Колонки направляющие штампов Материалы

При необходимости изготовления небольшого количества одинаковых деталей (мелкосерийное производство) сложные и дорогостоящие штампы применять нерационально. В этом случае стремятся уменьшить стоимость штампа путем создания упрощенных конструкций, применения менее дорогих материалов для деталей штампов и т.п. В упрощенных-штампах обычно не применяют устройств для направления верхней плиты относительно нижней (колонок, втулок, направляющих плит и т.п.), упрощают направление полосы (не делают упоров, направляющих линеек и т.п.) и широко применяют детали из эластичных материалов (резина, полиуретан) в качестве съемников, выталкивателей и т.п. Материалом для пуансона и матриц иногда служат сплавы цветных металлов. В отдельных случаях рабочий инструмент изготовляют из дерева, облицовывая его листовым металлом. [c.138]

Для деталей штампов применяют различные материалы в зависимости от назначения штампуемой детали, ее габаритов и величины серии. Опорные детали-плиты изготовляют из чугуна и стали хвостовики — из стали 45, 50 и др. направляющие колонки и втул- [c.165]

Направляющие колонки во втулках в гибочных штампах среднего габарита, при штамповке материала толщиной свыше 5 мм, а также в крупногабаритных штампах Направляющие колонки во втулках прп грубых формовочных операциях над толстым материалом [c.82]

По назначению детали штампов подразделяются на технологические и конструктивные. Первые непосредственно обеспечивают выполнение технологической операции и находятся во взаимодействии с обрабатываемым материалом. К ним относят пуансоны, матрицы, направляющие планки, прижимы (складкодержатели), выталкиватели и др. Вторые служат для соединения всех деталей штампа в единую конструкцию и для крепления штампа на прессе. Это плиты штампа, хвостовики, направляющие колонки, крепежные детали. [c.141]

Рабочие поверхности матриц, прижимов и выталкивателей вытяжных штампов, рабочие поверхности вырезных штампов пои штамповке мягких цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов рабочие поверхности пуансонов и матриц зачистных штампов поверхности качения в блоках с шариковыми направляющими поверхности подвижных соединений направляющих колонок и втулок в блоках прецизионных штампов [c.235]

Блоки с диагональным расположением колонок и втулок, с заливкой направляющих поверхностей самотвердеющей пластмассой исполнение I (рис. 357, а) исполнение 1Г(рис. 357, б) по нормали 5549-02 предназначены для установки разделительных штампов (вырезных, пробивных, последовательных и совмещенного действия) при штамповке тонколистовых материалов с двусторонними зазорами между матрицей и пуансоном свыше 0,014 мм до 0,024 мм. Крепление втулок и колонок в плиты блока осуществляется при помощи эпоксидного компаунда ЭК-340, что обеспечивает высокую перпендикулярность колонок к опорной плоскости плиты и надежность соединения. [c.322]

Направляющие колонки изготовляют из стали 20 с последующей цементацией поверхностного слоя и закалкой на твердость 58—62 HR . После такой термической обработки колонка становится вязкой внутри и твердой снаружи. Она способна упруго деформироваться (изгибаться) и хорошо сопротивляться истиранию в процессе работы штампа. Кроме указанной стали, для изготовления направляющих колонок используют инструментальные углеродистые стали. Для изготовления направляющих втулок используют те же материалы и термическую обработку, что и для направляющих колонок. [c.277]

Из каких материалов изготовляют детали штампов (в том числе направляющие колонки и втулки), в чем заключается их термическая обработка [c.296]

При эксплуатации штампа с креплением его верхней части только хвостовиком выход направляющих колонок из втулок не допускается. Плаваюш,ие хвостовики рекомендуется осматривать через каждые 100 тыс. ударов пресса, проверять их работоспособность, очищать от грязи и смазывать смазочным материалом УС-2 по ГОСТ 1033—79. [c.476]

Нерабочие детали разделительных и формоизменяющих штампов изготовляются из следующих материалов с соответствующей термической обработкой верхние и нижние плиты штампов литые — из чугуна СЧ 21—40,,или СЧ 22—44 и из стального литья ЗОЛ, 40Л верхние и нижние плиты пакетных штампов (прокат) — из стали марок 35—40 хвостовики простые — из стали марок 35—40 или из стали Ст5 хвостовики плавающие — из стали марок У8 или 40—45, твердость после закалки сферической части головки составляет HR 45—50 направляющие колонки и втулки — из стали марок 15—20, цементировать на глубину 0,5—1,0 мм и калить HR 55—60 пуансоно- и матрице-держатели, направляющие плиты (съемники), прижимы, направляющие линейки — из стали марок 40—45 клинья и ползушки для штампов малых и средних размеров — из стали марок У10А, Х12Ф1, калить HR 56—58, азотировать для штампов больших размеров — из стали марок 45—50 прокладки под пуансоны и матрицы, штифты — из стали У8А, калить HR 45—50 упоры, ловители — из стали У8А, калить HR 50—55 толкатели, шпильки буферные — из стали марок 40—45 винты, болты — из стали марок 30—40, головку калить HR 40—45 пружины — из стали марок 65Г, 60С2, калить HR 40—45. [c.379]

