Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ректификационные аппараты

За рубежом комбинированные установки выпарных и ректификационных аппаратов находят широкое применение.  [c.269]

Любой больший возврат будет увеличивать разность температур жидкости и пара и увеличивать размер ректификационного аппарата.  [c.211]

Нейтрализация осуществляется 5%-ным содовым раствором при интенсивном перемешивании стальной мешалкой пропеллерного типа. Нейтрализованный бутилацетат, с кислотностью порядка 0,005%, после отстаивания от воды поступает на ректификационный аппарат. Готовый продукт отбирается в виде четвертой фракции, кипящей в пределах 120—135°. Из кубового остатка на другой установке извлекаются высококипящие эфиры пропионовой, масляной и других гомологов уксусной кислоты.  [c.128]


Чистую медь, несмотря на ее пониженную прочность по сравнению с ее сплавами, до настоящего времени применяют в технике вследствие высокой специфической ее стойкости в ряде химических сред, а также значительных тепло-и электропроводности. По этим свойствам медь среди всех металлов занимает второе место (после серебра). Ее применяют для изготовления электропроводов и токопроводящих шин в электропромышленности, широко используют в химической промышленности для теплообменной аппаратуры (ректификационных аппаратов и разгонных колонок в производстве спиртов), для аппаратуры по обработке многих органических соединений (жирных кислот и т.д.). В последнее время там, где повышенная тепло- и электропро-  [c.278]

Змеевик и дефлегматор ректификационного аппарата [18]  [c.241]

Змеевик и дефлегматор ректификационного аппарата Установка для непрерывного окисления примесей в полуфабрикате пищевой уксусной кислоты куб, крышка, перекидная труба Конденсаторы-холодильники змеевиковые  [c.147]

Рекомбинация 609. Ректификационные аппараты 490. Рекуператор 257.  [c.466]

Большая разность нормальных температур кипения рабочего агента и абсорбента, что уменьшает унос абсорбента парами рабочего агента и сокращает размеры ректификационных аппаратов.  [c.237]

Особенности расчета ректификационных аппаратов 133  [c.3]

Ректификационные аппараты. Основными типами аппаратов для проведения процесса ректификации являются тарельчатые и насадочные колонны, которые по устройству принципиально не отличаются от тарельчатых и насадочных абсорберов, рассмотренных в гл. 16. Кроме того, в ряде случаев, в основном для ректификации под вакуумом, используют пленочные колонны. Все эти аппараты, в отличие от абсорберов, для снижения потерь теплоты покрывают тепловой изоляцией.  [c.116]

ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА РЕКТИФИКАЦИОННЫХ АППАРАТОВ  [c.133]

Чистая медь, несмотря на свою дефицитность и более низкие механические свойства, чем у ее сплавов, находит до настоящего времени некоторое применение в технике по причине высокой специфической химической устойчивости в ряде коррозионных сред, а также вследствие высокой тепло- и электропроводности. Например, медь применяется для электропроводов и токоподводящих шин в электропромышленности, для жаровых коробок паровозов, в теплообменниках, конденсаторах, ректификационных аппаратах. В настоящее время все в более широком масштабе коррозионно-стойкие медные сплавы заменяются нержавеющими сталями.  [c.528]

Рис. 1.2. Схема производства акрилонитрила совместным окислением пропилена и аммиака в псевдоожиженном слое катализатора /— контактный аппарат 2—абсорбер 3, 5, 6, 8, 9 — ректификационные колонны 4—конденсаторы 7—кипятильники Рис. 1.2. <a href="/info/509295">Схема производства</a> акрилонитрила совместным окислением пропилена и аммиака в <a href="/info/5512">псевдоожиженном слое</a> катализатора /— <a href="/info/209867">контактный аппарат</a> 2—абсорбер 3, 5, 6, 8, 9 — <a href="/info/24506">ректификационные колонны</a> 4—конденсаторы 7—кипятильники

