Древесина пропитанная

При контакте с влажной древесиной, в частности с буковой [23]. Особую опасность представляет любая древесина, пропитанная консервантами, содержащими медь. [c.351]

Древесина, пропитанная бакелитовой смолой. [c.10]

Древесина пропитанная Древесина пропитанная [c.20]

Древесина пропитанная. 25% 20 Продолжительность ис- Стоек 2, 14 [c.28]

Древесина пропитанная. Графит импрегнированный [c.37]

Древесина пропитанная — 120 Примесь водяного пара Стоек 4 [c.47]

Древесина пропитанная — — — 1 Нестоек i 8 [c.150]

Древесина пропитанная Ua .. 1 IjU UD1 ЗОо/о 60 Продолжительность ис- Стоек 2,14 [c.233]

Древесина пропитанная 10% 60 Продолжительность испытан 6 мес. Стоек 14 [c.290]

Древесина пропитанная Юо/о 20 Нестоек 2,14 Разрушается [c.318]

Древесина пропитанная 9,5-10% Продолжительность ис- Стоек 2,14 [c.345]

Древесина пропитанная — 100 Газ с примесью водя- Стоек 4 [c.363]

Древесина пропитанная 100% 20 Продолжительность ис- Удовлетворитель- 2, 14 [c.380]

Древесина пропитанная 7% 100 НС1 5% Стоек 8 [c.446]

Древесноволокнистые плиты изготавливают из измельченной до волокон древесины, пропитанной парафиновой эмульсией (для уменьшения гигроскопичности), антисептиками и огнезащитными составами, формованием и прессованием под давлением 10—50 кгс/см при 150—165° С. Для получения сверхтвердых плит в прессуемую массу вводят синтетические смолы. [c.687]

Древесными конструкционными материалами являются натуральная древесина, прессованная, или пластифицированная, древесина (лигнофоль, лигностон) и древесина, пропитанная различными химическими веществами (главным образом феноло-формальдегидными смолями). [c.239]

Обработка древесины, пропитанной искусственными смолами, производится при высоком давлении и повышенной температуре. В результате горячего прессования объем древесины сильно уменьшается, волокна сближаются друг с другом, чем достигается повышение физико-механических свойств древесины. [c.243]

Древесина, пропитанная феноло-альдегидными смолами, практически стойка по отношению ко всем агрессивным средам, за исключением окислителей, щелочей и некоторых органических растворителей. [c.246]

Прессованная древесина, пропитанная маслом Прессованная древесина, не-пропитанная [c.31]

Наборные подшипники испытывались в режиме самосмазы-вания иа стенде при давлении 30 кгс/см и скорости скольжения 0,3 м/с. Испытания показали возможность их дальнейшей эксплуатации после 250 ч работы с температурой не выше 110°С и коэффициентом трения 0,08—0,09. Зависимость давления от скорости скольжения для подшипников, пропитанных синтетическим и нефтяным смазочными материалами, показана на рис. 89, откуда видно, что подшипники с синтетическим смазочным материалом допускают более высокие ру и, следовательно, имеют более высокую долговечность. Подшипники, пропитанные моторным маслом, в равных условиях проработали 150 ч, после чего температура повысилась до 150—160 °С, что свидетельствовало об их выходе из строя. Эти же положительные данные были подтверждены результатами промышленной эксплуатации при высокой температуре— 120—160 °С и наличии абразива в узлах трения литейных конвейеров подшипников т древесины, пропитанных синтетическим смазочным материалом и установленных взамен шарикоподшипников. [c.178]

Известна попытка получения прессованной древесины, пропитанной металлическим сплавом. В Воронежском педагоги ческом институте древесина пропитывалась под давлением 120 кгс/см сплавом, содержащим 26% олова, 20% кадмия и 50% висмута, который имеет температуру плавления 103°С. В результате пропитки прочность материала на растяжение и сжатие увеличилась более чем в 1,5 раза, теплопроводность пО высилась более чем в 400 раз [до 40 ккал/(ч-м-°С)], а влагО поглощение снизилось. Износ и коэффициент трения у металлО древесины ниже, чем у ДП. Пропитка ДП металлами, имеЮ [c.179]

