Фторопласт способы обработки

Футеровка с применением клеев. Процесс футеровки металлических поверхностей с помощью клеев представляет известные трудности из-за антиадгезионных свойств фторопластов. Поэтому прибегают к различным способам обработки поверхности или созданию пористой поверхности листа со стороны приклейки. [c.169]

Среди пластмасс имеются не поддающиеся перечисленным способам обработки, например, фторопласт-4, текстолит и другие. [c.185]

Высокая инертность фторопласта-4 к большей части веществ не позволяет соединять детали из Ф-4 между собой и с металлом склейкой. Для активации поверхности Ф-4 применяют химическую обработку склеиваемых поверхностей щелочными и щелочноземельными металлами (цинком, марганцем), пастообразным гидридом натрия, который в атмосфере гелия при 350° С воздействует на поверхность. Металл, вступивший в реакцию с атомами фтора, образует металлический фторид. Существуют и другие способы обработки — натриево-нафталиновая обработка, облучение и прививка другого мономера однако эти методы не применяют в промышленности из-за сложности процесса и токсичности веществ. [c.414]

Стандарт регламентирует пленку и ленты из фторопласта-4. Их изготовляют механическим способом из заготовок, отпрессованных с последующей термической обработкой из порошка марок П и ПН по ГОСТ 10007-80. Стандарт предусматривает определенные марки пленок [c.274]

Для -облегчения технологической обработки фторопласта-4 предложены- различные способы модификации политетрафторэтилена. [c.159]

Термопластические массы. Наиболее распространенными термопластическими массами являются винипласт, полиэтилен, полистирол, фторопласты, полиамиды, целлулоид, органическое стекле, и ряд других материалов, выпускаемых в виде крошки, листов, стержней, труб и т. п. Технологические свойства термопластических масс позволяют применять различные способы их переработки в готовые детали и изделия. К основным из них относятся литье под давлением, непрерывное выдавливание в размягченном состоянии (экструзия), штамповка, механическая обработка и сварка. [c.9]

Изделия и детали из фторопласта-3 получают различными способами, обычно применяемыми при переработке термопластов. Что касается фторопласта-4, то ввиду отсутствия у этой пластмассы вязкотекучего состояния переработку ее в детали и изделия производят способом спекания таблеток. Сущность этого способа заключается в том, что вначале в соответствующую пресс-форму загружают порошок пластмассы и путем прессования в холодном состоянии получают таблетку по форме изделия. Затем таблетку помещают в специальную печь, где порошок спекается, образуя сплошное (непористое) изделие. Так как при спекании возникает значительная усадка материала (4—7%), то получение деталей повышенной точности достигается обычно последующей их механической обработкой. [c.11]

Химический способ заключается в обработке поверхностей в ваннах специального состава и применяется при склеивании фторопластов, полиэтилена и других инертных полимеров. После химической обработки, вызывающей химическую модификацию поверхностного слоя полимера, он приобретает высокие адгезионные свойства. В результате прочность клеевого соединения часто превосходит прочность самого материала. [c.103]

Несмотря на отсутствие у фторопласта-4 адгезионных свойств, известны способы его приклейки, основанные, в частности, на обработке его поверхности раствором металлического натрия в жидком аммиаке. Известен также метод контактной сварки фторопласта-4. Поверхность фторопласта смазывают флюсом, состоящим из 65 частей фторорганического масла и 35 частей порошкообразного фторопласта-4 свариваемые детали сжимают струбцинами (давлением 2,5—3,5 кГ/см ) и прогревают при 270—375° С [c.109]

Несплавление материала наблюдается также и при выполнении пересекающихся швов при сварке плавких фторопластов. Причиной возникновения дефекта в данном случае, по-видимому, являются структурные изменения материала в околошовной зоне предыдущего шва, резко снижающие способность материала к образованию сварного соединения. Предотвратить образование дефекта в этом случае можно лишь тщательной предварительной обработкой мест, подвергшихся термическому воздействию, химическим или механическим способом. [c.81]

Химическую аппаратуру, ее детали и узлы изготовляют из фторопласта-4 различными способами. Основные из них 1) прессование с последующей выпечкой при 385—390° С 2) горячая штамповка 3) изготовление деталей механической обработкой на станках из спеченных полуфабрикатов (труб, стержней, заготовок и т. д.) 4) формование изделий под давлением с помощью эластичного пуансона и жесткой наружной формы и последующего спекания. [c.412]

В книге описаны методы испытаний на изнашивание, в том числе при трении без смазки по абразивной поверхности и по поверхноС ти, шероховатость которой восстанавливают при испытаниях со смазкой путем вытирания углубления на поверхности образца и по схеме трения вал — неполный вкладыш при трении композиционных материалов на основе фторопласта при испытаниях на при-рабатываемость. Приведены способы обработки результатов испытаний и примеры корреляционных сопоставлений экспериментальных данных. [c.2]

