Крутящий момент при при нарезании резьбы

Полный крутящий момент М при нарезании резьбы метчиком состоит из трех частей [c.329]

Поправочные коэффициенты на крутящий момент М, при нарезании резьбы в зависимости [c.619]

Величина крутящего момента, требуемая для нарезания резьбы данного диаметра, регулируется гайкой 7 при вращении гайки по часовой стрелке кольцо 6 сжимает пружины 5 при этом шарики 10 прижимаются к боковым поверхностям трапецеидальных прорезей в корпусе 3 передаваемый крутящий момент возрастает. Для уменьшения крутящего момента гайку 7 вращают против часовой стрелки. [c.332]

При неправильной регулировке крутящего момента во время нарезания резьбы в глухих отверстиях возможно появление [c.126]

Диаметр пиноли и расстояния между шпинделями (табл. 30). Диаметр резьбонарезной пиноли определяют в зависимости от крутящего момента при нарезании резьбы [c.37]

При нарезании резьбы в отверстиях, не препятствующих свободному удалению метчика после рабочего хода, он пропускается полностью через отверстие и затем вставляется в патрон для нарезания следующей детали. Для сокращения времени на установку и снятие метчик в патроне не крепится. Крутящий момент передают квад- [c.221]

При нарезании резьбы на вертикально- и радиальносверлильных станках во избежание поломок метчика при упоре его в дно глухого отверстия, а также при перегрузке применяются предохранительные патроны (рис. 112), позволяющие метчику останавливаться при вращающемся шпинделе, когда крутящий момент превысит безопасную величину. Предохранительный патрон [c.222]

Крутящий момент при нарезании резьбы [c.343]

Крутящий момент при нарезании резьбы (кгс-мм) [c.457]

При нарезании резьбы в труднодоступных местах пользуются специальными торцовыми воротками. Для предохранения метчика от поломки применяют специальные патроны, которые при увеличении крутящего момента выше установленного предела, выключают вращение шпинделя, [c.178]

При нарезании резьбы в глухих отверстиях и в других случаях, когда возможна перегрузка и поломки метчика, применяют предохранительные патроны, предупреждающие поломку метчиков при перегрузке. Эти патроны позволяют регулировать величину передаваемого ими крутящего момента и автоматически прекращают вращение и осевое перемещение метчика, если момент от сил резания получается больше допустимого крутящего момента. [c.202]

При нарезании резьбы в легированных и жаропрочных сталях с повышенной вязкостью и прочностью рекомендуется для крупных метчиков затылование по профилю на всей длине рабочей части второго и третьего метчика комплекта, причем величина падения затылка составляет примерно 0,04—0,05 мм. У таких метчиков снижается крутящий момент и резьба получается более чистой и точной. В этих же целях рекомендуется обратный конус по наружному диаметру и по профилю резьбы порядка 0,05 —0,1 л лг на всей длине кали- [c.287]

На величину крутящего момента при нарезании резьбы метчиком значительно влияет диаметр последнего и подача s (шаг резьбы). Так, по данным отечественных исследователей, рекомендуется общая формула [c.293]

Фиг. 233. Диаграмма крутящего момента при нарезании резьбы гаечным метчиком.

При нарезании резьбы в глухих отверстиях, а также при нарезании резьбы длиной более двух диаметров целесообразно применять метчики с винтовыми канавками (рис. 9.15. б). При этом значительно возрастает период стойкости инструмента, исключается его поломка, уменьшается значение крутящего момента. Угол канавок рекомендуется 40...60 . [c.174]

Применение ультразвука для интенсификации обычных процессов резания труднообрабатываемых материалов путем сообщения вынужденных колебаний малой амплитуды (Л = 3... 10 мкм) инструменту 1 (рис. 11.11, г) или заготовке наиболее эффективно при работе с малыми сечениями среза, например при нарезании резьбы метчиками. При сообщении метчику или раскатнику ультразвуковых колебаний снижается крутящий момент на 25...50%, улучшается качество обработанной поверхности и за счет уменьшения количества метчиков в комплекте в 1,5...3 раза повышается производительность процесса. [c.221]

