Дозатор — распределитель

Задача 6.26. В гидроприводе механизма наклона ковша для порционной заливки металла в формы насос / через распределитель 2 нагнетает масло в левую полость силового цилиндра 3, перемещая его поршень и этим наклоняя ковш. Масло, вытесняемое из правой полости цилиндра Л, поступает в правую полость дозатора 4, сдвигая его поршень влево до упора. В момент упора золотник распределителя 2 переключается в левое положение. При этом подача масла в правую полость цилиндра 3 уменьшает наклон ковша, прерывая струю металла. Масло, вытесняемое при этом из левой полости цилиндра 3, перемещает поршень дозатора вправо. В конце хода этот поршень переключает золотник распределителя 2 в правое положение. Затем цикл повторяется. Требуется определить давление, создаваемое насосом I, и потребляемую им мощность при движении поршня основного цилиндра вправо, а поршня дозатора влево, если известны преодолеваемые силы F = 5 кН f2 = 0,10 кН размеры поршней, штоков и труб D = [c.117]

Системы смазывания. Для смазывания направляющих силовых столов, трущихся элементов зажимных приспособлений и других периодически движущихся элементов в АЛ применяют централизованные импульсные системы смазывания с дозаторами (рис. 14). Централизованная система смазывания включает станцию, которую устанавливают на полу рядом с АЛ. Станция смазывания состоит из резервуара вместимостью 40 л, на крышке которого смонтированы насос с электродвигателем и гидроаппаратура. По трубопроводу масло поступает к распределителям, на которых установлены дозаторы. От дозаторов масло по трубкам идет непосредственно к смазываемым поверхностям. [c.156]

Сырая вода подается через подогреватель 1 к распределителю 2, откуда основная масса воды направляется в реактор 3, а часть — к дозаторам известкового молока 5 и соды 6. Раствор реагентов из дозаторов также поступает в реактор, откуда вся масса воды переходит в отстойник 4. [c.283]

Эти дозаторы получили применение на отечественных электростанциях с начала 30-х годов. Возвышенные самотечные пропорциональные дозаторы управляются гидравлическим распределителем воды. Количество выдаваемого ими раствора реагента зависит от количества поступающей на них некоторой части исходной сырой воды. Расход последней изменяется автоматически пропорционально изменению производительности водоподготовительной установки при помощи головного аппарата таких установок — распределителя воды, на который поступает вся подлежащая обработке сырая вода и который обеспечивает пропорциональную работу всех дозаторов данной установки. [c.122]

От распределителя воды 3 к дозатору поступает струя воды, отделенная на водосливе и равная расходу в единицу времени раствора дозируемого реагента. Вода заполняет верхний бачок-поплавок 2, плавающий в нижнем бачке 1. Последний периодически заполняют раствором реагента из расходного бака 4. Плавающий бак 2, погружаясь, вытесняет из нижнего бачка 1 количество реагента, равное количеству поступив- 3 7 9 [c.125]

Па-катионированием воды получили распространение более совершенные типы самотечных возвышенных дозаторов, разработанные Отделом водоочистки б. Монтажно-технического треста (Н. М. Нилов, С. И. Лазарев и др.). Взамен водораспределителя типа Струя был разработан дисковый распределитель воды, рассчитанный на пропуск больших расходов (до 400 м 1ч). Известь стали дозировать в виде известкового молока (суспензии) с помощью шайбового дозатора с непрерывной подкачкой известкового молока, раствор коагулянта (и при необходимости соды) — с помощью сифонных дозаторов. [c.125]

В этих условиях самотечные возвышенные пропорциональные дозаторы с управлением от гидравлического распределителя воды не обеспечивали требуемой точности дозировки реагентов. Приходилось постоянно производить подрегулировку аппаратов вручную, что было трудно делать из-за увеличившегося количества дозаторов и высокого расположения их и гидравлических распределителей над помещением зала фильтров, где обычно находится рабочее место аппаратчиков. Поэтому зачастую распределители отключали совсем, а дозаторы превращали в устройства, выдающие постоянное количество реагентов с управлением вручную. [c.128]