Другим способом обработки поверхности является распыление алюминия. Порошок, проникший в поверхностный слой, растворяют в соляной кислоте, а на шероховатую поверхность полимера навулканизовывают слой каучука и через каучук склеивают полимер обычными клеями. Поверхность фторопласта можно металлизировать или, еще до прессования, в поверхностный слой добавить металлический наполнитель с увеличивающейся концентрацией его в направлении поверхности. Металлизированная поверхность приклеивается и припаивается к металлам. В других случаях фторопласт-4 можно модифицировать путем прививки винилацетата из 50%-ного раствора в этилацетате с помощью у-облучения при интенсивности дозы 0,5 рад1сек. Подготовленная таким способом поверхность склеивается раствором поливинилацетата. Фтороиласт-3 склеивают с другими материалами путем применения ненасыщенных аминосоединений в комбинации с составным элементом сцепления. [c.97]

Сосуды. Новой областью применения фторопластов является производство полых изделий. Способ обработки и конструкция изделий должны соответствовать этому материалу. В настоящее время уже можно изготовлять полые сосуды с толщиной стенок 3 мм [36]. Химическая посуда из фторопластов представляет интерес для аналитических лабораторий. Сосуды из хостафлона изготавливают литьем под давлением. Они достаточно стойки под действием сильных кислот до 200° С и могут быть с- успехом исполь- [c.784]

На фиг. 6 приведены зависимости коэффициента трения / от параметра шероховатости Яа металлического контртела (1 — поликапроамид 2 — фторопласт-4) из [3]. В работе [128] исследовалось влияние степени шероховатости и направления скольжения по отношению к направлению финишной обработки на коэффициент трения в условиях различных смазок. Образцы были изготовлены из закаленных сталей один из образцов имел постоянную чистоту (сферический индентор 0 = 4 мм), другой — диск чистотой и направлением штрихов, что достигалось использованием различных способов финишной обработки и притирки в окружном и продольном направлениях. Опыты показывают, что влияние направления скольжения на коэффициент трения весьма значительно, что объясняется различием в продольной и поперечной шероховатостях. Автор объясняет повышение коэффициента трения при скольжении в направлении штрихов обработки ухудшением условий смазки. [c.11]

Изделия из фторопласта-4 сложной формы и точных размеров могут быть получены из заготовок путем обработки давлением в нагретом состоянии. Одновременно может быть улучшена чистота поверхности, нанесен рельеф, надписи и т. п. Штамповка выполняется в горячей и холодной прессформе. Заготовку, нагретую до гелеобразного состояния, помещают в форму, нагретую до 260—320° С, и медленно охлаждают под давлением 100— 350 кГ1см до 35—40° С. По другому способу заготовку, нагретую до 380° С, быстро переносят в холодную форму и штампуют при давлении 350—700 кГ1см . Охлаждение до 35—40° С можно ускорить, применив водяную рубашку. Максимальная вытяжка заготовки не должна превышать 300%- [c.59]

Обработка поверхности фторопласта, т. е. придание ей активности производится щелочными или щелочноземельными металлами, цинком и марганцем. Поверхность фторопластового листа обрабатывается парами лития в вакууме при 200°С применяют также обработку металлическим натрием в безводном аммиаке при низкой температуре, после чего нагревают до 220° С, промывают и сущат. Аналогичным способом можно обрабатывать щелочноземельными металлами. [c.170]

Известны также способы приклеивания фторопла-ста-4, основанные на обработке его поверхности натрий-нафталиновым или другим комплексным соединением щелочных металлов, а также раствором металлического натрия в жидком аммиаке. Предложены различные способы модификации фторопласта-4, облегчающие технологический процесс его переработки. Так, фторопласт-4Д представляет собой водную суспензию тонкодисперсного порошка и отличается от обычного фторопласта формой частиц и несколько меньшей молекулярной массой. Дисперсии фторопласта-4Д в водных средах, стабилизованные поверхностно-активными веществами, используются для получения покрытий, изготовления пленок и т. п. [c.107]

Приклейка может также осуществляться с помощью плоского кольца из фторопласта-3 [172],. которое вклеивается между окном и колбой прибора. Для того чтобы его можно было ] леить, необходима предварительная химическая обработка, которая осуществляется в растворе натрий — нафталинового комплекса в тетратурафурапе. Эпоксидный клей ОК-50 наносится только на обезжиренные и просушенные поверхности склеиваемых деталей, которые потом сжимают, чтобы выдавить лишний клей. При таком методе приклейки температура этого соединения может меняться от — 190 до 100 °С без нарушения его плотности [167], но недостаток этого способа — недостаточная герметичность фторопласта. [c.269]

Для усовершенствования технологических приемов обработки фторопласта-4 с целью более широкого использования этого исключительно высококоррозионностойкого материала предложены различные способы модификации политетрафторэтилена. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...