Сжатое состояние механического точное

Что такое сжатое состояние Для того, чтобы однозначно описать состояние классического механического гармонического осциллятора, нам нужны как амплитуда, так и фаза осциллятора. Точно так же нам нужны амплитуда и фаза для однозначного описания электромагнитного поля. В простейшем виде электромагнитное поле представляется вектором в комплексном пространстве, как показано на зис. 1.8. Заметим, что здесь изображён не полный вектор напряжённости электрического поля Е, а только одна его компонента. [c.23]

При обычно принятых отношениях ширины и высоты образца (больше 3) изгиб по любой из схем (трех- и четырехточечной) вызывает неоднородное плоское двухосное напряженное состояние в образце в результате затрудненности поперечной деформации. Нижняя часть образца при этом растянута, верхняя — сжата. К тому же напряжения, связанные с величиной изгибающего момента, различны по длине и сечению образца. Максимальные напряжения создаются вблизи поверхности. Эти особенности метода изгибных испытаний затрудняют оценку средних истинных напряжений и деформаций, которые можно было бы точно сопоставить механическим свойствам в других видах испытаний. [c.35]

Испытания материалов можно классифицировать также по видам деформированного состояния. Различают испытания образцов на растяжение, сжатие, срез, кручение и изгиб. Наиболее широко применяют статические испытания материалов на растяжение. Объясняется это тем, что механические характеристики, получаемые при испытании на растяжение, позволяют сравнительно точно определить поведение материала при других видах загружения. Кроме того, этот вид испытаний наиболее легко осуществить. [c.73]

Некоторые механические свойства самария при средних температурах и статических скоростях деформации приведены в табл. 15 [257]. Эти данные, как и в случае 0(1, Оу и УЬ (см. ниже), в частности и самария в литом состоянии, приблизительно в 1,5 раза ниже сопротивления одноосной де( )ормации при сжатии (е = 0,2 и ё = 10- сек ) предварительно прокованных и отожженных металлов. Для более точной оценки показателя В2 на графике а (Т) необходимо исключить деформационное старение тогда при е = 0,2 показатель В2 = 1,32 по этим же данным, = 0,86. [c.107]

Рассмотрим раздельно процессы, протекающие при контактной сварке непосредственно в месте соединения и в прилегающем к нему металле (в околошовной зоне). Как уже отмечалось, сварка может осуществляться без расплавления или с расплавлением металла. Сущность процесса сварки без расплавления была рассмотрена в предыдущем параграфе. При нагреве стальных деталей, начиная с некоторой температуры, зависящей от химического состава стали, состояния поверхностей деталей и приложенного давления, может начаться сварка, т. е. образование на границе между плотно сжатыми деталями общих кристаллических зерен. С повышением температуры и давления число таких зерен растет и прочность получаемого сварного соединения увеличивается. При нагреве до температуры сварки соприкасающихся поверхностей, которые никогда не бывают вполне точно пригнаны друг к другу, появляются более или менее толстые пленки окислов. Окислы, остающиеся в соединении после сварки, существенно понижают его механические свойства и в особенности показатели пластичности (удлинение при растяжении, угол загиба, ударную вязкость). [c.54]

Диаграмма механических состояний указывает также, каким образом следует определять в опыте характеристики материгсла <Тр,,р и Трр(,з. Так как отрыв невозможен при отсутствии растягивающих главных напряжений, т. е. при 1 < О, то именно в этих условиях сдедует находить т р . Опыты, следовательно, надлежит проводить в условиях трехосного сжатия с неравными главными напряжениями. Однако высокопластичные материалы в подобных условиях не удается перевести в состояние разрушения. Поэтому для приближенной оценки Тррез проводят опыт на перерезывание цилиндрического стержня, вставленного плотно, без зазоров в специальное точно изготовленное приспособление, которое конструируется симметричным, чтобы имел место так называемый двухплоскостной срез (рис. 6.7). При этом касательные напряжения по плоскостям среза можно оценить с помощью формулы [c.145]

Упругие постоянные низшего порядка однозначно связаны со скоростями продольных С1 и поперечных с< волн и не зависят от механических напряжений, приложенных к материалу. Измеряя скорости УЗК любым методом, можно определить упругие постоянные Е, О, К, V и, следовательно, оценить поведение материала в условиях напряженного состояния. Точные измерения скоростей волн дают возможность определить также упругие постоянные высшего порядка зависимости деформаций от напряжений. Такие измерения скорости могут поэтому коррелировать с напряжениями растяжения или сжатия, а также с величиной упругой анизотропии, вызванной внутренними напряжениями или текстурой материала. Для точного измерения с и С( требуются сложные методики и установки, например метод спнхрокольца. Измерения усложняются тем, что погрешности определения упругих постоянных примерно вдвое больше погрешностей измерения с/ и с . Однако для определения напряженного состояния материала достаточно измерить лишь относительное изменение скорости различных типов волн. Благодаря этому можно пользоваться более простыми методиками и установками, обесиечивающи ш достаточную точность из- [c.248]

В процессе расширения 2-1 рабочее тело возврапцается в исходное состояние, так как проходит точно через те же состояния, что и в процессе сжатия 1-2, Так как рабочее тело вернулось в исходное состояние, оно совершило некоторый циклический процесс 1-2-1. Исследуем этот циклический процесс рабочего тела с помощью индикаторной диаграммы (рис. 8.4). Площадь под линией процесса 1-2 численно равна энергии, затраченной в механической форме на сжатие рабочего тела. Площадь под линией 2-1 численно равна энергии, полученной от рабочего тела в механической форме в процессе расширения. Эти площади равны. Следовательно, энергия, полученная от рабочего тела в процессе расширения 2-1 равна энергии, затрачиваемой в механической форме на сжатие рабочего тела в процессе 1 -2, Температура рабочего тела в конце цикла равна температуре рабочего тела в начале цикла, так как оно вернулось в исходное состояние. Изменение внутренней энергии за цикл равно нулю Д1/1 2-1 = О, [Ткон = [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...