Испытание кондиционирование образцов

Изготовление или отбор образцов и их подготовка к испытаниям (кондиционирование). [c.4]

Нормализация и кондиционирование образцов перед испытаниями. Образцы перед испытаниями выдерживаются некоторое время в определенных условиях. Эта подготовка образца преследует две цели — устранение предшествовавших испытаниям воздействий среды и стабилизацию свойств материала.. Подготовка образцов состоит в нормализации и кондиционировании. [c.7]

Кондиционирование образцов и условия испытаний [c.439]

Более подробные сведения о методиках кондиционирования образцов и проведении испытаний в разных средах можно почерпнуть из Публикации 544 МЭК (Международной электротехнической комиссии) (см. список литературы). [c.317]

Под кондиционированием образца понимается выдерживание образца в определенных условиях перед испытанием в течение установленного времени. Кондиционирование образцов имеет целью создание равновесного состояния материала во всех его областях и обеспечивает получение хорошо воспроизводимых результатов измерения. Особенно широкое распространение получило кондиционирование изоляционных материалов при определенных значениях температуры и влажности воздуха. Различают кондиционирование а) перед воздействием испытательной среды, б) в условиях этой среды и в) после ее воздействия. Нормальные условия кондиционирования перед воздействием испытательной среды или перед началом испытаний отвечают давлению воздуха р = 760 ( 30) мм рт. ст., температуре t = = 20° С ( 5°) и влажности воздуха ф = 65%. При этих условиях (если другие не оговорены) определяются свойства материала перед воздействием испытательной среды, а иногда и после воздействия. Испытательная среда может быть различной, например, среда с тропической влажностью t = 40° С, ф = [c.11]

Условия подготовки и испытания образцов. Подготовка образцов электроизоляционных материалов имеет целью устранение или в значительной мере снижение влияния на свойства материала его состояния, предшествующего испытаниям. Подготовка образцов состоит из их нормализации и кондиционирования перед испытаниями. [c.481]

Условия кондиционирования образцов перед испытаниями указываются в стандарте на материал если таких указаний не имеется, то образцы должны быть выдержаны в термостате при температуре 50 °С и относительной влажности Ф = 20 30% в течение 24 ч, а затем помещены в эксикатор над хлористым кальцием, где они охлаждаются до комнатной температуры. [c.568]

Рассеяние первой группы обусловливается неоднородностью структуры дефектов и внутренних напряжений, возникающих в стекловолокнах при их вытягивании и последующей текстильной переработке, колебаниями химического состава связующего, режимом прессования (отверждения) пластмасс, сложившейся ориентацией наполнителя, степенью полимеризации связующего и распределением этой степени полимеризации в объеме стеклопластиков, наличием различных фаз и включений. Сюда же относится рассеяние за счет метода изготовления и кондиционирования образцов для испытаний. В настоящее время имеется немало работ по исследованию влияния этих факторов на механические свойства конструкционных пластмасс [25]. [c.21]

При нормализации и кондиционировании необходимо обеспечить свободный доступ окружающей среды к образцам последние не должны соприкасаться друг с другом и со стенками испытательной камеры. Если после кондиционирования в жидкости образцы будут испытываться в воздушной среде, то остатки жидкости с них следует удалить при помощи фильтровальной бумаги или ткани. Когда условия испытаний отличаются от условий кондиционирования, необходимо после извлечения образца из среды, в которой производилось кондиционирование, приступать к испытаниям не менее чем через 5 мин, если иной промежуток времени не установлен стандартом. В тех случаях, когда температуры при подготовке и испытаниях различны, необходимо довести температуру образца до испытательной и некоторое время выдержать его при этой температуре. В стандартах на материалы и изделия указывается, каким образом (плавно или ступенчато) должно происходить изменение температуры, а также время выдержки образца по достижении заданной температуры. [c.8]

При изготовлении образцов следует выбирать такой вид механической обработки, который не изменяет свойств материала. Перед испытаниями образцы подвергают нормализации и кондиционированию в соответствии с указаниями нормативно-технической документации. Если последняя не содержит специальных указаний, то ограничиваются нормализацией образцов при температуре (55 2) °С и относительной влажности воздуха не менее 20% в течение 24 ч. [c.126]