Для получения холода используется теплота конвертированного газа и парогазовой смеси. На рис. 7.9 представлена упрощенная схема абсорбционной машины холодильной мощностью 3,1 МВт для сжижения товарного аммиака. Парогенератор-ректификатор 1 представляет собой аппарат полостного типа, состоящий (сверху вниз) из ректификационной колонки, двух трубчатых теплообменников и куба. Крепкий  [c.327]

Оригинальная конструкция ректификационных тарелок позволила обеспечить процесс разделения 350 тыс. м воздуха в относительно небольших аппаратах. Диаметр верхней и нижней колонн 3,8 м. Турбодетандер установки представляет собой центростремительную турбину с диаметром рабочего колеса 525 мм и частотой вращения 6700 об/мин.  [c.328]

Процессы гидродинамики и теплообмена в парожидкостной среде определяют основные габариты и профиль многих промышленных установок. Размеры теплопередающих поверхностей и парового пространства парогенераторов тепловых электрических станций, испарителей, выпарных аппаратов, ректификационных колонн и ряда других установок различных отраслей промышленности не могут быть определены без достаточных знаний в этой области. Однако, несмотря на то что исследованию гидродинамики и теплообмена при парообразовании посвящено весьма большое количество работ, общепризнанных обобщенных зависимостей еще крайне мало, и для инженера, не обладающего достаточным опытом, выбор расчетной формулы при проектировании данного аппарата представляет зачастую большие трудности.  [c.3]

Подъем паровой фазы в жидкости, приведенная скорость направленного движения которой мала или равна нулю, принято называть барботажем пара через жидкость. Барботаж пара имеет место в барабанах паровых котлов (при подводе пароводяной смеси под уровень воды в барабане), парогенераторах атомных электростанций, кипящих реакторах, испарителях, выпарных аппаратах, ректификационных колонках и многих других аппаратах.  [c.79]

Параметры, характеризующие протекание этого процесса, необходимы при решении вопроса об истинном уровне в аппарате (который в ряде случаев существенно отличается от непосредственно замеряемого весового уровня), в расчетах по массообмену (в промывочных устройствах и на тарелках ректификационных колонн), процесса замедления нейтронов в кипящих реакторах и др.  [c.79]

Полученная уксусная кислота-сырец должна быть очищена от примесей. Очистка произЁодится в ректификационных аппаратах периодического или непрерывного действия. Установка периодического действия состоит из куба, колонны, дефлегматора, разделителя и конденсатора, изготовленных из меди. В результате работ, проведенных на Дмитриевском заводе совместно с Центральным научно-исследовательским лесохимическим институтом (ЦНИЛХИ), вместо меди в ректификационных и других установках начали применять неметаллические материалы, о чем подробно сообщается ниже .  [c.61]

Разложение надсерной кислоты производится при нагревании паром в свинцовом трубчатом гидролизере или в трубчатых аппаратах из стекла пнрекс . Этим методом получают 30—35%-ую перекись водорода. Процесс получения более концентрированной (80—95%) перекиси водорода ( укрепление , перекиси) осуществляется в ректификационных аппаратах при температуре 66—77°С.  [c.110]

На фиг. 2 представлена схема типичного непрерывно действующего ректификационного аппарата. Спирт-сырец из сборника А проходит предварительно рекуператор тепла отходящей флегмы Б и входит в питательную тарелку исчерпывающей части колонны В, где и отделяет, по пути вниз, ббльшую часть содержащихся в нем легких головных примесей. Последние поднимаются в верхнюю закрепляющую часть колонны В, где концентрируются и отводятся из системы через дефлегматор, холодильник и фонарь Г. Лишенный головных примесей сырец через Д аналогичным образом поступает в нижнюю часть колонны Е, где флегма окончательно освобождается от спирта и сопутствующих примесей, которые поднимаются в верхнюю, закрепляющую часть колонны Е, и распределяется там по тарелкам, соответственно значениям К. В самой верхней части колонны концентрируются те ускользнувшие из колонны В головные примеси, для к-рых значение К при высоких концентращшх спирта близко к  [c.248]

