Вибрационные конвейеры центробежным

Вибрационные питатели (рис. 16.12, е) работают по принципу вибрационных конвейеров и оснащаются такими же, как у вибрационных конвейеров, центробежными (дебалансными) и электромагнитными вибраторами, опорами и упругими элементами. Производительность вибрационных питателей обычно несколько десятков тонн в час, а наиболее мощных—до 2000 т/ч. Вибрационные пи- [c.446]

В вибрационном конвейере-грохоте, состоящем из центробежного вибровозбудителя I, укрепленного на грузонесущем органе 2, реактивные части 3 жестко прикреплены к рессорам 4. Конвейер подвешен на опорной раме 5 с помощью винтовых виброизолирующих пружин 6. В процессе работы реактивная масса остается практически неподвижной, а относительно нее на рессорах совершает колебания грузонесущий орган. [c.310]

Фиг. 141. Вертикальный вибрационный конвейер (а) и его привод—двухвальный центробежный вибратор (б).

Используя выражения (3.68) и (3.77), можно получить уравнение движения желоба вибрационного конвейера с центробежным приводом [c.318]

Во время круговых переменно-возвратных движений на деталь действует центробежная сила, которая отбрасывает их к периферии бункера, где расположены спиральные лотки. Детали под действием вибрации устремляются по лоткам вверх. Угол наклона лотка выбирается в зависимости от материала обрабатываемой детали, однако он не должен превышать 5°. Колебательное движение бункера по спирали может быть осуществлено различными способами. Наиболее простое решение аналогично устройству вибрационных конвейеров. Бункер устанавливается на пластинчатых пружинах, расположенных по окружности под углом. В этом случае бункер при колебательном движении вокруг вертикальной оси совершает одновременно движение по кругу и по вертикали. [c.424]

Угол наклона вибрационных конвейеров при транспортировке на подъем кусковых, зернистых и некоторых порошкообразных грузов обычно не превышает 15° и иногда (для грузов с хоро-шЫ1[ транспортабельностью) достигает 20°. Для пылевидных грузов (цемента), а также несортированных грузов с большим количеством (более 60 %) пылевидных частиц угол наклона конвейера при транспортировке на подъем обычно не превышает 5°, так как при больших углах транспортировка практически прекращается. Для некоторых пылевидных грузов с весьма мелкими частицами (например, пыль из циклонов) транспортировка вверх по наклону невозможна. Величина амплитуды колебаний для конвейеров с электромагнитным вибратором обычно выбирается в пределах 0,1—2 мм в зависимости от производительности и длины транспортировки для питателей и конвейеров с центробежным приводом — в пределах 0,5—5 мм и для конвейеров с эксцентриковым приводом — в пределах 3—12 мм. Максимальная длина транспортировки уравновешенным конвейером доходит до 100 м. [c.233]

Вертикальный вибрационный конвейер (рис. 191) состоит из жесткого цилиндрического каркаса 1, с наружной или внутренней стороны которого прикреплен желоб или труба 2, изогнутые по спирали. Вверху или внизу конвейера устанавливается привод 3, сообщающий конвейеру продольные (вдоль вертикальной оси) и крутильные (вокруг вертикальной оси) колебания, обеспечивающие движение транспортируемого груза вверх по спиральному желобу или трубе. Корпус конвейера опирается или подвешивается на упругих амортизаторах 4. Приводом конвейера могут быть два электромагнитных однотактных вибратора, или два дебалансных самосинхронизированных мотор-вибратора, прикрепленных под определенным углом вверху или внизу каркаса конвейера, или же одии двухвальный (сдвоенный) центробежный вибратор направленного действия [34]. [c.324]

Подвесные виброконвейеры. Вибрационный конвейер подвесной конструкции со свободно колеблющейся одномассной системой (рис. 267, а) состоит из грузонесущего элемента (трубы или же/оба) I, свободно подвешенного или опертого (рис. 267, б) на упругих связях — амортизаторах 2 к неподвижным опорным конструкциям и получающего направленные колебания от электромеханического центробежного привода — вибратора 3 направленного действия, и предохранительного пояса 4. Последний необходим на случай аварийного обрыва упругих подвесок. [c.378]

Вибрационные питатели (рис. 331, д) работают по принципу вибрационных конвейеров и снабжаются такими же, как у вибрационных конвейеров, типами центробежных (дебалансных) и электромагнитных вибраторов, опор и упругих элементов. Производительность вибрационных питателей обычно несколько десятков т ч, а наиболее мощных образцов — до 2000 т ч. Вибрационные питатели могут одновременно служить грохотами, что используется, например, при подаче груза на ленточные конвейеры для отсева мелких фракций. Одним из достоинств вибрационных питателей, как и качающихся, является возможность при подаче груза на ленту расположить переднюю грань лотка на незначительной высоте над поверхностью ленты, чем последняя предохраняется от повреждений падающими на нее кусками груза. [c.464]