Ракета отказала в полете анализ телеметрических данных показал, что в приборном отсеке упало давление. Ракета упала в океан и погрузилась на глубину 3400 м, поэтому попыток извлечь ее оттуда не предпринималось. По данным о скорости потери давления можно сделать заключение, что причиной неисправности был либо регулятор давления, либо шаровой клапан системы кондиционирования воздуха. Лабораторией анализа отказов были получены новые образцы обоих изделий для испытаний и решения проблемы. [c.293]

Если образцы хранятся и испытываются в помещении с контролируемыми атмосферными параметрами, требования к их кондиционированию становятся существенно менее жесткими. В этом случае рекомендуется производить лишь контроль и запись параметров условий испытаний. [c.440]

Определение механических свойств включает в себя измерение растяжения, поперечного сжатия, предела прочности при изгибе, а также модуль упругости при изгибе. Испытания проводятся 1) при нормальных условиях температура 23 1 °С и относительная влажность (после 4 дней экспозиции) 50 4 % (или без кондиционирования условий) 2) после кипячения образца в течение 2 ч в дистиллированной воде. В последнем случае образец охлаждается в воде и испытывается непосредственно после извлечения из нее. Если существуют сомнения в надежности таких испытаний, образец выдерживают в воде в течение 30 дней при комнатной температуре. [c.460]

При определении разрушающего напряжения картона при растяжении после перегиба образцы картона толщиной 0,1—0,5 мм и шириной 15 1 мм после кондиционирования изгибают посредине их длины перпендикулярно большой оси на 180° и прокатывают роликом под нажатием 147 Н, затем полоску по месту изгиба перегибают в обратном направлении на 360 ° и снова прокатывают. Испытания проводят на образцах, вырезанных в машинном и поперечном направлениях. [c.240]

Условия кондиционирования и испытания образцов (проб) [c.6]

Количество, вид образцов и их размеры должны быть одинаковы при всех сравнительных испытаниях предпочтительно облучать стандартные образцы, необходимые для последующих определений отдельных характеристик. Для ряда электроизоляционных материалов необходимо учитывать положение и ориентацию образца при облучении. Контрольные образцы должны подвергаться тому же кондиционированию и обработке, что и облученные образцы. [c.317]

Подготовка образцов преследует две цели — устранить предшествовавшие испытания воздействия среды и стабилизировать свойства материала. Подготовка состоит из нормализации и кондиционирования [c.349]

При нормализации, кондиционировании и испытаниях должен быть обеспечен свободный доступ окружающей среды к образцам. Образцы не должны соприкасаться друг с другом и со стенками камеры, в которой они находятся. Если кондиционирование производится в жидкости, а испытания будут производиться в воздушной среде, то остатки жидкости следует удалить фильтровальной бумагой или тканью. Время между кондиционированием и испытанием образца не должно, как правило, превышать 5 мин. В тех случаях, когда температуры при подготовке и испытаниях различны, необходимо довести температуру образца до испытательной и некоторое время выдержать его при этой температуре. Каким образом (плавно или ступенчато) должно происходить изменение температуры и время выдержки образца по достижении заданной температуры, должно быть указано в стандарте на материал. [c.350]

При изготовлении образцов следует выбирать такой вид механической обработки, который не изменяет свойств материала. При испытаниях изделий сложной формы дуга должна быть приложена в месте, которое считается наиболее ответственным при работе изделия. Перед испытаниями образцы подвергают нормализации и кондиционированию в соответствии с указаниями нормативно-технической документации. Если последняя не содержит специальных указаний, то ограничиваются нормализацией образцов при температу ре (55 2) °С и относительной влажности воздуха не менее 20 % в течение 24 ч. [c.397]

Условия нормализации, кондиционирования и испытаний указываются в НТД на материал. Если последняя не содержит специальных указаний, то образцы нормализуются в воздушной среде при температуре (55 2) °С и относительной влажности менее 20 % в течение 24 ч. Испытания проводятся в условиях комнатной среды (температура 15—35 °С, относительная влажность Воздуха 45—75 %). [c.399]

