Штамповка листовая 156 - 158 - Высокоэнергетические

ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ — ИМПУЛЬСНЫЕ МЕТОДЫ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА [c.269]

Термомеханическая предыстория материала может, по-видимому, оказывать существенное влияние и на стойкость к водородному охрупчиванию других суперсплавов [38, 118, 279, 287]. В качестве примера на рис. 42 показано влияние термообработки на листовой сплав Рене 41 [279] при термическом наводороживании в течение 1000 ч при температуре 650°С и давлении 1 атм. Необходимо отметить отрицательный эффект старения, приводящего к образованию у, а также охлаждения в печи от температуры обработки на твердый раствор (вероятно, путем образования г] на границах зерен, о чем свидетельствует межкристаллитный характер водородного разрушения [279]). В другом исследовании был обнаружен небольшой положительный эффект высокоэнергетической штамповки сплава Инконель 718 перед старением по сравнению с обычным материалом, состаренным после термообработки на твердый раствор уменьшение относительного сужения в результате выдержки в водороде при давлении 69 МПа снизилось от 72% при обычном старении до 60% в материале, подвергнутом термомеханической обработке (ТМО). Таким образом, образование у или у" после ТМО ухудшает свойства исследованных сплавов практически в такой же степени, как и в отсутствие ТМО. По-видимому, для упрочнения и повышения стойкости к KP решающее значение имеет улучшение субструктуры сплава при старении, предшествующем ТМО [160, 289]. Не исключено, что более сложные процессы обработки, включающие ТМО, позволяют добиться улучшения свойств никелевых сплавов. [c.116]

Высокоэнергетические импульсные методы листовой штамповки. При гидровзрывной штамповке энергия взрыва передается заготовке через ударную волну и движение гидропотока. Передающей средой может быть жидкость, сыпучая, вязкая или твердая среда. Деформируемые листовые или трубчатые заготовки можно подвергать пробивке, вытя кке, рельефной формовке, раздаче, обжиму, отбортовке и др. (рис. 47). Возможно также формообразование при нагреве заготовки передающей средой (песком). Для взрыва используют бризантные и метательные взрывчатые вещества. Взрыв можно производить в стационарном или съемном (разовом) бассейне. Для формообразования используют один инструмент — матрицу или пуансон для вытяжки и рельефной формовки — матрицу для обжима — пуансон. [c.166]

Штамповка холодная листовая 275-288 -Высокоэнергетические импульсных методы 286,287 [c.910]

В книге частично использованы материалы, помещенные в ранее изданных трудах автора. Однако они подверглись коренной переработке, обусловленной развитием науки и техники в области листовой штамповки. В книге рассмотрены в новом аспекте такие вопросы как штамповка деталей в мелкосерийном и опытном производствах, групповые методы штамповки и штамповка по элементам, высокоэнергетические — импульсные способы штамповки, штамповка с применением ультразвука, автоматизация технологической подготовки производства и проектирования [c.3]

В настоящее время разработан ряд новых видов холодной листовой штамповки, экономически эффективных даже в мелкосерийном и опытном производствах. К ним относятся штамповка резиной и полиуретаном, штамповка жидкостью и гидростатическая, штамповка с подогревом фланца, штамповка с глубоким охлаждением заготовки, групповые методы штамповки и штамповка по элементам, высокоэнергетические — импульсные методы штамповки (гидровзрывная, электрогидравлическая, взрывом газов, электромагнитная), штамповка с применением ультразвука и др. [c.10]

Высокоэнергетические импульсные методы листовой штамповки. При гидровзрывной штамповке энергия взрыва передается заготовке через уд ную волну и движение гид-ропотока. Передающей средой может быть жидкость, сыпучая, вязкая или твердая среда. [c.286]

В последнее время начинает получать широкое распространение способ листовой штамповки взрывом. Матрицу, имеющую полость по форме штампуемой детали, делают из дешевой стали или высокопрочного бетона и помещают в резервуар с водой на матрицу кладут заготовку (лист) и сверху размешают заряд взрывчатого вещества. Взрывная волна давит на заготовку, в результате чего последняя прижимается к матрице п принимает нужную форму. При штамповке взрывом развиваются большие усилия, а деформация металла происходит при больших скоростях. Штамповку взрывом применяют для получения небольшого количества крупногабаритных деталей, а также деталей сложной формы из труднодеформируемых металлов и сплавов. Кроме того, применяют новые высокоэнергетические (импульсные) методы штамповки — гидроэлектрический, газовзрывной, электромагнитный. [c.370]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...