После подхода плавающего поршня 5 в дозаторе 3 к упор у давление в системе возрастает и, когда его величина достигнет усилия настройки пружины клапана 6, то из штоковой полости цилиндра жидкость начнет выжиматься по магистрали в—6—д—2—г—1. Быстрый отвод поршня произойдет после переключения распределителя в II положение, при котором вначале жидкость подводится к цилиндру 7 от дозатора, а потом, когда плавающий поршень дойдет до верхнего фланца в дозаторе, через клапан 8. [c.53]

Для скачкообразного движения плунжера необходимо электромагнит Э2 отключить, а к цилиндру через распределитель 7 подключить дозатор 5, в котором золотник 6, под действием давления жидкости при различных переключениях распределителя 7, совершает возвратно-посту- [c.68]

В дозирующее устройство входит распределитель 4 с гидравлическим управлением от равномерно вращающегося крана, дозатор [c.70]

Шаговые перемещения штока происходят следующим образом. Из магистрали 13 жидкость через обратный клапан 12 и распределитель 11 подводится в поршневую полость цилиндра 9, штоковая полость которого при этом закрыта. Поршень 10, перемещаясь, сжимает пружину 7. Золотник в распределителе 4, золотник 1 в дозаторе 2 и золотник 18 нерегулируемого дозатора 17 находятся в положении, указанном на чертеже. [c.70]

Загрузка распределителя осуществляется из цементовоза или из автомобилей-самосвалов. Цемент из бункера через дозатор и сошники поступает в грунт. Сошники на 8 см заглублены в грунт, поэтому распределенный цемент засыпается грунтом. Это предохраняет его от распыления. Расход цемента 6—15% от массы сухого грунта в зависимости от марки цемента, рода грунта, требуемой прочности покрытия или основания. Ширина распределения цемента 2,45 м. Грунт с цементом перемешивается насухо за 1—2 прохода фрезы по одному следу со скоростью 0,3—0,4 км/ч. Увлажнение смеси до оптимальной влажности происходит через дозировочное устройство фрезы с одновременным перемешиванием. [c.137]

При централизованной системе смазки для подвода масла к трущимся парам под давлением используются закрытые многоточечные маслораспределители регулируемого и нерегулируемого типов, а также распределители-дозаторы. [c.150]

ГО топливо нз правой полости золотника по каналу 5 поступает в первую форсунку. При повороте золотника на 180° происходит аналогичное перемещение плунжера в противоположную сторону и впрыск топлива через вторую форсунку (рис. 84, б). Для четырехцилиндрового двигателя цикл необходимо осуществлять каждые 90° поворота золотника. Уменьшение или увеличение подачи топлива в этом распределителе осуществляется изменением положения упоров 7 и 5. Применение дозаторов-распределителей обеспечивает высокую равномер ность распределения топлива по форсункам и по циклам. [c.139]

Установка на два гравитационных бетоносмесителя выполнена из укрупненных узлов, основными из которых являются следующие (рис. 2) , смесительный блок, бункер цемента с двухбарабанным питателем, стреловой скрепер, секторный распределитель и дозатор заполнителей. [c.420]

Секторный распределитель пирамидальной формы состоит из четырех отсеков одного для песка и трех для щебня — мелкого, среднего и крупного. К выходным патрубкам отсеков фланцами присоединены секторные затворы и питатели песка, под которыми расположена мерная емкость дозатора заполнителей. Открывание и закрывание секторных затворов осуществляется с помощью пневмоцилиндров. Ленточный питатель песка приводится от электродвигателя АОС-31-4 мощностью 0,6 квт. [c.425]

Каким же образом достигается пропорциональность дозирования реагентов в зависимости от производительности водоподготовительной установки На установках с оборудованием открытого типа, работающего под атмосферным давлением (рис. 4-2 и 5-1), применяют дозирующие устройства также открытого типа, причем эти дозаторы, как будет показано далее, устроены таким образом, что количество выдаваемого ими раствора реагента зависит от количества поступающей на нх некоторой части исходной сырой воды. Расход последней изменяется автоматически, строго пропорционально изменению производительности водоподготовительной установки при помощи головного аппарата таких установок — распределителя воды, на который поступает вся подлежащая обработке сырая вода и который обеспечивает пропорциональную работу всех дозаторов данной установки. [c.117]