В настоящее время используется несколько видов древесных ма териалов прессованная древесина, пропитанная фанера и др. [c.134]

Необходимо добиваться, чтобы в древесине сохранялось наибольшее количество пропиточного материала. Для этой цели при пропитке древесины в олифе (вареном растительном масле) или в трансформаторном масле, осуществляемой обычно методом проварки, следует охлаждать древесину непосредственно в пропитывающей жидкости. Пропитка древесины может производиться при атмосферном давлении или под вакуумом при температуре 110—130° С. В последнем случае пропитка происходит более полно и быстро. При пропитке смолами или лаками рекомендуется предварительное вакуумирование с последующей пропиткой под давлением. После пропитки олифой, термореактивной смолой или лаком необходима последующая термообработка для отверждения пропиточного состава. Не рекомендуется применять на воздухе древесину, пропитанную трансформаторным маслом, так как при нагревании масло будет вытекать, особенно из вращающихся деталей кроме того, поверхность деталей, пропитанных маслом, легко покрывается пылью. [c.167]

Усиленная древесина. В машнносгроенин применяют древесину, пропитанную синтетическими смолами и спрессованную при повышенной температуре. Преимущественно используют древесно-слоистые пластики (ДСП), изготовляемые из лущеного березового шпона толщиной 0,3 —1,5 мм. Шпон пропитывают бакелитом-сырцом (резольная фенолоформальдегидная смола), укладывают в металлические формы и подвергают гидравлическому прессованию под. давлением 300 — 500 кгс/см при температуре отверждения бакелита 160 —180°С. [c.190]

Материалы на основе полимеров термопластичные термореактивные Углеграфитные материалы Металлокерамические материалы Ленточные (слоистые) материалы Прессованная древесина, пропитанная церезином Углепласты, углеграфиты без смазки со смазкой Древесина, наполненная [c.129]

Повышение химической стойкости древесины и расширение области применения деревянных конструкций могут быть обеспечены нанесением на поверхность конструкций различных лакокрасочных составов или предварительной пропиткой древесины синтетическими смолами и другими веществами. Одним из распространенных способов повышения химической стойкости древесины является пропитка ее феноло-формальдегидными или фурановыми смолами. Древесина, пропитанная феноло-формальдегидной смолой, устойчива при повышенных температурах (75 125 °С) к действию растворов минеральных (серной, соляной, фосфорной и др.) и органических (уксусной, молочной, щавелевой и др.) кислот, за исключением окисляющих, выдерживает воздействие серного ангидрида, хлора в смеси с хлористым водородом, фтористого водорода и других газов, а также не разрушается при действии аэрозолей (хлористых, фосфорных и др.), солей натрия, калия, магния, кальция и др. Химически стойка таклсе древесина, пропитанная низковязкими мономерами, например ме-тилметакрилатом с последующим радиационным отверждением. [c.93]

Массы древесные прессовочные (ГОСТ 11368—69) состоят из частиц древесины, пропитанных растворамп резольных фенолоформальдегидных смол и их модификаций, и предназначаются в качестве полуфабриката для изготов- [c.340]

Древесина прессованная (ДПО) представляет o6oii мерные заготовки, полученные уплотнением (прессованием) натуральной, предварительно пропаренной пли нагретой древесины, а также древесины, пропитанной аммиаком, с последующей сушкой плп тепловой обработкой. [c.342]

Хромхлорцинковый препарат (ГОСТ 14648—69). Состав цинк хлористый 78% и бихромат натрия 22%. Растворимость в воде более 10% слегка окрашивает древесину в желто-зеленый цвет, не имеет запаха, вызывает коррозию черпых металлов п снижает прочность древесины пропитанная древесина хуя№ склеивается и окрашивается. [c.350]