Птампы с двумя направляющими колонками, расположенными за осевой линией штампа (сзади), могут использоваться только для материалов толщиной свыше 0,6 мм и при сравнительно простой конфигурации мелких и средних деталей. Здесь заманчивым является удобство подхода к штампам с трех его сторон. [c.25]

Штампы с направляющими колонками независимо от конфигурации и размера деталей являются основным типом в крупносерийном и массовом производстве, а в серийном производстве используются для сложных по конфигурации деталей и независимо от конфигурации — для деталей из тонкого материала. Число направляющих колонок для вырубки (и пробивки отверстий) мелких деталей — две, а для крупных — четыре. Важным конструктивным признаком является и тип съемника. Штампы с жестким съемником используются при больших усилиях съема наличие жесткого съемника затрудняет установку заготовок и съем отштампованных деталей в дыропробивных штампах, наблюдение за работой штампа и делает невозможным вырубку из отходов. От указанных недостатков свободны штампы с пруж1инным съемником. Последние используются для вырубки деталей (заготовок) из тонких материалов (менее 2,0 мм) и для дыропробивных штампов. [c.74]

На фиг. 276,а показан стакан анода, материалом для изготовления которого служит алюминий. Стакан на внутренней поверхности имеет зубцы. Заготовка для выдавливания (фиг. 276,6) представляет собой цилиндр диаметром 21,5 мм и высотой 16 мм. Заготовку получают путем отрезки на токарном или отрезном станках. Перед ударным выдавливанием заготовку галтуют в барабане и смазываю бараньим салом. Рабочие части штампа для выдавливания анода, пуансон 1, съемник 2, матрица 3, опора 4 и выталкиватель 5 показаны на фиг. 276,0. Рабочие части штампа монтируют в универсальном блоке с направляющими колонками типа, показанного на фиг. 274. [c.417]

При ремонте штампов с помощью полимерных материалов можно устранить дефекты, которые обычными способами исправить невозможно. Например, при ремонте штампа с большими зазорами между колонками и втулками блока вместо замены блока заливают стиракрплом канавки во втулках. При этом получается уплотнение, которое обеспечивает бесперебойную работу штампа. Стиракрил используется также для ремонта съемников, крепления пуансонов, колонок, создания направляющих поверхностей втулок при производстве штампов и т. д. [c.118]

Точное направление пуансона в съемнике может быть рекомендовано в щтампах, не имеющих направляющих колонок в многопуансонных штампах с различными размерами пуансонов в штампах с малыми размерами пуансонов при невозможности обеспечения необходимой прочности только за счет усиления при вырезке тонколистовых (5 0,5 м.ч) и неметаллических материалов (в штампе с верхним прижимом). [c.212]

Блоки с диагональным расположением колонок и шариковыми направляющими по МН 4763—63 (рис, 354, а) предназначены для установки пакетов разделительных штампов (вырезных, пробивных комбинированных, последовательного и совмещенного действия, и т. п.) при п1тамповке тонколистовых материалов (толщина штампуемого материала. до 0,5 мм), а также для изготовления зачистных штампов и высокостойких штампов, оснащенных твердым сплавом. Применение шариковых блоков повышает стойкость штампов, точность и качество штампуемых деталей. Благо,даря отсутствию зазора между направляющими поверхностями втулки и колонки исключается возможность смета б л и ц а 258 [c.318]

Блоки с осевым расположением колонок и втулок, с заливкой направляющих поверхностей самотвердеющей пластмассой и креплением втулок эпоксидным компаундом (рис. 358, а) по нормали 5549-06 предназначены для установки разделительных штампов (вырезных, црюбивных, последовательного и совмещенного действия) при штамповке тонколистовых материалов с двусторонними зазорами между матрицей и пуансонами свыше 0,014 мм до 0,024 мм. [c.323]

В случае использования съемника в кач тве направляющего элемента (в штампах без налравлякщих колонок, при штамповке тонких металлических и неметаллических материалов, при большом числе пуансонов малых диаметров и др.) зазор определяется из соотношения [c.114]

Промышленностью накоплен достаточный опыт эксплуатации формовочных, вытяжных, гибочных и подсечных, вырубных и обсечных штампов, детали которых (матрицы, пуансоны, выталкиватели, прижимы, втулки направляющих колонок) изготовлялись из различных пластмассовых материалов. [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...