Обычно устанавливают два дозатора-вытеснителя, из которых один работает, а другой находится в резерве, в готовом к работе состоянии. Когда из работающего дозатора будет вытеснен весь раствор реагента (на рис. 5-6 левый бак), что обнаруживается по прекращению вытеснения струи из бокового штуцера наружного бака, его отключают путем прекращения подачи воды из распределителя в наружный бак и включают в работу второй, резервный дозатор, а отключенный дозатор подготовляют вновь к работе, для чего сначала опорожняют бак-поплавок при помощи сифона, создаваемого гибким шлангом, а затем заполняют, как описано выше, наружный бак раствором реагента. Для зарядки сифона к шлангу подводится сырая вода. [c.122]

Безнапорные подогреватели применяют на установках открытого типа, схемы которых показаны на рис. 4-2 и 5-1. В этих случаях основной поток сырой воды из распределителя, исключая некоторую незначительную ее часть, предназначаемую для работы дозаторов, поступает самотеком в подогреватель, откуда после смешения с паром нагретая вода также самотеком направляется в отстойник. Схема конструкции такого подогревателя, называемого обычно подогревателем смешивающего типа, изображена на ркс. 5-11. Устройство и действие подогревателя достаточно ясно из представленной схемы и не требует дополнительных пояснений. Емкость подогревателя и чи-132 [c.132]

Дозирующие аппараты. На малых сатураторных водоочистках (до 100 м /ч) применяются распределители и поплавковые дозаторы-вытеснители для коагулянта или соды. [c.62]

Питатели (дозаторы) последовательного срабатывания, принцип работы которых и дал название системам, являются ее основным элементом и представляют собою гидравлические апнарагы, состоящие из последовательно действующих плунжеров каждый из них выполняет одновременно функции дозатора и распределителя потока для плунжера, расположенного за ним. Как известно, непрерывное последовательное перемещение каждого из плунжеров такой системы может быть обеспечено при наличии в аппарате не менее трех плунжеров (золотников). Иа практике питатели такого типа изготовляют с числом плунжеров от трех до десяти. Принципиальная схема работы питателя последовательного действия представлена на рис. 25. [c.128]

На рис. 4.2 дана принципиальная схема осветлителя, на которой показаны его основные элементы. Исходная вода, предварительно немного подогретая, подается по трубопроводу в воздухоотделитель, откуда через несколько радиально расположенных распределительных труб, снабженных на концах воронками, поступает в нижнюю часть осветлителя через регулируемое сопло. Сюда по трубопроводу насосы-дозаторы подают раствор коагулятора и суспензию известкового молока. Благодаря тангенциальному вводу исходной воды и реагентов создается вращательное движение, обеспечивающее хорошее смешение воды с реагентами. Далее это вращательное движение воды гасится установленными выше вертикальными и горизонтальными перфорированными перегородками. Восходящий поток обрабатываемой воды поддерживает образующий осадок во взвешенном состоянии, создавая таким образом контактную среду, выполняющую роль взвешенного фильтра. Эта контактная среда имеет громадную поверхность большого числа составляющих ее мелких частиц шлама, что создает весьма благоприятные условия для протекания физико-химических процессов (сорбции, кристаллизации и др.), обеспечивающих эффективную обработку воды. Некоторая часть воды из верхней части контактной среды вместе с наиболее крупными частицами осадка поступает в шламоуплотнитель через окна по шламоотводным трубам. Основной поток обрабатываемой воды после контактной среды и так называемой защитной зоны (около 1,5 м), в которой заканчивается освобождение воды от взвеси, поступает через распределитель- [c.61]

Распределение цемента в грунт производят сошники 7, которых в бункере установлено 10 шт. Над сошниками располагается барабанный дозатор, который при движении распределителя вращается цемент падает в сошники равномерно. Расход цемента на 1 площади различен, поэтому дозатор регулирует выдачу цемента в пределах от 15 до 50 кг1м . Распределитель опирается на пневматические шины 4. [c.193]