Вибровозбудители колебаний грузонесущего элемента могут быть центробежными, эксцентриковыми (кривошипно-шатунными), электромагнитными, гидравлическими и пневматическими. Наибольшее распространение получили электромагнитные и эксцентриковые вибровозбудители, гидравлические и пневматические применяют редко и главным образом для работы во взрывоопасных условиях. Вибрационные конвейеры имеют сравнительно малые амплитуды колебаний (обычно 1 — 15 мм) и большие частоты колебаний (3000 — 400 1/мин соответственно значениям амплитуд). [c.368]

В качестве привода применяются электромагнитный или маятниковый вибратор или же центробежный привод направленного действия из двух синхронизированных мотор-вибраторов. Основные параметры вибрационных питателей выбираются так же, как и для конвейеров. [c.309]

Вертикальные вибрационные желобчатые конвейеры конструкции ВНИИСтройдормаша имеют двухвальный центробежный привод (частота колебаний 930—970 в минуту, угол подъема спирали 6°30 ). Основные параметры этих конвейеров следующие [c.325]

Вибрационные скребки (рис. 233, д) также значительно повышают эффект очистки, и, кроме того, их применение резко уменьшает износ рабочего элемента скребка. Амплитуда колебаний вибрационного скребка лежит в пределах 1,5—3 мм. Для очистки ленты от сухого материала применяются также вращающиеся щетки (рис. 233, е), обеспечивающие высокую эффективность очистки. Однако при влажности более 10% щетки становятся неэффективными, так как они забиваются материалом. При влажности менее 5% увеличивается запыленность помещения материалом, снятым с ленты и удаляемым из щеток под воздействием центробежных сил. Направление вращения щеток должно быть противоположным движению ленты, а окружная скорость щетки на наружном диаметре должна быть в 2—3 раза больше скорости движения ленты. Удельная сила прижатия щеток к ленте составля-ег 0,4—0,8 даН/см. При применении механических очистных устройств необходимо обращать особое внимание" на конструкцию стыков ленты, так как наличие резких переходов и выступающих частей оказывает сильное влияние на долговечность очистных устройств. Механические очистные устройства устанавливаются на нижней (обратной) ветви конвейера так, чтобы лента ложилась на отклоняющий барабан или ролик уже очищенной поверхностью. [c.434]

Вибрационные конвейеры с центробежным приводом (см. гл. XIV). В большинстве конвейеров используют привод, создающий прямолинейную вынуждающую силу, меняющуюся по гармоническому закону. Наиболее простыми в конструктивном отношении и надежными в эксплуатации являются одноприводные одномассные конвейеры, снабженные вибровозбудителями со встроенными электродвигателями. Одномассные вибрационные конвейеры работают в зарезонансном режиме. В этом случае вследствие малой жесткости опорных пружин представляется возможность значительно снизить динамические нагрузки, передаваемые на опорные конструкции. Длина одноприводных конвейеров подвесной конструкции, как правило, не превышает 6 м. Длина конвейеров опорной конструкции несколько выше и в среднем составляет 10—14 м в отдельных случаях обеспечивается удовлетворительная работа конвейеров опорной конструкции при длине до 35 м. [c.309]

Весьма высокие коиструктивно-технологичгские показатели имеют вибрационные конвейеры с реактивными массами. Конвейеры этого типа с центробежными вибровозбудителями выполняют двух модификаций. Принцип действия конвейера первой модификации состоит в следующем. Грузонесущему органу, свободно подвешенному или опертому на мягких винтовых пружинах, с помощью дебалансного вибровозбудителя со встроенными электродвигателями сообщают продольные колебания. При этом соединенным с ним с помощью мягких рессор реактивным массам также сообщаются колебания в горизонтальной плоскости, но направленные в противоположную сторону (со сдвигом фазы 180 ). Конструкция устроена так, что рессора соединяется с реактивной массой не непосредственно, а через резинометаллический упругий элемент, допускающий ее относительное перемещение вдоль рес- [c.309]

Характер работы и способ расчета вибрационных конвейеров во многом предопределяются типом привода. Наибольшее распро страпение имеют эксцентриковые, центробежные и электромагнит ные приводы. [c.314]

Вибрационный конвейер с центробежным приводом, показанный на рис. 3.23, а, имеет одномассную подвесную конструкцию. Труба 4 (желоб), свободно подвешенная на упругих связях 1, получает колебания от жесткого прикрепленного к ней сдвоенного самобалансного центробежного вибратора 3. На случай обрыва упругих подвесок предусмотрены подхватывающие предохранительные пояса 6. Место расположения привода выбрано таким, что линия действия возмущающей силы пересекает центр масс (ЦМ) всей системы, исключая тем самым возможность дополнительного покачивания трубы, нарушающего нормальный гармонический закон движения. М1алая жесткость подвесок (амортизаторов) обеспечивает зарезопансиую настройку системы и 316 [c.316]

Вертикальный вибрационный конвейер (см. рис. 3.23, в) состоит из стальной трубы 9 и прикрепленного к ней сппрального желоба 10. Желоб вместе с трубой подвешен сверху и снизу на упругих связях 12 малой жесткости. При работе одного илн двух вибраторов 11 желоб одновременно совершает колебания но вертикали п крутильные колебания вокруг продольной оси трубы. Сыпучий груз, находящийся в спиральном желобе, под действием обоих видов колебаний перемещается поступательно вперед примерно так же, как и на наклонном вибрационном конвейере. Вертикальные конвейеры оборудуют электромапштными или центробежными вибраторами. Высота конвейера не превышает 6... 12 м, а производительность — 20 м /ч. Ширина винтового желоба составляет 100. .. 400 мм, угол подъема винтовой линни а , == = 4. .. 8 . [c.321]

Согласно исследованиям, проведенным во ВНИИПТМАШе, для вибрационных конвейеров с эксцентриковым приводом в среднем Я, = 0,35-4-0,7, а для конвейеров с центробежным и электромагнитным приводами К = 0,Зч-0,5. При К конвейер работает в режиме без подбрасывания груза как качаюш.ийся конвейер. [c.235]

Вибрационные конвейеры с эксцентриковым (кривошипношатунным) приводом (см. рис. 70, а) относятся к опорным конвейерам с упругими стойками или рессорами. На опорных вибрационных конвейерах могут быть применены все типы вибраторов. Однако для центробежных и электромагнитных приводов необходима зарезонансная настройка. Желоба с эксцентриковым приводом обладают широким диапазоном амплитуды колебаний (до 15 мм) и возможностью транспортировать любые грузы, в том числе и пылевидные. Опорные конвейеры с эксцентриковым приводом имеют широкое распространение, большую длину (до 30—35 м) и ширину желоба (200—1000 мм для труб О = 160ч-400 мм). [c.244]

Вибрационный конвейер опорной конструкции на наклонных направ ляющих упругих связях-стойках (рис. 186, б) состоит из трубы или желоба 1, упругих опор (стоек) 2, установленных под углом направления колебаний, привода 3, расположенного над или под грузонесущим элементом рамы 4, и амортизаторов 5. В зависимости от конструкции конвейера привод может быть электромагнитный однотактный, центробежный или эксцентриковый. Двухтактный электромагнитный привод Механобра на конвейерах опорной конструкции не применяется из-за большого собственного веса. [c.318]

Возбудители колебаний грузонесущего элемента виброконвейера (вибраторы, виброприводы) могут быть электромеханические (центробежные и эксцентриковые), электромагнитные, гидравлические и пневматические. Наибольшее распространение получили электромагнитные и электромеханические возбудители колебаний гидравлические и пневматические приводы применяют редко и главным образом для работы во взрывоопасных условиях. Вибрационные конвейеры имеют сравнительно малые амплитуды колебаний (обычно от 1 до 15 мм) и большие частоты колебаний (от 3000 до 400 IIмин). [c.378]

Рис. 13.7. Схемы одномассных свободноколеблю-щихся вибрационных конвейеров с центробежным вибровозбудителем

Опорные виброконвейеры. Опорный вибрационный конвейер с наклонными направляющими упругими стойками (рис. 13.10, а) состоит из грузонесущо о элемента 4, опорных упругих элементов 3, наклоненных под углом направления колебаний (3 к вертикальной оси, вибрационного привода 2, опорной рамы 1, которая может устанавливаться непосредственно на фундамент или на упругие амортизаторы 5 (рис. 13.10,6). Вибровозбудитель может быть центробежным или электромагнитным (одно-тактным), а также эксцентриковым. Центробежные и электромагнитные ви- [c.373]

В вибрационных конвейерах наибольшее распростране1ше получили электромагнитные, центробежные и эксцентриковые приводы. [c.379]

ЛМцОС 58-2-2-2 ЛАЖМц 66-6-3-2 ЛАЖМц 52-5-2-1 (литье в кокиль, в землю или центробежное) Подшипники, несущие спокойную илн ударную нагрузку при малой скорости скольжения подшипники рольганов, кранов, вибрационных машин, конвейеров, экскаваторов, дробилок 100 1 100 [c.379]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...