Травление нержавеющих, жаропрочных

Наиболее совершенный и производительный процесс травления нержавеющих, жаропрочных и окалиностойких сталей — комбинированное щелочно-кислотное травление [c.1344]

ТРАВЛЕНИЕ НЕРЖАВЕЮЩИХ, ЖАРОСТОЙКИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ [c.224]

Реактив предложен и употребляется в основном для травления нержавеющих и жаропрочных сталей с никелем, хромом, кобальтом, бором и т.д. [88]. При кратковременном травлении выявляются границы зерен. Реактив можно использовать для определения глубины азотированного слоя, структуры поверхностного слоя и основы стали после электроискровой обработки [51], теллурида германия [21], а также для травления никелевых и кобальтовых сплавов В последнем случае время травления несколько увеличивают. [c.47]

Составы растворов, применяемых для травления углеродистых, жаропрочных и нержавеющих сталей, а также медных сплавов [c.350]

Технология производства прутков нз нержавеющих и жаропрочных сталей по сравнению с технологией производства прутков из других легированных сталей отличается способом подготовки поверхности прутков к волочению. Это объясняется особым составом окалины на поверхности горячекатаных прутков нержавеющей стали. Травление нержавеющей стали вследствие высокой стойкости ряда ее окислов является сложной и ответственной операцией, от которой зависит качество готовой продукции. Часть окислов в окалине нержавеющей стали растворяется в кислотах быстрее и легче, например окислы железа и никеля плохо и медленно растворяются в кислотных растворах окислы хрома, кремния и титана. Последние три окисла легче растворяются в щелочных расплавах. Находящиеся в окалине прутков нержавеющей стали окислы хрома СггОз и шпинель практически в кислотах не растворяются. [c.352]

В работе [770] обобщены данные по травлению и удалению окалины при обработке большой группы нержавеющих и жаропрочных американских сталей и сплавов, а также молибдена. Отмечается широкое применение гидридного способа удаления окалины и удаление ее в расплавленных соляных ваннах. [c.717]

Сплавы, подвергающиеся травлению, разумно разделить на следующие три группы углеродистые и низколегированные стали нержавеющие, жаростойкие и жаропрочные сплавы титановые сплавы. [c.220]

Травить следует на холоду погружением на время до 1—3 мин. Микрошлифы чугуна и стали могут быть не только полированными, но и травленными в реактиве Л" 1. Микрошлифы нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов травить только после полировки. [c.33]

Состав 5 используют в основном для выявления микроструктуры хромистых, никелевых, хромоникелевых и других сталей, в том числе жаропрочных и нержавеющих. Реактив применяют в холодном или нагретом до 40—50° С состоянии, время травления 0,5—1 мин и более. При кратковременном травлении хорошо выявляются границы зерен [88, 137]. [c.43]

Травление — сложная операция технологического процесса производства горячекатаного и холоднокатаного листа, проволоки, сортового металла и др., особенно в случае нержавеющих, кислотостойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. [c.72]

Взамен кислотного метода травления для нержавеющих жаростойких и жаропрочных сплавов успешно можно применять щелочно-кислотный и гидридный методы. [c.539]

Травление. Электролитическое глянцевание или полирование может производиться самостоятельно либо использоваться для травления в соединении с предварительной химической обработкой. Появляющаяся иногда при обычном травлении хрупкость материала и случайная коррозия при этом устраняются. Так производят травление прежде всего нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, как например нимоник или хастеллоя. [c.272]

Травление и электрическое полирование деталей. Некоторые составы растворов, применяемых для травления деталей из углеродистых, жаропрочных и нержавеющих сталей и медных сплавов приведены в табл. 1. [c.17]

Для выявления структуры нержавеющих и жаропрочных сталей при травлении необходимо учитывать, что вследствие высокого содержания хрома и никеля они трудно поддаются разъедающему действию многих реактивов и способны к пассивированию (образование окисной пленки на поверхности шлифа). В связи с этим при травлении обычно применяются более сильные травители, которые не образуют пассивных пленок на поверхности шлифа. [c.62]

С целью экономии дефицитных материалов в настоящее вреая взамен кислотного метода травления нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей успешно применяют щелочно-кислотный и гндридвый методы [c.133]

При химическом травлении нержавеющих и жаропрочных сталей аустенитного класса (например. ЯО, Я1Т и др.) хорошие результаты дает реактив, содержащий 50 частей соляной кислоты (НО), 5 частей азотной кислоты (HNOj> и 50 частей воды. [c.62]

При травлении на холоду до 60 сек реактив выявляет микроструктуру углеродистой, а также мартенситных и ферритных нержавеющих и жаропрочных сталей. Феррит и карбиды травит слабо. Хорошо выявляет структуру металла после дуговой наплавки и сварки. Реактив широко применяют для выявления границ аусте-нитных зерен в термически обработанных углеродистых, низко-и среднелегированных сталях, содержащих марганец, кремний, молибден, хром, вольфрам, никель. Для этой цели рекомендуется многократное травление в течение нескольких (2—10) минут с иереполи-ровкой. После 15-мин отпуска при 200—250° С структура выявляется контрастнее. Соляную кислоту можно заменить азотной, при этом время травления следует несколько сократить. При травлении сталей, содержащих большое количество легирующих элементов, можно увеличить концентрацию кислот. [c.14]

Последовательность технологических операций в производстве калиброванных прутков из нержавеющих и жаропрочных сталей следующая острение (для ряда сталей осуществляют после термообработки), термическая обработка (в зависимости от марки стали — закалка или отжиг), правка, травление, сортировка горячекатаного подката с зачисткой поверхностных дефектов, нанесение известково-солевого покрытия на поверхность прутков, сушка, волочение, отмывка от соли, термическая обработка калиброванных прутков(режим термообработки в зависимости от марки стали), обрезка концов и резка на заданные длины, правка, шлифовка и полировка. [c.350]

Примечания 1. Перед азотированием поверхность нержавеющей и жаропрочной стали подвергается обдувке мелким песком или травлению при 50—90 в 3%-ном растворе H2SO4 нли в 20%-ном растворе фосфорной кислоты при 20°. Хорошие результаты дает погружение изделий на 15—20 мин. в ванну, содержащую 60% Na N и 40% K N. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...