Независимо от назначения испытания при измерениях величин, характеризующих свойства материала, следует применять надлежащим образом отобранные или изготовленные образцы, предварительно подвергнутые кондиционированию. [c.10]

При нормализации и кондиционировании необходимо обеспечивать свободный доступ окружающей среды к образцам последние не должны соприкасаться друг с другом и стенками испытательной камеры. Если после кондиционирования в жидкости образцы следует испытывать в воздушной атмосфере, то после извлечения из жидкости с поверхности образцов до испытаний удаляют излишнюю жидкость с помощью фильтровальной бумаги или ткани. Если условия испытаний отличаются от условий кондиционирования, то после извлечения образца из среды, в которой производилась предшествующая подготовка, он должен подвергаться испытаниям не позднее чем через 5 мин после извлечения, если этот промежуток времени не оговорен стандартом на материал, [c.481]

Влаго- и водопоглощепие определяются по изменению массы образца до и после воздействия влаги. Набухание определяется по изменению геометрических размеров образца до и после испытаний. Взвешивание образцов производят в плотно закрывающемся сосуде (например, бюксе), кондиционируют образцы в заданной среде без сосуда. Время переноса образца в сосуд после зондирования должно быть не более 30 с. Погрешность взвешивания сосуда и образцов не должна превышать 0,001 г. Условия кондиционирования, рекомендуемые стандартом а) воздух с относительной влажностью (93 2) или (95 2) % и температурой (23 2) °С б) во здух с той же относительной влажностью и температурой (40 2) °С в) дистиллированная вода с температурой (23 0,5) С. Время выдержки указывается в стандарте на конкретный электроизоляционный материал или изделие (например, ГОСТ 4650—73 для пластмасс). При определении влагопогло-щения протирание образцов и удаление влаги с них не допускаются. В этом случае вода удаляется с образцов с помощью фильтровальной бумаги или чистой неворсистой хлопчатобумажной ткани. [c.192]

Для более точной количественной оценки величин напряжений с помощью хрупкого покрытия необходимо, чтобы величина Sq была по возможности стабильной. В связи с большим числом указанных выше факторов, влияющих на тензочувствительность лаковых покрытий, тарировка серии образцов для одних и тех же марок и условий сушки и испытания покрытия дает разброс в величинах е , имеющий статистический характер. На рис. 1 [2] в виде гистограммы представлены результаты тарировочных испытаний лакового хрупкого покрытия при стабильных условиях его сушки и испытания (кондиционирование). Здесь ёо = 12,3 10 — среднее значение тензочувствительиости, S — 0,81 10 — выборочное среднее квадратическое отклонение, поэтому под тензочувствительностью бд понимается среднее значение ёо, определенное на нескольких тарировочных образцах. [c.6]

Влажность и температура окружающей среды при испытаниях могут оказывать существенное влияние на результаты. В связи с этим в спецификации на испытания обычно вводятся требования на кондиционирование образцов перед испытаниями. В табл. 24.4 представлены требования к кондиционированию образцов в соответствии со стандартами ASTM и FTMS № 406. [c.439]

Стандартные методы обработки результатов измерений включаются в технические условия и стандарты на испытания. Чаще всего они включены в форму отчета по результатам испытаний. Отчет включает идентификацию (описание) материала, операции производства образцов, конфигурацию и размер образцов, условия хранения, кондиционирования и испытания, технику испытаний, полученные значения. В отчет включаются все данные пс испытаниям индивидуальных образцов, среднее значение и коэффициент вариации. Под средним значением обычно понимается среднее арифметическое серии испытаний. Оценка коэффициентг [c.442]

Образцы, предназначенные для облучения в аакууме, необходимо кондиционировать в контейнере при давлении 1 Па не менее 24 ч (более низкие давления не вносят существенной разницы при их кондиционировании и при проведении испытаний). Если образцы предназначаются для испытаний в газовой или жидкой среде, необходимо и кондиционирование производить в этой среде при температуре, которая будет при облучении (в жидкой среде — не менее 24 ч в газовой среде — не менее 8 ч при давлении 1 Па с последующей [c.317]