Значительно проще протекает работа на установках непрерывного действия. Способ основан на том, что разбавленный спирт-сырец, предварительно подогретый, поступает в верхнюю часть ректификационной колонны, наполненной для увеличения поверхности пористыми телами, стекает вниз и на пути отдает свои летучие части (ацетон, ацетальдегид, метилацетат) в виде пара. Жидкость, вытекающая из нишней части колонны, состоит из М. а. и небольших количеств аллилового спирта, высших кетонов и воды. Эта смесь подается в верхнюю часть второй колонны в колонне жидкость проходит в том же направлении, т. е. сверху вниз, и на пути отдает М. а., а аллиловый спирт, вода и т. д. вытекают из нишней части аппарата. Существует несколько схем непрерывно действующих ректификационных аппаратов, рассчитанных йа переработку древесных спиртов, включающих в себя одновременную промывку их раствором каустика и серной к-тоЙ. В результате нескольких операций на непрерывных и периодически действующих ректификационных аппаратах из легко кипящей части дестиллатов пирогенетич. разложения древесины получается целый ряд сортов метилового спирта (ОСТ 6442) и растворителей (ОСТ НК Л 197), отличающихся друг от друга содержанием ацетона, эфиров и кетонов.  [c.422]


Так, известно очень сложное оборудование из стекла (холодильники со змеевиковыми элементами поверхностью 1 — 1,5лг , ректификационные колонны диаметром 200—250 мм, высотой 2 м, со вставными электрообогревающими элементами, ректификационные аппараты, трубы, рассчитанные на давление 10 атм, и др.), условия эксплуатации которого весьма жесткие. Из стекла изготовляют фасонные детали, колена, отводы, тройники и т. п.  [c.363]

С т а б н и к о в В. Н., Исследование работы ректификационных аппаратов с колпачковыми тарелками, Химическое машиностроение , 1937, №2.  [c.183]

Часть непрореагировавших газов возвращается в контактный аппарат первой ступени, а остальной газ нат правля тся в контактный аппарат второй ступени. Общая степень окисления этилена после второй ступени составляет 0,7. Из прореагировавших газов после второй ступени окисления окись этилена извлекают водой в абсорбере. Из абсорберов первой и второй ступеней водный раствор окиси этилена через теплообменник направляется в от-парную колонну. Отгоняемая из этой колонны парогазовая смесь поступает через дефлегматор на разделение в ректификационную колонну. Окончательная очистка окиси этилена от СОа производится в разделительной колон-  [c.9]

В рассмотренном принципе работы термогравитационной колонны Клузиуса и Диккеля характерной особенностью является наличие двух противоположно направленных потоков (противотока), между которыми происходит тепло- и массообмен и переход на концах аппарата одного потока в другой, так называемое обращение фаз. Такой же принцип действия лежит в основе работы всех многоступенчатых противоточных разделительных колонн, например ректификационных, кристаллизационных ионообменных и других.  [c.238]

В реальных условиях передача теплоты чаще всего происходит при изменяющихся температурах теплообменивающихся сред например, таких, как теплообмен в теплоиспользующих и технологических установках (элементами которых являются паровые котлы, технологические печи, ректификационные колонны, реакторы, теплообменные аппараты и т. д.) в нагнетательных, эксплуатационных скважинах, в пласте и т. п.  [c.114]


Смотреть страницы где упоминается термин Ректификационные аппараты : [c.160]    [c.54]    [c.323]    [c.378]    [c.417]    [c.466]    [c.501]    [c.248]    [c.248]    [c.422]    [c.516]    [c.39]    [c.379]    [c.45]    [c.16]    [c.92]    [c.311]    [c.312]    [c.300]    [c.328]    [c.101]    [c.265]    [c.296]    [c.265]   
Техническая энциклопедия Том19 (1934) -- [ c.0 ]

Техническая энциклопедия Том20 (1933) -- [ c.0 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте