Силумин (припой для алюминия)

Другим путем снижения эрозионной активности силумина, содержащего более 1,5% Mg, является легирование его германием и медью, образующими с алюминием более легкоплавкие и менее богатые алюминием эвтектики. По данным А. А. Суслова и др., состав такого припоя 5—10% Ge, 5—12% Si, 10—15% Си, 1—6% Mg, А —остальное. Припой состава А1 — 5% 8 — (40-4-60)% Ge с температурой растекания припоя 550° С мало-, пластичен и при высоком содержании германия по существу уже не является алюминиевым. [c.105]

Пайка алюминия со сталью (в том числе с нержавеющей) значительно облегчается при предварительном лужении стали оловом, цинковыми, алюминиевыми припоями, эвтектикой Л1 — 51 — Си, эвтектическим силумином, алюминием (136, 247] и особенно при предварительном гальваническом покрытии стали серебром [134], активирующим растекание этих припоев по стали. При лужении сталь подогревают до 100—-150°С, а алюминий или припой перегревают выше температуры их полного расплавления на 150—170° С. Применяются флюсы из хлористых и фтористых солей (типа 34А, ФВЗ и др.). Алюминий и его сплавы паяют со сталью, предварительно покрытой гальваническим серебром, алюминиевыми припоями с соответствующими флюсами [134]. Учитывая возможность образования и рост хрупких интерметаллидов между железом и алюминием, время пайки алю- [c.297]

Для твердой пайки алюминия применяют силумины или припой марки 34А (6% 31, 28% Си, остальное А1) с температурой плавления 525° С. [c.320]

Температура плавления силумина довольно высока, поэтому технологически удобнее применять припои 34А и 35А. Припой 35А несколько пластичнее, чем припой 34А, а припой СЛМ-2 еще более пластичен. Пайка алюминия и его сплавов твердыми припоями производится с применением флюса 34А (см. табл. 97). [c.472]

В качестве припоя чаще всего используют эвтектические сплавы на основе алюминия, например, силумин или припой 34А. Процесс пайки силумином более труден из-за его высокой температуры плавления, близкой к температуре плавления алюминия и его сплавов. Преимущество соединений, паянных силумином, — высокая стойкость против коррозии даже в морской воде. [c.210]

При пайке алюминия горелкой наибольшее распространение имеет припой 34А, который более легкоплавок, чем силумин, поэтому пайка им проще, отсутствует опасность оплавления паяемых деталей. [c.210]

При пайке алюминия и его сплавов в печах обычно применяют те же флюсы и припои, что и при пайке горелкой, но наносят их на паяемые детали заранее. Припой наносят при сборке деталей, а флюс в виде пасты (на безводном спирте) непосредственно перед загрузкой деталей в печь. Температура пайки 600° С для силумина и 560° С для припоя 34А. Выдержка в печи при температурах пайки минимальная. После расплавления припоя и образования галтелей детали выгружают из печи и охлаждают на воздухе. [c.210]

Силумин (припой для алюминия) 115 Синтамид 42, 44 Синтанол 42, 44 [c.325]

Например, для бесфлюсовой пайки алюминия в вакууме К. Дж. Миллер предложил силумин с содержанием 3—15% Si, легированный 0,4—10% Mg. Силумин, содержащий магний, оказался пригодным для пайки стеклянных отражателей с алюминиевой подложкой в дорожных знаках и сигналах. Для этой цели использован припой состава А1 — (4-т-13%) Si — (4- -б) % Mg в виде плакированного слоя (б—10% его толщины) на алюминии (паяемом металле). Пайку выполняют после нагрева алюминие- [c.104]

Во флюсовых ваннах паяют изделия из технического алюминия или АМц, плакированных силумином. Для пайки крупногабаритных изделий при температуре 600—620° С удобен сплав АМцПС, так как АПС в этих условиях почти полностью теряет прочность. При необходимости высокой ударной вязкости паяных швов при температуре —196° С применяют припой А1 — (6-ь8%) Si. Этот припой имеет более низкую эрозионную активность, чем припой с А1—10% Si, При этом толщина плакирующего слоя (во избежание сильной химической эрозии) не должна превышать 100 мкм. Толщина плакирующего слоя припоя, содержащего менее 9% Si, не должна превышать 30 мкм. [c.253]

Жидкий цинковый припой хорошо смачивает посеребренную поверхность алюминия. В некоторых случаях при пайке алюминия и его сплавов применяются промежуточные покрытия с температурой плавления ниже температуры пайки. Так, например, после лужения поверхности алюминия или его сплава припоями П200А или Ш50А пайка припоями 34А, ПСр5АКц или эвтектическим силумином может быть выполнена без флюсов в среде проточного аргона или воздуха. При этом припой, уложенный у зазора, вполне удовлетворительно затекает в зазор между облу-женными деталями. По данным Никитинского А. М. и Лашко С, В., прочность и коррозионная стойкость соединений из сплава АМц, паянных по такой технологии, мало отличается от прочности и коррозионной стойкости соединений, паянных припоем 34А с флюсом 34А. [c.285]

Наиболее широкое применение нашли припой 34А и эвтектический силумин. Некоторое повышение прочности паяных соединений из алюминия и его сплавов достигается при применении модифицированных эвтектических припоев системы Л1 — 51 (силумины) и Л1 — Си — 51 (34А) вместо немодифицированных. Снизить температуру плавления припоя 34А можно легированием сплавов А1 — Си — 81 цинком (В62 П480). В отличие от других припоев припои П575А и П590А образуют швы, поверхность которых- может быть подвергнута анодированию (бесцветному и цветному) и фосфатированию. [c.286]

Пайка алюминия и его сплавов с титаном возможна только после предварительного покрытия титана алюминием, путем погружения в расплавленный алюминий или алюминиевый припой, перегретые до температуры 750—800° С и раскисленные сверху флюсом (например, Ф34А или АФ4А, карналлитом). Пайка алюминиевых сплавов с облуженной поверхностью титана производится с применением флюса Ф34 припоями на основе алюминия (например, эвтектического силумина). [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...