Хромомедпый препарат (ГОСТ 13327—73). Состав медный купорос 50% и бпхромат натрия 50%i. Растворимость в воде пе более 10% (нрн 60° С — 30%) умеренно окрашивает древесину в зеленый цвет, вызывает коррозию черных металлов, снижает прочность древесины пропитанная древесина склеивается и окрашивается. Особенно эффективен против грибков умеренной гнплп ы менее — против домовых грибков. [c.351]

Древесина пропитанная Графит импрегнирован- 40о/ 20 Продолжительность испытания 61/г мес. Стоек 2,14 Стойкость определяется влагопрони-цаемостыо в течение 30—40 мин. [c.270]

Препараты ХХЦ (хром—хлорид цинка) по ГОСТу 14648—69 и МХХЦ (медь—хром— хлорид цинка) по ГОСТу Г4649—69 применяются в виде 3— 5-процентных водных растаоров. Слабо вымываются из древесины. Пропитанная древесина приобретает зеленоватую окраску. Растворимость в воде при 20 С — ке более 6%. [c.237]

Древесно-слоистые пластмассы — это плиты из листов шпона различной древесины, пропитанных феноло- или крезоло-формальдегидиой смолой или их модификациям и склеенных между собой в процессе термической обработки под высоким давлением. Они различаются положением волокон древесины в смежных слоях шпона. ДСП-Б — материал, в котором каждые 5—20 слоев шпона с параллельным направлением волокон перемежаются с одним слоем под углом 90°. ДСП-В — материал, у которого волокна древесипы в смежных слоях имеют взаимно-перпендикулярное направление. ДСП-Г — материал, у которого волокна древесины имеют звездообразное (радиальное) направление, причем смещение волокон древесины в каждом последующем слое составляет угол 25—30°. ДСП-10 — дельта-древесина плиточная изготовляется из целых по длине листов шпона или стыкованных и собранных в пакет по специальным схемам. ДСП-Ф — слоистый материал, получаемый из соснового шпона, пропитанного фепольно-формальдегидной смолой, причем содержание смолы 50—60%-или в 2—3 раза больше, чем в древесно-слоистых пластиках общего назначения. ДСП-В-э — слоистый материал, у которого каждые 10 слоев шпона с параллельным направлением волокон перемежаются с одним слоем перпендику- [c.265]

В изолирующем стыке для соединения рельсов применяют металлические (двухголовые и объемлющего типа) и лигнофолевые (из прессованной древесины, пропитанной специальными смолами) накладки. Стыки с лигнофолевыми накладками устраивают на сдвоенных шпалах. При металлических накладках изоляция достигается постановкой между металлическими частями стыка прокладок, шайб, втулок и вкладышей из какого-либо изоляционного материала (полиэтилена, фибры и пр.). [c.75]

Особый, в смысле свойств, интерес представляют материалы, именуемые древесными пластиками, — высокоценные заменители металлов, твердых древесных пород и других материалов в деталях и механизмах, применяемых в резличных отраслях промышленности. Получаемые горячим прессованием из цельной или измельченной древесины, пропитанной синтетическими смолами или какими-либо другими веществами, древесные пластики приобрели в некоторых областях техники самостоятельное значение как ценные конструкционные материалы благодаря высокой удельной механической прочности, низкому коэффициенту трения, хорошей износоустойчивости и доступности получения основного сырья. [c.10]

При превышении этих параметров уменьшается запас смазки в капиллярах подшипника из-за падения ее вязкости и резко увеличивается изнашивание трущихся поверхностей. Б. И. Куп--чинову с сотрудниками [45] удалось повысить теплостойкость подшипников путем пропитки березовой древесины синтетичв ским смазочным материалом, содержащим полиэтилсилоксано вую жидкость (ПЭС В-2), минеральное масло МС-20 и стеарат кальция или цинка с последующим прессованием образцов при давлении 100—150 кгс/см . В сравнении с древесиной, пропитан ной минеральным маслом, водопоглощение снизилось в 1,5— [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...