Листы бумаги, вырезанные в форме дисков с диаметром, равны1М внутреннему диаметру измерительной ячейки, укладываются иа ее дно. Сверху размещаются охранное кольцо и измерительный электрод. Под их тяжестью происходит равномерное сжатие образцов бумаги при испытаниях. Равенство расстояний между охранным кольцом и каждым из электродов обеспечивается прокладками из политетрафторэтилена (фторопласта-4), которые размещаются по образующим между цилиндрическими поверхностями. Для кондиционирования образцов измерительная ячейка помещается в эксикатор, в крышке которого имеются втулки для измерительных выводов, для соединения с вакуумной системой и бачком для жидкости. [c.43]

СТИ. По ГОСТ 1931-42 впитываемость— подъем воды полоской бумаги, погруженной одним концом в воду, в течение 5 мин должна быть в пределах 4—10 мм. Объемный вес намоточной бумаги должен быть не менее 0,75 см . ГОСТ 1931-42 регламентирует электрическую прочность намоточной бумаги. При испытании в один слой после кондиционирования образца бумаги выдержкой при 20 2°С в атмосфере с относительной влажностью 65 5% в течение 4 ч кратковременная электрическая прочность должна быть не менее 8 кв1мм. [c.301]

Определение влагопоглощения производят, находя массу кондиционированного образца путем взвешивания до испытания Р по истечении времени выдержки во влагокамере образец быстро переносят в плотно закрывающийся сосуд и определяют массу образца Р , погрешность измерения не должна превышать 001 г. [c.568]

При определении водопоглощения длительность составляет 1 сутки. Затем образцы извлекают из воды и вытирают фильтровальной бумагой или сухой тканью. Определениер, Ri и р производят на кондиционированных образцах до-испытания и после извлечения из воды и обтирания, но не позднее чем через 3 мин. Определение водопоглощения к>в производят, находя путем взвешивания массу кондиционированного образца до испытаний Р и после извлечения из воды и обтирания Р . Взвешивание следует производить по истечении не более 1 мин после извлечения из воды, а продолжительность взвешивания не доля на превышать 3 мин. В одном сосуде нельзя выдерживать в воде образцы пластмасс разных марок погрешность измерений Р не должна превышать 0,001 г. Водопоглощение [c.569]

В стандарте ASTM D 618—61, уточненном в 1971 г., описаны шесть типичных случаев (от А до F) кондиционирования образцов перед испытанием . Случай Л является общим для всех видов механических испытаний, если условия кондиционирования образцов не указаны особо. Случаи В—F регламентируют условия кондицио- [c.36]

Образцы бумаги и картона для испытаний отбирают по ГОСТ 8047—78 в три приема. Размеры и число образцов устанавливаются в соответствующих стандартах но виду пснытания, а их кондиционирование перед испытанием — по ГОСТ 8047-78. [c.352]

Испытание мет.одом закапывания образца в почву. Применяется плодородная поверхностная почва, известная под названием глины Честера hester loam), pH которой 5,7, содержание воды 23%, золы 2%, органических веществ 2%. Кусочек почвы укладывается в деревянную коробку высотой 20 см при 28—30° С и 95—97% относительной влажности. Испытываемые образцы -закапывают в почву на 3, 6 и 9 недель. Тщательно промытые, высушенные и кондиционированные (при 2° С и 65% относительной влажности, в течение. 24 ч) образцы испытываются на механическую прочность. [c.69]

Перед проведением электрических испытаний образцы кондиционируют (выдерживают) в определенных условиях окружающей среды в течение определенного времени. Для фоль-гированпых диэлектриков кондиционирование проводят в камере влажности в течение 96 ч при температуре 40 °С и относительной влажности 93 % по ГОСТ 6433.1-71. [c.449]

После кондиционирования производят визуальный осмотр образца. В случае наличия, расслоений диэлектрика или отслоений фольги считают, что образец испытания не выдержал., Если на образце нет указанных дефектов, то после выдержки в течение (24 1) Ч в услот ВИЯХ комнатной среды проводят повторный осмотр образцов. Если при повторном осмот- [c.450]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...