Звездочки — Выбор основного профиля

Выбор ОСНОВНОГО Профиля зубьев звездочки ПО надежности сцепления с цепью [c.147]

Выбор ОСНОВНОГО профиля по износостойкости зубьев звездочки и элементов цепи [c.151]

Выбор основного профиля зубьев звездочки по кинетической энергии соударения в момент зацепления с цепью [c.154]

Выбор основного профиля зубьев звездочки по кинематической долговечности передачи [c.157]

Валы — Нагрузки 236, 237 Вибрация ведущей ветви цепи — Способы предотвращения 126, 127 Втулки — Выносливость 56, 58, 59, 97 Выбор основного профиля зубьев звездочки по износостойкости зубьев и элементов цепи 151 —154 [c.332]

Звездочки — Выбор основного профиля зубьев — см. Выбор основного профиля зубьев звездочки [c.332]

Механизмы свободного хода имеют обширную классификацию как по назначению, так и по конструктивному выполнению, причем геометрия основных звеньев может быть самой разнообразной. При выборе того или иного типа механизма свободного хода руководствуются соображениями различного характера. Геометрию профиля звездочки выбирают из соображений простоты и дешевизны изготовления, надежности и долговечности механизма, равномерного распределения нагрузки между роликами, наибольшей прочности и жесткости сопрягаемых поверхностей, повышения нагрузочной способности механизма, минимального размаха ведущ,его звена, безударной и бесшумной работы механизма и др. Важными условиями при выборе типа профиля звездочки являются условия минимального влияния погрешностей изготовления, износа и упругих деформаций на процессы заклинивания и расклинивания механизма, позволяющие повысить нагрузочную способность, понизить стоимость изготовления и обеспечить условия взаимозаменяемости рабочих элементов. В механизмах свободного хода нашли применение различные профили звездочек [c.84]

Профильные зубья являются главным элементом звездочки, от выбора и выполнения которых в большой мере зависит работоспособность цепной передачи и цепного устройства. Выбор при проектировании формы зуба имеет особо важное значение. Форма зуба определяется основным профилем, поперечным профилем и профилем в сечении (плане). [c.142]

Условия контакта ролика с зубом звездочки существенно зависят от формы основного профиля, который в значительной мере определяет динамическую нагрузку в передаче, срок службы цепей и звездочек. Поэтому при проектировании звездочек необходимо наиболее ответственно подходить к выбору формы основного профиля зуба. [c.143]

Однако для звездочек с монолитными зубьями расходуется значительное количество материалов, они трудоемки в изготовлении, и при износе зуба на 1— 2 мм звездочка теряет свою работоспособность из-за нарушения зацепления, так как наносная впадина на основном профиле зубьев при достижении определенной глубины затрудняет выход цепи из зацепления с зубьями звездочки. Поэтому в определенных условиях целесообразно применять звездочки с полыми (эск. 2, а—в) и ленточными (эск. 3, а—в) зубьями. Такие зубья обладают определенной упругостью, что смягчает удары цепи. При выборе звездочек с полыми зубьями необходимо помнить, что в отличие от звездочек с монолитными зубьями, которые изготовляют способами литья, холодной и горячей штамповкой и механической обработкой, звездочки с полыми зубьями можно получить лишь способом вытяжки из стального листа. Таким способом можно изготовить лишь звездочки с большим шагом (I > 38 мм). По конструктивным соображениям для звездочек с меньшим шагом создать работоспособный штамп не представляется возможным. Число зубьев такой конструкции должно быть не слишком большим. Ограничительным фактором при этом являются размеры стола пресса и возрастающая с числом зубьев сложность штампа. При этом необходимо иметь в виду, что стоимость штампов окупится лишь при массовом изготовлении звездочек. Толщину стенок полых зубьев определяют с учетом их прочности и износа по формуле [15] [c.200]

По условиям эксплуатации цепных передач и устройств требуется, чтобы звездочки были долговечнее цепей, так как замена звездочек в ряде случаев связана с большими трудностями. Кроме того, в результате износа искажается профиль зубьев, что отрицательно сказывается на работоспособности передачи. При неправильном выборе материала и термической обработке звездочки (в том числе изготовленные с высокой точностью по профилю и основным параметрам) могут выйти преждевременно из строя из-за поломок или быстрого износа зубьев. [c.189]

Величину оягаах ДЛЯ приводных звездочек рассчитывают по формулам (приведенным в данной главе), рассматривающим выбор основного профиля зуба по износостойкости зубьев звездочек, работающих с цепями, имеющими соответствующую форму элемента зацепления. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...