При нарезании резьбы метчиком с шахматным расположением, зубьев снижается трение, улучшается поступление смазки, облегчается стружкообразование и размещение стружки в канавках метчика. Благодаря этому снижается крутящий момент резьбонарезания и наблюдается повышение стойкости метчиков. [c.25]

При выборе наименьшего наружного диаметра резьбы метчика исходят из обеспечения свободного свинчивания гайки с болтом и резьбовым калибром-пробкой, создания значительного запаса на износ по этому диаметру и получения наименьшего крутящего момента при нарезании резьбы, так как с увеличением наружного диаметра усилие при резьбонарезании возрастает. Последнее обстоятельство имеет особо важное значение для метчиков резьб ма лых размеров. [c.39]

XV. ИЗМЕРЕНИЕ КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ ПРИ НАРЕЗАНИИ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ [c.176]

Исследование величин крутящих моментов при нарезании резьбы метчиками рекомендуется производить без [c.184]

ПРОТОКОЛ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ XV Исследование крутящих моментов при нарезании резьбы метчиками [c.184]

Таблица 16.1. Значения коэффициентов С,, и показателей степени т, х, у уравнений скорости резания и крутящего момента при нарезании резьбы на деталях из конструкционной стали 45

Фиг. 264. Крутящие моменты при нарезании резьбы метчиком.

Необходимо заметить, что крутящие моменты при нарезании резьбы переменны (см. фиг. 264) в начале нарезания, когда врежутся первые витки, моменты малы. Далее, когда отрезок I заборной части войдет в нарезаемую заготовку, т. е. в точке В кривой, моменты достигают наибольшей величины. Затем, по мере выхода зубьев, когда нарезание закончено и начинает работать калибровочная часть, — на участке ВС, — момент уменьшается и затем резко падает до нуля, когда калибровочная часть выйдет из заготовки (точка D кривой). [c.386]

Фиг. 53. Однокомпонентный стол для измерения крутящего момента при нарезании резьбы.

Определение стойкости проводилось при наложении на метчик продольных колебаний, т. е. совпадающих с направлением подачи. В порядке поисковых экспериментов были испытаны гаечные метчики М10 и М12. Результаты экспериментов показали увеличение стойкости инструмента при нарезании резьбы в стали Ст. 3 с наложением ультразвуковых колебаний примерно на 25—30% и снижение величины крутящего момента. Более широкие исследования были проведены в производственных условиях на гаечных метчиках М16, причем установлено, что значительная часть расхода метчиков падает на их поломки в результате образования нароста и, как следствие этого, сваривания материалов инструмента и обрабатываемой детали. [c.420]

Применение при нарезании резьбы смазывающе-охлаждающей жидкости сульфофрезола (для стальных деталей) или керосина (для чугунных) уменьшает трение метчика о нарезаемое отверстие, снижает потребный крутящий момент, повышает стойкость инструмента и чистоту поверхностей резьбы. [c.216]

При нарезании резьбы метчиками сопротивление металла снятию стружки характеризуется величиной крутящего момента М р [c.84]

Определение режимов резания при нарезании резьбы метчиками состоит в определении скорости резания, а следовательно, и числа оборотов метчика в минуту, крутящего момента, мощности, потребной на резание, и машинного времени. [c.132]

Из пружинных динамометров распространён однокомпонентный прибор (фиг. 37), применяемый для измерения крутящих моментов при нарезан ш резьбы плашками и метчиками. Изменение чувствительности прибора достигается сменой стержневых hoj-khh. Пределы измерения от 50 до 5000 кгсм. Динамо-sjeip имеет барабан для записи диа- [c.26]

Крутящий момент при нарезании метрической резьбы машиннь ми метчиками (при соотпетствующем диаметре предварительного отверстия и надлежащей смазке) подсчитывается по формуле [c.42]

Пневматический резьбонарезатель легкого типа для резьб диаметром до 8 мм показан на рис. 64. Число оборотов шпинделя при нарезании резьбы 350 в минуту, при вывинчивании метчика — 700 в минуту расход воздуха 0,4 m Imuh , наибольший крутящий момент 1,7 кГм. [c.105]

