Раскрой Размеры перемычек

Раскрой листа на полосы 61, 62/ 65 — Размеры перемычек 63, 64 [c.745]

Из примеров видно, что наибольшую экономию материала дает раскрой без перемычек, который применяется лишь для штамповки деталей, имеющих малую точность размеров. [c.64]

Раскрой без перемычек (рис. 10.8 а — прямой б — наклонный, в — встречный, г — комбинированный, д — многорядный) применяют для деталей простой конфигурации с точностью размеров ниже 7-го класса. Этот вид раскроя называют безотходным, здесь коэффициент использования материала (металла) достигает 100%. Показателем, характеризующим раскрой, является коэффициент использования материала, определяемый по формуле [c.182]

При раскрое с отходами деталь (или заготовка) получают вырубкой по замкнутому контуру. Между деталями, а также между деталями и кромкой полосы или листа оставляют перемычки (рис. 6.1, а). Раскрой с перемычками по всему контуру применяют при штамповке деталей, имеющих по преимуществу криволинейные очертания и повышенную точность размеров. [c.72]

Листовой или широкополосный материал режут на так называемые карты, размеры которых назначают применительно к размерам готовых деталей. Оптимальный раскрой металла, т. е. раскрой с наименьшим отходом металла, предусматривает размещение на картах конфигураций заготовок с минимальными перемычками и с учетом способа дальнейшей их обработки. На [c.34]

Листовой или широкополосный материал режут на так называемые карты, размеры которых назначают применительно к размерам готовых деталей. Оптимальный раскрой металла, т. е. раскрой с наименьшим отходом металла, предусматривает размещение на картах конфигураций заготовок с минимальными перемычками и с учетом способа дальнейшей их обработки. На рис. 41 приведены примеры раскроя металла для вырубки заготовок на прессах а — прямой, [c.82]

Определение размеров заготовки, перемычек, ширины полосы, расположение штампуемой детали на полосе (раскрой материала) [c.288]

При обычном раскрое частей кольца из листа остаются перемычки между заготовкам (рис. 109). Перемычки в дальнейшем не используются и образуют отходы. Если заготовки по наружной и внутренней поверхностям разметить одним радиусом, превышающим требуемые наружный и внутренний радиусы кольца, то перемычек не образуется. Но в этом случае заготовки после вырезки необходимо подогнуть до требуемых размеров. При таком раскрое экономия металла может быть более 20%. [c.162]

Безотходный раскрой рекомендуется при изготовлении малоответственных деталей, а также при раскрое листов на заготовки для печатных схем и формовки малогабаритных изделий. Экономичность раскроя в большинстве случаев определяется размерами допустимых перемычек, величины которых приводятся в табл. 43. [c.187]

Когда отходы можно использовать, применяют комбинированный раскрой. Многорядный раскрой применяют при крупносерийном и массовом производствах деталей небольших размеров, а раскрой с вырезкой перемычек— при изготовлении деталей типа стрелок часов, а также деталей удлиненной формы типа планок. [c.123]

Приведенные данные относятся к пробивке отверстий в стали с пределом прочности 500. .. 600 МПа (50. .. 60 кгс/мм ). Для материалов толщиной до 1,5 мм с пределом прочности менее 500 МПа допускается принимать значения перемычек менее указанных на 15. .. 20 %, а для материалов толщиной выше 1,5 мм — на 10. .. 15 %. Для листовых штампов при групповом раскрое перемычки должны быть увеличены в 4. .. 5 раз. Данные по размерам отверстий приведены в табл. 3.3, [c.87]

Исходя из требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру производят однократную или многократную зачистку. Дать исчерпывающие указания о числе зачистных операций трудно, и этот вопрос приходится рещать применительно к каждому конкретному случаю. Однако, основываясь на практике ряда приборостроительных заводов, можно сделать следующие общие замечания. Однократную зачистку следует применять для деталей с плавным очертанием наружного контура (радиусы сопряжения элементов контура больще 4—5 толщин зачищаемой детали или углы больше 90° и закруглены по радиусу, при условии что толщина зачищаемой детали меньще 3 мм). Многократную же зачистку применять при наличии прямых углов без закруглений или углов меньще 90° при небольших радиусах закругления, независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше 3 мм и в случае, если по условиям эксплуатации детали утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. Все сказанное относилось к заготовкам, полученным вырубкой по всему наружному контуру (раскрой с перемычками). Если заготовка под зачистку получена за счет вырубки по части наружного контура (малоотходный или безотходный раскрой), то вследствие ухудшенной поверхности среза и пониженной точности размеров независимо от толщины заготовки зачистку желательно производить в две и более операции. [c.136]

Прочие отходы при раскрое полосы на заготовки Краевые отходы вследствие неравенства или некрат-ности размеров заготовок и полосы. Перемычки между деталями и краем полосы [c.210]

Операционные размеры, т. е. размеры, которые получает заготовка (или полуфабрикат) после выполнения данной операции, рассчитывают для изогнутых и полых деталей в обратном порядке— от последних операций к первым. После их определенпя и выбора размеров заготовки устанавливают раскрой материала. Под раскроем понимают наивыгоднейшее расположение вырубаемых деталей на полосах или лентах материала, поступающих в вырубной штамп. Раскрой полосы должен обеспечить наилучшее качество детали, экономное использование материала, простоту конструкции штампа, удобство и безопасность его работы. Для получения чистоты среза вырубленной заготовки, а также для уменьшения заусенцев и коробления рекомендуется вести вырубку с перемычками, ширину которых берут минимальной, равной одной-двум толщинам исходного металла. [c.235]

Определив размеры заготовки, устанавливают раскрой материала. Раскроем называют порядок расположения заготовок на листе, ленте или полосе. Выбор вида и способа раскроя зависит главным образом от форм необходимых заготовок. Раскрой может быть с отходами (рис. 1У-44, в) и безотходный г, прямой в, наклонный д, комбинированный, когда сразу вырубают заготовки для двух или нескольких деталей е, многорядный ж и т. п. Выбирают такой раскрой, который наиболее экономичен, т. е. при котором отходы металла в виде перемычек (расстояние между вырубаемьши заготовками), высечек (металл, пробиваемый в отход) и т. п. будут минимальными. [c.230]

При штамповке деталей небольших размеров в крупносери йном и массовом производстве применяют многорядный раскрой (рис. 6.2,5) при штамповке мелких и весьма узких деталей (например, стрелок часов) из мерной полосы или ленты — раскрой с вырезкой перемычек (это единственный вид раскроя, когда преднамеренно увеличивается отход металла в целях увеличения площади поперечного сечения пуансона для пробивки окон), рис. 6.2, е. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...