмечено в п. 7.3, и зубчатую передачу. [c.175]

Нажать несколько раз на отводку. Снять отсчет по шкале рычажно-зубчатого механизма и записать его с соответствующим знаком в бланк отчета как нулевой отсчет по микрометру. [c.76]

Передаточное отношение рычажно-зубчатого механизма выбрано таким, что одно деление шкалы микрометра соответствует смещению подвил%ной пятки на [c.165]

Наиболее распространенный прибор с рычажной схемой механизма - миниметр. Пределы измерения миниметра с ножевыми опорами составляют 0,3 мм, точность измерения 0,1-0,3 мкм. Широкое распространение имеют приборы с рычажно-зубчатыми механизмами. Рычажно-зубчатые микрометры - это приборы высокой точности. Цена деления многооборотного микрометра 1 мкм, а предел измерения 0-1 мм. Одним из лучи1их рычажно-зубчатых приборов по точности, удобству, малым габаритам и износостойкости является миллимесс с точностью измерения I мкм. [c.200]

Приборы инж Монахова завода ЛИЗ не уступают по точности показаний миниметрам, но обладают почти вдвое более широкой шк 1Лой и меньшими габаритами. Существуют две модели рычажно-зубчатого микрометра ЛИЗ малая — с присоединительной гильзой диаметром 8 мм и большая — с гильзой диаметром 28 мм. В механизме прибора используются детали обычного индикатора часового типа. — зубчатые колеса с модулем т=0,199 мм [c.15]

Направляющие в базовые поверхности прецизионных станков. Направляющее станины оптической делительной головки. Рабочие поверхности синусных линеек и угольников высокой точности Направляющие поверхности станков высокой и повышенной точности. Особо точные направляющие приборов управления и регулирования. Измерительные и рабочие поверхности поверочных линеек, штриховых мер длины, призм Рабочие поверхности станков нормальной точности. Измерительные поверхности микрометров и штангенциркулей. Рабочие поверхности технологических приспособлений высокой точности. Направляющие пазы и планки приборов и механизмов высокой точности. Торцы подшипников качения высокой точности. Оси отверстий в корпусах зубчатых передач высокой точности. Оси отверстий и торцы корпусов, рабочих шестерен и винтов в насосах. Базовые плоскости блока, рамы и картера двигателей Рабочие поверхности прессов и молотов. Плоскости плит штампов. Рабочие поверхности кондукторов. Торцы фрез. Опорные торцы крышек и колец для подшипников качения нормальной точностн. Оси отверстий в головкаж шатуна. Оси расточек под гильзы в блоке цилиндров двигателя. Оси отверстий в корпусах зубчатых передач нормальной точности. Уплотнительные поверхности фланцев вентилей Торцы крышек подшипников в тяжелом машиностроении. Шатунные шейки и ось коленчатого вала дизелей и газовых двигателей. Оси передач в лебедках, ручных приводах Плоскости разъема и опорная плоскость в корпусах редукторов подъемно-транспортных машин. Оси и поверхности в вилках в лючения сельскохозяйственных машин Поверхности низкой точности [c.450]

Существует много различных измерительных головок и приборов, основанных на применений рычажно-зубчатых механизмов преобразования. К ним относятся измерительные головки типа ортотест, МКМ, миллимесс, зльмиллимесс, многооборотный индикатор типа ИГМ, рычажные скобы рычажные чувствительные микрометры, микрометры настольные со стрелочным устройством типа К-6 и др. Примеры измерительных рычажно- [c.351]

Величина отклонения от заданного размера отсчитывается на шкале, имеющейся в корпусе скобы. Передача от подвижной пятки к стрелке осуществляется при помощи такого же рычажно-зубчатого механизма, как и у рычажного микрометра. Порядок измерения аналогичен описанному выше контролю партии деталей рычажным микроме1ром. Установка на размер до сотых долей миллиметра производится по блоку плиток. [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...