Крутящий момент при нарезании резьбы (сталь) = 30rfS кГ-мм, при нарезании конической резьбы по ГОСТу 6111—52 [c.353]

При нарезании резьбы метчиками, плашками и резьбовыми голов1 ами крутящий момент рассчитывают по формуле [c.452]

При нарезании резьб в отверстиях на сверлильных станках для предотвращения возможности поломки метчиков от перегрузки применяют специальные патроны. Особенно это важно при нарезании глухих отверстий. Одна из конструкций такого патрона показана на фиг. 75, а. Корпус 4 через шпонку передает крутящий момент втулке 2, которая М Ожет свободно перемещаться вдоль оси корпуса. На нижней части корпуса находитая свободно вращающийся патрон 1, в котором крепится метчик. Втулка 2 сцепляется с патроном через трапециевидные зубцы. Втулка прижимается к патрону пружиной 3. Давление пружины регулируется кольцом 5. В случае перегрузки пружина отжимается и вращение метчика прекращается. [c.152]

С целью уменьшения погрешностей шага, профиля, а в некоторых случаях подрезания резьбы с одной стороны профиля, нередко возникающих при нарезании резьбы на средних и тяжелых станках, когда нарезаемая деталь должна в процессе самоподачи увлекать не только винторезную головку, но и тяжелую револьверную головку станка, целесообразно применять простейшее приспособление (рис. 33). Это приспособление, фланцем прикрепляемое к револьверной головке, воспринимает крутящий момент, возникающий при нарезании резьбы, и обеспечивает свободное перемещение резьбонарезной головки вдоль оси нарезаемой детали. [c.302]

При нарезании резьбы в сквозных отверстиях используют различные вставки к быстросменным патронам. При нарезании резьбы в глухих отверстиях патроны должны предохранять метчик от поло лки в конце нарезания. Такие патроны различной конструкции рассчитаны на передачу определенного крутящего момента, при превышении которого часть патрона, несущая метчнк, останавливается, а часть, соединенная со шпинделем станка, продолжает вращаться. [c.304]

Для исследования силовых зависимостей при сверлении в настоящее время широко применяют электрические динамометры, закрепляемые на столе сверлильного станка. Одним из динамометров такого типа является конструктивно простой, надежный и удобный в эксплуатации динамометр конструкции В. Ф. Парамонова [18]. Этот двухкомпонентный динамометр позволяет одновременно измерять осевую силу Ро и крутящий момент Мк при сверлении, зенкеровапии, развертывании и резьбо-нарезании. Он может быть рассчитан на любые значения допустимой нагрузки. В табл. 6 приведены данные, ха- [c.145]

Целью работы является исследование влияния диаметра метчика (й, мм) и шага резьбы (х, мм) на величи-иу крутящего момента при нарезании резьбы машинными метчиками. [c.176]

Силы и крутящие моменты при нарезании резьб могут быть при- близительно рассчитаны, исходя из следующих соображений (фиг. 264). Все зубья снимают стпужку одинаковой толщины, но различной [c.384]

Вследствие этого крутящее усилие, необходимое для преодоления сил сопротивления резанию и сил трения, благодаря воздействию ультразвука значительно уменьшается. Так, при нарезании резьбы М18 X 1,5 в жаропрочном сплаве ЭИ835 при длине резьбы 20 и 30 мм наложение колебаний на метчик вдоль его оси уменьшило значение необходимого крутящего момента примерно в 1,5 раза, совершенно устранив заклинивание и поломки метчика при обратном ходе. [c.340]

При нарезании резьбы вращение от шпинделя станка передается хвостовику и далее через фланец и кулачки, прижатые пружинами к фланцу валика, сообщается валику и метчику. В случае чрезмерного увеличения крутящего момента в процессе нарезания резьбы — например, при упоре метчика в дно глухого отверстия, пружины не могут удержать кулачки в зацеплении с фланцем валика, и валик останавливается. Кулачки поворачиваются вокруг своих осей и поднимаются, патрон при этом самовыключается, что можно определить по звуку зубья кулачков щелкают о впадины фланца. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...