Устройство для шагового перемещения стола в насекательном полуавтомате модели 923 (рис. 34) состоит из регулируемого дозатора 5, который через распределитель 4 подключается к цилиндру [c.69]

Синхронная работа двух силовых цилиндров (рис. 73), между которыми отсутствует жесткая связь,обеспечивается дозатором 1. Если в дозаторе площадь поршня вдвое больше площади штока, то при движении поршня вправо, из полостей виз выжимаются равные объемы жидкости соответственно по магистралям г и жк цилиндрам, благодаря чему создается равенство скоростей поршней независимо от величины внешних нагрузок и G . Отвод жидкости из штоковых полостей цилиндров происходит по магистрали е—к — распределитель ЗГ73-1—л—Г55-2—н — бак. При этом золотник в распределителе ЗГ73-1 находится в положении I. [c.120]

После реверса золотник распределителя ЗГ73-1 займет II положение, при котором от насоса жидкость направится к штоковым полостям цилиндров по магистрали а—Г41—Г51—ЗГ73-1—к— е—д. Под действием собственного веса и давления в штоковых полостях, максимальная величина которого определяется настройкой клапана Г54, поршни опускаются, выжимая жидкость из нижних полостей цилиндров в дозатор 1. Поршень дозатора, двигаясь теперь влево, выжимает жидкость в бак по магистрали б—ЗГ73-1— л—Г55-2—н. [c.120]

Распределитель является прицепным механизмом к трактору Т-74-С9, оборудованному ходо-уменыпителем. Распределитель имеет бункер объемом 3,5 м3, внизу которого размещен дозатор, а под ним 10 сошников. [c.137]

Прицепной распределитель цемента Д-343А (табл. 46 и фиг. 131) предназначен для приема цемента из цементовозов и распределения его в разрыхленный грунт, при работе с прицепными или навесными фрезами на стабилизации грунта с цементом. Распределитель является прицепным двухколесным агрегатом на пневматических шинах к гусеничному трактору ДТ-54 с ходоуменьшителем. Он имеет кузов с гидравлическим опрокидыванием для загрузки его цементом из самосвалов и цементовозов с гравитационной выгрузкой. Распределительное устройство машины находится в передней части бункера и состоит из шнекового дозатора, вращаемого гидромотором, и сошника, внедряющего цемент непосредственно в грунт. [c.187]

Для установок большой производительности применяют у нас безнапорные шайбовые дозато-р ы, дозирующие известь и магнезит в виде молока. Схема такого дозатора представлена на рис. 5-9. Известковое молоко из гидравлической мешалки подается насосом по трубопроводу 9 в бачок 2, снабженный переливным желобом, благодаря которому уровень молока в нем поддерживается постоянным. Избыток молока из желоба возвращается по трубопроводу 11 обратно в мешалку, способствуя перемешиванию в ней молока. В бачке 2 подвешена на блоке трубка 4 с калиброванной шайбой 5. Эта трубка связана тросом с поплавком 13 в бачке 1, куда от распределителя воды подводится одна из отделенных на водосливе струй, вследствие чего уровень воды в бачке 1 изменяется пропорционально изменению производительности во доподготови-тельной устано(Вки. Обеспечение колебания уровня в бачке 1 в доиустимых пределах достигается подбором сечения шайбы 8, через которую вода из бачка 1 по трубе 12 направляется в отстойник. [c.127]

Существенным недостатком напорных шайбовых до заторов, а также рассмотренных выше безнапорных дозаторов (вытеснителей, сифонных, шайбовых), является нх чувствительность к значительным и резким колебаниям производительности водоподготсвительной установки, при которых точность их работы заметно ухудшается. Кроме того, система безнапорных дозаторов требует установки лад отстойником, помимо самих дозаторов, распределителя воды и баков растворов реагентов, что увеличивает высоту здания. Эти недостатки устраняются путем применения для дозирования реагентов объемных насосов-дозаторов плунжерного типа, пропорциональность дозирования которых обеспечивается электронными регуляторами, поддерживающими заданное отношение расхода реагента и расхода обрабатываемой воды. Насосы-дозаторы имеют широкое распространение за рубежом и начинают применяться на отечественных установках. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...